1.1.1 荷载 1
表1-1 荷载 1
前言 1
第1章 荷载 1
1.1 荷载和荷载效应组合 1
表1-2 在承载能力极限状态下的荷载效应组合 2
1.1.2 荷载效应组合 2
表1-3 各种组合 3
表1-4 民用建筑楼面均布活荷载标准值及其组合值、频遇值和准永久值系数 4
1.2.1 楼面活荷载 4
1.2 楼面和屋面活荷载 4
表1-5 活荷载按楼层的折减系数 5
1.2.2 屋面活荷载 7
1.2.3 屋面积灰荷载 8
表1-6 屋面均布活荷载 8
表1-8 高炉邻近建筑的屋面积灰荷载 9
表1-7 屋面积灰荷载 9
1.3.1 雪荷载标准值及基本雪压 10
1.3 雪荷载 10
1.2.4 施工和检修荷载及栏杆水平荷载 10
1.2.5 动力系数 10
表1-9 屋面积雪分布系数 11
1.3.2 屋面积雪分布系数μr 11
1.4.1 起重机竖向和水平荷载 13
1.4 起重机荷载 13
1.4.3 起重机荷载的动力系数 14
表1-10 多台起重机的荷载折减系数 14
1.4.2 多台起重机的组合 14
1.5.2 高层建筑基本风压值w0的取值 15
表1-12 风荷载标准值wk计算方法 15
1.4.4 起重机荷载的组合值、频遇值及准永久值 15
表1-11 起重机荷载的组合值、频遇值及准永久值系数 15
1.5 风荷载 15
1.5.1 风荷载标准值wk 15
表1-13 全国主要城市的10年、50年、100年一遇雪压和风压 16
表1-15 风压高度变化系数μz 24
表1-14 地面粗糙度类别 24
1.5.3 风荷载的组合值、频遇值和准永久值 24
1.5.4 风压高度变化系数μz 24
表1-17 风荷载体形系数 26
1.5.5 风荷载体形系数μs 26
表1-16 远海海面和海岛的修正系数μ 26
表1-18 脉动增大系数ξ 39
1.5.6 顺风向风振系数βz 39
表1-19 脉动影响系数v（小通风面积） 40
表1-21 脉动影响系数v（大通风面积） 41
表1-20 修正系数θv 41
表1-22 阵风系数βgz 42
1.5.7 阵风系数βgz 42
表1-23 局部风压体形系数μ？ 43
1.5.8 局部风压体形系数μ？ 43
1.5.9 横风向风振 44
表1-24 体形系数μs及风荷载标准值wk 44
表1-25 λj计算用表 46
表2-2 普通钢筋的强度标准值、设计值（N/mn2）及弹性模量（×105N/mm2） 47
2.1.2 普通钢筋的强度标准值、设计值及弹性模量 47
第2章 材料及基本规定 47
2.1 材料强度 47
2.1.1 混凝土强度标准值、设计值、弹性模量及疲劳变形模量 47
表2-1 混凝土强度标准值、设计值（N/mm2）及弹性模量、疲劳变形模量（×104N/mm2） 47
表2-3 预应力钢筋强度标准值 48
2.1.3 预应力钢筋的强度标准值、设计值 48
2.1.5 混凝土疲劳强度设计值 49
表2-5 冷轧带肋钢筋的强度标准值、设计值（N/mm2）及弹性模量（×105N/mm2） 49
表2-4 预应力钢筋强度设计值（N/mm2）及弹性模量（×105N/mm2） 49
2.1.4 冷轧带肋钢筋的强度标准值、设计值及弹性模量 49
表2-7 钢筋混凝土结构中钢筋疲劳应力幅限值△f？ 50
2.1.6 普通钢筋、预应力钢筋的疲劳应力幅限值 50
表2-6 不同疲劳应力比值ρ？时混凝土的疲劳强度修正系数γρ 50
表2-9 建筑结构的安全等级及重要性系数γ0 51
2.2.1 建筑结构的安全等级及重要性系数 51
表2-8 预应力钢筋疲劳应力幅限值△f？ 51
2.2 构造及计算 51
表2-12 混凝土结构的使用环境类别 52
2.2.2 混凝土结构的使用环境类别 52
表2-10 构件设计使用年限及重要性系数γ0 52
表2-11 荷载分项系数 52
2.2.4 结构构件的裂缝控制等级及最大裂缝宽度限值 53
表2-13 设计使用年限为50年的结构混凝土耐久性的基本要求 53
2.2.3 混凝土结构耐久性 53
表2-15 受弯构件的挠度限值 54
2.2.5 受弯构件的挠度限值 54
表2-14 结构构件的裂缝控制等级和最大裂缝宽度限值 54
表2-17 深梁中钢筋的最小配筋率 55
表2-16 钢筋混凝土结构构件中纵向受力钢筋的最小配筋百分率ρmin 55
表2-18 受压构件全部纵向钢筋的最小配筋百分率ρmin 56
表2-20 T形、I形及倒L形截面受弯构件翼缘计算宽度b？ 57
2.2.6 T形、I形及倒L形截面受弯构件位于受压区的翼缘计算宽度 57
表2-19 受弯构件纵向受力钢筋的最小配筋百分率ρmin 57
2.2.8 纵向受力钢筋混凝土保护层最小厚度 58
表2-21 钢筋混凝土结构伸缩缝最大间距 58
2.2.7 钢筋混凝土结构伸缩缝最大间距 58
2.2.9 混凝土结构中纵向受拉钢筋的锚固长度计算 59
表2-22 受力钢筋混凝土保护层最小厚度 59
2.2.10 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头 60
表2-24 混凝土结构中纵向受拉钢筋的锚固长度la 60
表2-23 钢筋的外形系数α 60
表2-26 纵向受拉钢筋的绑扎搭接长度 61
表2-25 受拉钢筋搭接长度修正系数ξ 61
表2-29 连接区段内受力钢筋接头面积的允许百分率 62
表2-28 纵向受拉钢筋的绑扎搭接长度 62
表2-27 纵向受拉钢筋的绑扎搭接长度 62
表2-30 纵向受拉钢筋的最小搭接长度 63
表3-1 水平地震作用计算方法的选用 64
3.1.1 地震作用和结构抗震验算 64
第3章 钢筋混凝土结构抗震计算及设计 64
3.1 地震作用计算 64
表3-4 特征周期值 65
表3-3 水平地震影响系数最大值 65
表3-2 时程分析所用地震加速度时程曲线的最大值 65
表3-5 地震影响系数曲线的阻尼调整和形状参数 66
表3-6 底部剪力法计算水平地震作用标准值 68
3.1.2 底部剪力法计算水平地震作用标准值 68
表3-8 顶部附加地震作用系数δn 69
表3-7 结构基本自振周期T1的折减系数ψT 69
表3-9 振型分解反应谱法计算水平地震作用标准值 70
3.1.3 振型分解反应谱法计算水平地震作用标准值 70
3.1.4 竖向地震作用计算 72
表3-10 竖向地震作用系数αv 73
3.1.5 截面抗震验算和抗震变形验算 74
表3-12 承载力抗震调整系数 75
表3-11 地震作用分项系数 75
表3-14 罕遇地震作用下薄弱层的弹塑性变形验算 76
表3-13 弹性层间位移角限值 76
表3-16 平面不规则的类型 77
表3-15 竖向不规则的类型 77
表3-18 弹塑性层间位移角限值 78
表3-17 弹塑性层间位移增大系数ηp 78
3.2.1 一般规定 79
3.2 构件的抗震设计 79
表3-19 柱箍筋加密区的箍筋最小配箍特征值 79
表3-21 支座截面纵向受拉钢筋最小配筋率 80
表3-20 纵向受拉钢筋锚固长度laE 80
表3-23 柱箍筋加密区的最小配箍特征值 81
3.2.2 柱箍筋加密区的体积配箍率 81
表3-22 跨中截面纵向受拉钢筋最小配筋率 81
表3-24 柱箍筋加密区的体积配箍率 82
3.2.3 矩形和圆形柱加密区的箍筋的体积配箍率 85
表3-25 矩形柱加密区的普通箍筋、井字复合箍筋的最小箍率 86
表3-26 圆形柱加密区的普通箍筋、井字复合箍筋体积配箍率 90
3.2.4 框架梁沿梁全长箍筋的配筋率计算 92
表3-27 框架梁沿梁全长的箍筋配筋系数αv 93
表4-2 框架结构各层柱段的计算长度l0 99
表4-1 刚性屋盖单层房屋排架柱、露天吊车柱和栈桥柱的计算长度l0 99
第4章 承载能力极限状态计算 99
4.1 轴心受压和偏心受压柱计算长度 99
表4-3 钢筋混凝土轴心受压构件的稳定系数？ 100
4.2 钢筋混凝土轴心受压构件的稳定系数 100
4.3.2 偏心距增大系数η的计算系数K 101
4.3.1 公式 101
4.3 矩形、T形、环形和圆形截面偏心受压构件偏心距增大系数 101
表4-4 矩形、T形、环形和圆形截面偏心距增大系数η的计算系数K值 102
表4-5 ξb、A0max值 106
4.4.1 矩形和T形截面受弯构件承载力计算（A0-ξ表） 106
4.4 矩形和T形截面受弯构件承载力计算 106
表4-6 矩形和T形截面受弯构件强度计算用的A0-ξ表 107
4.4.2 矩形和T形截面受弯构件承载力计算（A-ρ表） 108
表4-7 Amax值 109
表4-8 矩形和T形截面受弯构件承载力计算用的A-ρ（％）表（C15） 110
表4-9 矩形和T形截面受弯构件承载力计算用的A-ρ（％）表（C20） 111
表4-10 矩形和T形截面受弯构件承载力计算用的A-ρ（％）表（C25） 115
表4-11 矩形和T形截面受弯构件承载力计算用的A-ρ（％）表（C30） 119
表4-12 矩形和T形截面受弯构件承载力计算用的A-ρ（％）表（C35） 124
表4-13 矩形和T形截面受弯构件承载力计算用的A-ρ（％）表（C40） 131
表4-14 矩形和T形截面受弯构件承载力计算用的A-ρ（％）表（C45） 137
表4-15 矩形和T形截面受弯构件承载力计算用的A-ρ（％）表（C50） 142
4.5.1 相关公式 148
4.5 T形截面梁受弯承载力计算 148
4.5.3 T形截面梁受弯承载力计算表 149
表4-16 修改钢筋排数时的系数 149
4.5.2 注意事项 149
表4-17 T形截面梁每毫米宽翼缘允许弯矩［M］/（N·m）及所对应的配筋［As］/mm2（C20） 150
表4-18 T形截面梁每毫米宽翼缘允许弯矩［M］/（N·m）及所对应的配筋［As］/mm2（C25） 153
表4-19 T形截面梁每毫米宽翼缘允许弯矩［M］/（N·m）及所对应的配筋［As］/mm2（C30） 156
表4-20 T形截面梁每毫米宽翼缘允许弯矩［M］/（N·m）及所对应的配筋［As］/mm2（C35） 159
表4-21 T形截面梁每毫米宽翼缘允许弯矩［M］/（N·m）及所对应的配筋［As］/mm2（C40） 162
表4-22 单筋T形截面梁弯配筋表（C20） 165
表4-23 单筋T形截面梁弯配筋表（C25） 170
表4-24 单筋T形截面梁弯配筋表（C30） 175
表4-25 单筋T形截面梁弯配筋表（C35） 180
表4-26 单筋T形截面梁弯配筋表（C40） 185
4.6.1 公式 190
4.6 矩形截面梁受扭承载力计算 190
4.6.5 矩形截面纯扭、剪扭构件计算表 191
4.6.4 适用范围 191
4.6.2 使用方法 191
4.6.3 注意事项 191
表4-27 矩形截面纯扭、剪扭构件计算表 抗剪扭箍筋（双肢）抗扭纵筋Ast1/mm2 HPB235钢筋（C20） 192
表4-28 矩形截面纯扭、剪扭构件计算表 抗剪扭箍筋（四肢）抗扭纵筋Ast1/mm2 HPB235钢筋（C20） 215
表4-49 矩形和T形截面梁受剪箍筋表（C25、HPB 235
表4-29 矩形截面纯扭、剪扭构件计算表 抗剪扭箍筋（六肢）抗扭纵筋Ast1/mm2 HPB235钢筋（C20） 248
表4-30 矩形截面纯扭、剪扭构件计算表 抗剪扭箍筋（双肢）抗扭纵筋Ast1/mm2 HPB235钢筋（C25） 261
表4-31 矩形截面纯扭、剪扭构件计算表 抗剪扭箍筋（四肢）抗扭纵筋Ast1/mm2 HPB235钢筋（C25） 280
表4-32 矩形截面纯扭、剪扭构件计算表 抗剪扭箍筋（六肢）抗扭纵筋Ast1/mm2 HPB235钢筋（C25） 314
表4-33 矩形截面纯扭、剪扭构件计算表 抗剪扭箍筋（双肢）抗扭纵筋Ast1/mm2 HPB235钢筋（C30） 330
表4-34 矩形截面纯扭、剪扭构件计算表 抗剪扭箍筋（四肢）抗扭纵筋Ast1/mm2 HPB235钢筋（C30） 345
表4-35 矩形截面纯扭、剪扭构件计算表 抗剪扭箍筋（六肢）抗扭纵筋Ast1/mm2 HPB235钢筋（C30） 380
表4-36 矩形截面纯扭、剪扭构件计算表 抗剪扭箍筋（双肢）抗扭纵筋Ast1/mm2 HPB235钢筋（C35） 397
表4-37 矩形截面纯扭、剪扭构件计算表 抗剪扭箍筋（四肢）抗扭纵筋Ast1/mm2 HPB235钢筋（C35） 412
表4-38 矩形截面纯扭、剪扭构件计算表 抗剪扭箍筋（六肢）抗扭纵筋Ast1/mm2 HPB235钢筋（C35） 447
4.7 矩形和T形截面梁受剪承载力计算 465
4.7.1 公式 465
4.7.2 使用方法及注意事项 465
表4-39 每根弯起钢筋的受剪承载力Vsb 466
表4-40 系数γ、β值 467
表4-41 系数de值 468
表4-42 每根附加箍筋能承受的集中荷载 469
表4-43 每根附加吊筋能承受的集中荷载 470
表4-44 梁中箍筋的最大间距和最小直径 470
4.7.3 适用条件 470
4.7.4 矩形和T形截面梁受剪承载力计算表 470
表4-45 矩形和T形截面梁受剪箍筋表（C20、HPB235箍筋、双肢箍、主筋一排） 471
表4-46 矩形和T形截面梁受剪箍筋表（C20、HPB235箍筋、四肢箍、主筋一排） 474
表4-47 矩形和T形截面梁受剪箍筋表（C20、HPB235箍筋、六肢箍、主筋一排） 476
表4-48 矩形和T形截面梁受剪箍筋表（C25、HPB235箍筋、双肢箍、主筋一排） 477
箍筋、四肢箍、主筋一排） 479
表4-50 矩形和T形截面梁受剪箍筋表（C25、HPB235箍筋、六肢箍、主筋一排） 482
表4-51 矩形和T形截面梁受剪箍筋表（C30、HPB235箍筋、双肢箍、主筋一排） 483
表4-52 矩形和T形截面梁受剪箍筋表（C30、HPB235箍筋、四肢箍、主筋一排） 485
表4-53 矩形和T形截面梁受剪箍筋表（C30、HPB235箍筋、六肢箍、主筋一排） 488
表4-54 矩形和T形截面梁受剪箍筋表（C35、HPB235箍筋、双肢箍、主筋一排） 489
表4-55 矩形和T形截面梁受剪箍筋表（C35、HPB235箍筋、四肢箍、主筋一排） 491
表4-56 矩形和T形截面梁受剪箍筋表（C35、HPB235箍筋、六肢箍、主筋一排） 494
表4-57 矩形和T形截面梁受剪箍筋表（C40、HPB235箍筋、双肢箍、主筋一排） 495
表4-58 矩形和T形截面梁受剪箍筋表（C40、HPB235箍筋、四肢箍、主筋一排） 497
表4-59 矩形和T形截面梁受剪箍筋表（C40、HPB235箍筋、六肢箍、主筋一排） 500
表4-60 矩形和T形截面梁受剪箍筋载力Vyv（C20、HRB335箍筋、双肢箍、主筋一排） 501
表4-61 矩形和T形截面梁受剪箍筋载力Vyv（C20、HRB335箍筋、四肢箍、主筋一排） 502
表4-62 矩形和T形截面梁受剪箍筋载力Vyv（C20、HRB335箍筋、六肢箍、主筋一排） 503
表4-63 矩形和T形截面梁受剪箍筋载力Vyv（C20、HRB400箍筋、双肢箍、主筋一排） 503
表4-64 矩形和T形截面梁受剪箍筋载力Vyv（C20、HRB400箍筋、四肢箍、主筋一排） 504
表4-66 矩形和T形截面梁受剪箍筋载力Vyv（≥C25、 505
HRB335箍筋、双肢箍、主筋一排） 505
表4-65 矩形和T形截面梁受剪箍筋载力Vyv（C20、HRB400箍筋、六肢箍、主筋一排） 505
表4-67 矩形和T形截面梁受剪箍筋载力Vyv（≥C25、HRB335箍筋、四肢箍、主筋一排） 506
表4-68 矩形和T形截面梁受剪箍筋载力Vyv（≥C25、HRB335箍筋、六肢箍、主筋一排） 507
表4-69 矩形和T形截面梁受剪箍筋载力Vyv（≥C25、HRB400（RRB400）箍筋、双肢箍、主筋一排） 508
表4-70 矩形和T形截面梁受剪箍筋载力Vyv（≥C25、HRB400（RRB400）箍筋、四肢箍、主筋一排） 509
4.8 矩形截面对称配筋单向偏心受压柱承载力计算 510
4.8.1 公式 510
表4-71 矩形和T形截面梁受剪箍筋载力Vyv（≥C25、HRB400（RRB400）箍筋、六肢箍、主筋一排） 510
4.8.3 适用范围 511
表4-72 βmax及βmin表 511
4.8.4 矩形截面对称配筋单向偏心受压柱承载力计算表 511
4.8.2 使用说明 511
表4-73 矩形截面对称配筋单向偏心受压柱承载力计算 512
表4-74 矩形截面对称配筋单向偏心受压柱承载力计算 526
表4-75 矩形截面对称配筋单向偏心受压柱承载力计算 541
表4-76 矩形截面对称配筋单向偏心受压柱承载力计算 555
4.9 矩形截面对称配筋双向偏心受压柱承载力计算 569
4.9.1 公式 569
4.9.2 使用说明 570
4.9.3 适用范围 570
4.9.4 矩形截面对称配筋双向偏心受压柱承载力计算表 570
表4-77 矩形截面对称配筋双向偏心受压柱αe值 571
4.10.4 圆形截面偏心受压柱承载力计算表 595
4.10 圆形截面偏心受压柱承载力计算 595
4.10.1 公式 595
4.10.2 使用说明 595
4.10.3 适用范围 595
表4-78 圆形截面偏心受压柱承载力计算表 596
5.1 C10混凝土配合比 612
表5-1 C10混凝土配合比 612
第5章 混凝土的配合比 612
5.2 C15混凝土配合比 625
表5-2 C15混凝土配合比 625
5.3 C20混凝土配合比 638
表5-3 C20混凝土配合比 638
5.4 C25混凝土配合比 652
表5-4 C25混凝土配合比 652
5.5 C30混凝土配合比 677
表5-5 C30混凝土配合比 677
5.6 C35混凝土配合比 702
表5-6 C35混凝土配合比 702
5.7 C40混凝土配合比 728
表5-7 CA0混凝土配合比 728
5.8 C45混凝土配合比 752
表5-8 C45混凝土配合比 752
5.9 C50混凝土配合比 777
表5-9 C50混凝土配合比 777
表6-1 组合钢模板的钢材品种和规格 802
6.1.1 组合式模板 802
第6章 混凝土工程施工 802
6.1 模板工程 802
表6-2 钢模板规格 803
表6-3 钢模板规格编码 804
表6-5 支承件规格 808
表6-4 连接件规格 808
表6-6 钢模板制作质量标准 809
表6-7 钢模板荷载试验标准 810
表6-8 配件制作主项质量标准 811
表6-10 平面模板截面特征 812
表6-9 钢模板及配件的容许挠度 812
表6-12 钢桁架截面特征 813
表6-11 柱箍截面特征 813
表6-15 钢楞截面特征 814
表6-14 四管支柱截面特征 814
表6-13 钢支柱截面特征 814
表6-16 组合钢模板面积及质量换算 815
表6-19 预埋件和预留孔洞的允许偏差 819
表6-18 现浇结构钢模板安装允许偏差 819
表6-17 钢模板组装质量标准 819
表6-22 拼装式大模板组拼允许偏差 820
表6-21 整体式大模板制作允许偏差 820
表6-20 钢模板及配件修复后的主要质量标准 820
6.1.2 工具式模板 820
表6-24 大模板上预埋件、预留孔洞允许偏差 821
表6-23 大模板安装允许偏差 821
表6-28 滑模装置各种构件制作允许偏差 822
表6-27 滑动模板材料规格 822
表6-25 大模板用木胶合板的规格 822
表6-26 胶合板纵向弯曲强度与弹性模量 822
表6-29 滑模装置组装的允许偏差 823
表6-32 爬模装置组装允许偏差 824
表6-31 爬升模板主要材料 824
表6-30 门窗框安装允许偏差 824
表6-33 塑料模壳规格 825
表6-36 玻璃钢模壳的力学性能 826
表6-35 塑料模壳力学性能 826
表6-34 M型玻璃钢模壳规格 826
6.1.3 永久性模板（压型钢板） 827
表6-39 模壳安装允许偏差 827
表6-37 塑料、玻璃钢模壳规格尺寸允许偏差 827
表6-38 钢支柱规格 827
表6-40 常用压型钢板的规格 828
表6-42 常用栓钉规格 829
表6-41 压型钢板基材力学性能 829
表6-45 新浇混凝土自重、钢筋自重、施工人员及设备和振捣混凝土荷载标准值 830
表6-44 模板及支架自重标准值 830
表6-43 栓钉、药座和焊接参数 830
6.1.4 现浇混凝土结构模板设计 830
表6-46 新浇混凝土对模板侧面的压力标准值 831
表6-49 荷载类别及编号 832
表6-48 模板及支架的荷载分项系数 832
表6-47 倾倒混凝土时产生的水平荷载标准值 832
表6-52 模板工程安装质量验收规定 833
6.1.5 模板工程质量验收标准 833
表6-50 荷载组合 833
表6-51 模板结构允许挠度 833
表6-54 热轧钢筋分级 836
6.2.1 常用钢筋品种、规格及性能 836
表6-53 模板拆除质量验收规定 836
6.2 钢筋工程 836
表6-57 热轧光圆钢筋的化学成分 837
表6-56 热轧带肋钢筋的化学成分和碳当量 837
表6-55 热轧钢筋的直径、横截面面积和重量 837
表6-61 热轧带肋钢筋实际重量与理论重量的允许偏差 838
表6-60 盘条的盘重、尺寸偏差及氧化铁皮量 838
表6-58 热轧钢筋的力学性能 838
表6-59 热轧光圆钢筋直径允许偏差 838
表6-63 余热处理钢筋的力学性能 839
表6-62 余热处理钢筋规格尺寸及允许偏差 839
表6-65 冷轧带肋钢筋的化学成分 840
表6-64 三面肋和两面肋钢筋的尺寸、重量及允许偏差 840
表6-68 冷轧带肋钢筋强度设计值 841
表6-67 冷轧带肋钢筋强度标准值 841
表6-66 冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能指标 841
表6-71 冷拔螺旋钢筋的尺寸、重量及允许偏差 842
表6-70 冷轧扭钢筋力学性能 842
表6-69 冷轧扭钢筋的规格 842
表6-73 钢筋原材料质量验收规定 843
6.2.2 钢筋原材料质量验收标准 843
表6-72 冷拔螺旋钢筋力学性能 843
表6-76 弯起钢筋斜长系数 844
表6-75 半圆弯钩增加长度参考表（用机械弯） 844
6.2.3 钢筋的配料 844
表6-74 钢筋弯曲调整值 844
表6-80 钢筋调直机技术性能 845
表6-79 钢丝冷拔道次参考表 845
表6-77 箍筋调整值 845
6.2.4 钢筋的加工 845
表6-78 钢筋最大冷拉率 845
表6-83 钢筋加工质量验收规定 846
表6-82 钢筋弯曲机技术性能 846
表6-81 钢筋切断机技术性能 846
6.2.5 钢筋的焊接 847
表6-84 钢筋加工的允许偏差 847
表6-85 钢筋焊接方法的适应范围 848
表6-86 连续闪光焊钢筋上限直径 850
表6-87 常用对焊机技术性能 851
表6-89 常用点焊机的技术性能 852
表6-88 钢筋对焊接头弯曲试验指标 852
表6-91 采用DN3—75型点焊机焊接通电时间 853
表6-90 GWC系列钢筋网成形机主要技术性能 853
表6-94 常用交流弧焊机的技术性能 854
表6-93 钢筋帮条长度 854
表6-92 焊接网及焊接骨架几何尺寸允许偏差 854
表6-96 窄间隙焊端面间隙和焊接参数 855
表6-95 钢筋电弧焊焊条型号 855
表6-97 钢筋电弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许值 856
表6-100 电渣压力焊接参数 857
表6-99 HJ330和HJ431焊剂化学成分 857
表6-98 竖向钢筋电渣压力焊电源性能 857
表6-101 埋弧压力焊焊接参数 858
表6-103 钢筋机械接头性能检验指标 859
表6-102 钢筋机械连接方法分类及适用范围 859
6.2.6 钢筋的机械连接 859
表6-105 钢筋等强度锥螺纹套筒接头（A级）规格尺寸（钢筋端头镦粗） 860
表6-104 钢筋普通锥螺纹套筒接头（B级）规格尺寸 860
表6-107 钢筋连接扭紧力矩 861
表6-106 钢筋锥螺纹完整牙数的规定值 861
表6-110 异径连接套筒型号及尺寸 862
表6-109 同径左旋连接套筒型号及尺寸 862
表6-108 同径右旋连接套筒型号及尺寸 862
表6-112 钢筋冷镦规格尺寸 863
表6-111 可调节连接套筒型号及尺寸 863
表6-115 常用变径型套筒几何尺寸 864
表6-114 标准型套筒的几何尺寸 864
表6-113 直螺纹钢筋接头拧紧力矩值 864
表6-116 可调型套筒几何尺寸 865
表6-118 剥肋滚丝头加工尺寸 866
表6-117 GHG40型钢筋剥肋滚丝机技术性能 866
表6-119 钢筋连接质量验收规定 867
6.2.7 钢筋工程质量验收标准 867
表6-120 钢筋安装质量验收规定 871
表6-122 光圆钢丝尺寸及允许偏差、参考重量 872
6.3.1 预应力筋材料 872
表6-121 钢筋安装位置的允许偏差 872
6.3 预应力工程 872
表6-125 冷拔钢丝的力学性能 873
表6-124 三面刻痕钢丝尺寸及允许偏差 873
表6-123 螺旋肋钢丝的尺寸及允许偏差 873
表6-127 消除应力的刻痕钢丝的力学性能 874
表6-126 消除应力光圆及螺旋肋钢丝的力学性能 874
表6-130 1×7结构钢绞线的尺寸、允许偏差及参考重量 875
表6-129 1×3结构钢绞线的尺寸、允许偏差及参考重量 875
表6-128 1×2结构钢绞线尺寸及允许偏差、每米参考重量 875
表6-131 预应力混凝土用钢绞线力学性能 876
表6-133 精轧螺纹钢筋的力学性能 878
表6-132 精轧螺纹钢筋外形尺寸、允许偏差及重量 878
表6-135 无纵肋的热处理钢筋的外形、尺寸及允许偏差 879
表6-134 有纵肋的热处理钢筋的外形、尺寸及允许偏差 879
表6-137 镀锌钢丝的力学性能 880
表6-136 预应力混凝土用热处理钢筋化学成分及力学性能 880
表6-139 环氧涂层钢绞线喷涂后的参数 881
表6-138 镀锌钢绞线的规格和力学性能 881
6.3.2 预应力筋的锚固体系 882
表6-140 结构索用铝包钢绞线品种与规格 882
表6-142 OMV15型锚固体系尺寸 883
表6-141 单孔夹片锚具尺寸 883
表6-143 OVM15A型锚固体系尺寸 884
表6-144 HVM15型锚固体系尺寸 885
表6-145 B S型Z15系列锚固体系尺寸 886
表6-147 U形锚具有关尺寸 887
表6-146 BM型扁锚尺寸 887
表6-149 OVMZ型游动锚具有关尺寸 889
表6-148 OVM15多根钢绞线连接器主要尺寸 889
表6-151 φP5钢丝束镦头锚具尺寸（B型锚板） 891
表6-150 φP5钢丝束镦头锚具尺寸（A型锚杯与螺母） 891
表6-154 钢质锥形锚具尺寸 892
表6-153 φP7钢丝束镦头锚具尺寸（B型锚板） 892
表6-152 φP7钢丝束镦头锚具尺寸（A型锚杯与螺母） 892
表6-155 锥销夹具尺寸 893
表6-156 精轧螺纹钢筋的锚具尺寸 894
表6-157 张拉端冷轧螺纹锚固体系尺寸 895
表6-158 YC型穿心式千斤顶技术性能 897
6.3.3 张拉设备 897
表6-161 ZB1/630电动液压泵技术性能 898
表6-160 ZB4-500型电动液压泵技术性能 898
表6-159 台座式千斤顶技术性能 898
表6-164 滑动台面预应力筋配置表 899
6.3.5 先张法预应力施工 899
6.3.4 预应力筋的张拉 899
表6-162 张拉控制应力σcon允许值 899
表6-163 钢丝预应力值检测时的设计规定值 899
表6-167 SBG塑料波纹圆管规格 900
表6-166 扁形螺旋管规格 900
6.3.6 后张法预应力施工 900
表6-165 圆形螺旋管规格 900
表6-171 钢绞线压花头形 901
表6-170 钢丝镦头压力与头形 901
表6-168 SGB塑料波纹扁管规格 901
表6-169 曲线孔道控制点的竖向位置允许偏差 901
表6-173 常用无粘结筋规格及主要技术性能 902
6.3.7 无粘结预应力施工 902
表6-172 电动灌浆泵技术性能 902
表6-177 主要机具规格、性能 903
表6-176 梁的混凝土保护层最小厚度 903
表6-174 常用无粘结预应力筋锚具 903
表6-175 板的混凝土保护层最小厚度 903
表6-178 预应力混凝土原材料质量验收规定 904
6.3.8 质量验收标准 904
表6-179 预应力筋制作与安装质量验收规定 905
表6-180 预应力筋张拉和放张质量验收规定 908
表6-181 预应力孔道灌浆与封锚质量验收规定 909
表6-182 常用水泥各龄期强度最低值 910
6.4.1 原材料要求 910
6.4 混凝土工程 910
表6-184 砂颗粒级配区 911
表6-183 砂的分类 911
表6-187 砂的有害物质含量限值 912
表6-186 砂的坚固性指标 912
表6-185 混凝土用砂的含泥量及泥块含量限值 912
表6-188 碎石或卵石的颗粒级配范围 913
表6-190 混凝土用石子针、片状颗粒含量及含泥量限值 914
表6-189 碎石和卵石的坚固性指标 914
表6-193 轻粗集料的吸水率 915
表6-192 轻集料的密度等级 915
表6-191 混凝土用石子的有害物质含量限值 915
表6-195 普通轻集粗料筒压强度 916
表6-194 轻粗集料的粒型系数 916
表6-198 轻集料的颗粒级配 917
表6-197 高强轻集粗料筒压强度和强度标号 917
表6-196 超轻集粗料筒压强度 917
表6-199 轻粗集料的有害物质含量限值 918
表6-202 粒化高炉矿渣粉品质指标 919
表6-201 粉煤灰品质指标和分级 919
表6-200 混凝土拌合用水中物质含量限值 919
表6-205 硅灰的性能指标 920
表6-204 沸石粉技术要求 920
表6-203 沸石粉的物理性能 920
表6-208 复合掺合料技术指标 921
表6-207 粒化高炉磨细矿渣技术要求 921
表6-206 硅灰的技术要求 921
表6-209 常用减水剂的品种及掺量 922
表6-211 早强剂掺量对凝结时间、强度的影响（与未掺相比） 923
表6-210 各种混凝土的早强剂掺量 923
表6-213 国产引气剂品种、成分及掺量 924
表6-212 缓凝剂的分类及适宜掺量 924
表6-214 缓凝剂的掺量对凝结时间、强度的影响 925
表6-217 防冻剂类别、组成及掺量 926
表6-216 引气剂混凝土的抗冻性 926
表6-215 掺引气剂或引气减水剂混凝土的含气量 926
表6-220 膨胀剂的常用掺量 927
表6-219 膨胀剂的分类及组成 927
表6-218 膨胀剂的适用范围 927
表6-221 混凝土原材料质量验收规定 928
表6-222 普通混凝土的最大水灰比和最小水泥用量 929
6.4.2 混凝土的配制 929
表6-224 塑性混凝土的单位用水量 930
表6-223 干硬性混凝土的单位用水量 930
表6-227 氟石粉取代水泥百分率（质量分数） 931
表6-226 混凝土试配最小搅拌量 931
表6-225 混凝土的砂率 931
表6-229 矿物掺合料超量系数δc 932
表6-228 矿物掺合料取代水泥百分率（质量分数）βc 932
表6-232 抗冻混凝土最大水灰比 933
表6-231 抗渗混凝土最大水灰比 933
表6-230 矿物掺合料混凝土最小水泥用量、胶凝材料用量和最大水灰比 933
表6-235 混凝土经时坍落度损失值 934
表6-234 不同泵送高度入泵时混凝土坍落度选用值 934
表6-233 粗集料的最大粒径与运输管径之比 934
表6-237 轻集料混凝土的水泥用量 935
表6-236 胶凝材料最少用量 935
表6-239 轻集料混凝土的最大水灰比和最小水泥用量 936
表6-238 轻集料混凝土的净用水量 936
表6-242 粉煤灰取代水泥率 937
表6-241 粗细集料总体积 937
表6-240 轻集料混凝土的砂率 937
表6-245 高性能混凝土石子合理的最大粒径 938
表6-244 混凝土平均强度与最大用水量的关系 938
表6-243 掺粉煤灰高性能混凝土的建议水胶比 938
6.4.3 混凝土的施工 939
表6-247 高性能混凝土的典型配合比 939
表6-246 磨细掺合料水泥置换率 939
表6-250 混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的延续时间 940
表6-249 混凝土最短搅拌时间 940
表6-248 混凝土原材料计量允许偏差 940
表6-254 混凝土汽车输送泵技术性能 941
表6-253 常用混凝土输送管规格 941
表6-251 泵送混凝土的运输延续时间 941
表6-252 掺木质素磺酸钙时泵送混凝土运输延续时间 941
表6-255 常用直管重量 942
表6-258 泵送混凝土输送管水平换算长度 943
表6-257 常用软管重量 943
表6-256 常用弯管重量 943
表6-259 混凝土输送泵技术性能 944
表6-261 混凝土运输浇筑最大停歇时间 945
表6-260 混凝土浇筑层厚度 945
表6-265 普通混凝土浇筑要求 946
表6-264 竖向结构混凝土的坍落度 946
表6-262 混凝土浇筑时的坍落度 946
表6-263 滑模施工时混凝土的坍落度 946
表6-267 大体积混凝土浇筑方案 947
表6-266 泵送混凝土浇筑工艺参数 947
表6-269 插入式振捣器技术参数 948
表6-268 施工缝的留置及处理 948
表6-270 附着式及平板式振捣器技术参数 949
表6-272 普通混凝土达到1.2MPa强度所需龄期参考表 950
表6-271 蒸汽养护的混凝土强度增长百分率 950
表6-273 混凝土施工质量验收规定 951
6.4.4 混凝土工程质量验收标准 951
表6-274 现浇结构混凝土质量验收规定 953
表6-276 混凝土设备基础的允许偏差和检验方法 955
表6-275 现浇混凝土结构的允许偏差和检验方法 955
表6-278 混凝土强度评定标准 956
表6-277 滑模工程混凝土实测项目的允许偏差 956
表6-279 各类钢纤维的抗拉强度 957
6.4.5 常用特种混凝土 957
表6-280 钢纤维混凝土配合比 958
表6-282 抗碱玻璃纤维化学成分 959
表6-281 常用聚丙烯纤维的物理性能 959
表6-286 耐火混凝土的组成材料、极限使用温度和适用范围 960
表6-285 聚丙烯酸乙酯水泥混凝土配合比 960
表6-283 抗碱玻璃纤维力学性能 960
表6-284 抗碱玻璃纤维耐腐蚀性能 960
表6-287 耐火混凝土掺合料和集料的技术要求 963
表6-289 掺UWB絮凝剂的水下不分散混凝土质量指标 964
表6-288 耐火（700℃以下）混凝土参考配合比 964
参考文献 965