上篇 棉花检验 2
第一章 概述 2
第一节 棉花生产基本知识 2
一、棉花的性状 2
二、棉花的生长发育过程 3
三、子棉的采摘和四分 3
第二节 棉纤维的形成、结构和性能 4
一、棉纤维的形成 4
二、棉纤维的结构 6
三、棉纤维的性能 9
第三节 我国棉花的主要品种和类别 12
一、棉花的品种 12
二、棉花的类别与类型 13
三、棉花新品种 14
第二章 棉花检验标准 16
第一节 概述 16
一、我国细绒棉标准的沿革 16
二、我国长绒棉标准的沿革 17
三、试验方法的国家标准 17
四、仪器化棉花标准的逐步建立 18
五、今后标准的修订方向 18
第二节 现行棉花标准介绍 19
一、棉花标准的规定内容及适用范围 19
二、细绒棉、天然彩色细绒棉和长绒棉国家标准比较 20
三、仪器化检验标准的内容 22
第三节 国家棉花实物标准 25
一、实物标准的仿制 25
二、实物标准的保管 26
三、对照实物标准检验品级的方法 27
四、实物标准使用要点 27
第三章 棉花检验 28
第一节 棉花检验取样 28
一、取样原理及方法 28
二、《棉花 细绒棉》、《棉花 天然彩色细绒棉》、《棉花 长绒棉》国家标准取样 30
三、仪器化公证检验取样 31
第二节 类别类型检验 32
一、棉纤维类别检验 32
二、棉纤维类型检验 33
三、类别与类型代号 33
第三节 棉花品级检验 33
一、品级检验 33
二、长度检验 42
三、强度检验 47
四、马克隆值检验 51
五、异性纤维检验 55
第四节 棉花公量检验 57
一、棉花杂质检验 57
二、棉花回潮率检验 59
三、子棉衣分检验 64
第五节 棉花检验体制改革 67
一、仪器化检验完全与国际接轨 67
二、中国特色的色特征图 68
三、仪器化检验标准内容 69
四、现阶段存在的问题 70
二、HVI在我国的发展概况 72
一、HVI在世界领域的发展概况 72
第四章 HVI大容量纤维测试仪 72
第一节 HVI发展简史 72
第二节 HVI大容量纤维测试仪 73
一、乌斯特HVI大容量纤维测试仪 73
二、HVI 1000 Classing型棉花综合测试仪的基本性能与结构 74
三、HVI工作原理 76
四、HVI技术指标 78
五、HVI试验条件 81
第三节 HVI的操作 82
一、概述 82
二、系统测试 84
三、模块测试 86
四、校准 89
五、验收测试 94
二、系统清理 98
第四节 HVI的维护 98
一、日常维护 98
三、真空箱维护 99
四、校准板维护 99
第五章 棉纤维含糖与黏性检验 100
第一节 棉纤维含糖 100
一、棉纤维含糖定义 100
二、棉纤维含糖原因 100
三、棉纤维含糖的危害性 102
第二节 棉纤维含糖测定法 103
一、还原糖分离检测法 103
二、不莱梅苔黑素测定法 105
一、热板检验法 108
第三节 棉纤维黏性测定法 108
三、色谱法 108
四、红外光谱法 108
二、微型梳棉机法 109
三、圣卡黏性检测仪法 110
四、申克尔黏性检测法 110
五、转子环锭测试法 110
下篇 棉花加工 114
第六章 概述 114
第一节 棉花加工概述 114
一、棉花加工的任务 114
二、棉花加工的要求 115
三、棉花加工工艺流程 116
四、轧花工艺流程 120
五、机采棉清理加工的主要工艺与设备 122
第二节 棉花加工信息管理 123
一、子棉收购计算机系统 123
二、棉花加工的计算机管理系统 125
三、IC卡数据现场采集及棉包码单报表系统 127
四、棉包在线检测系统 128
第七章 子棉预处理 130
第一节 子棉预处理工艺过程 130
第二节 子棉的加湿与干燥 131
一、子棉水分与子棉加工质量的关系 131
二、子棉加湿与干燥的原理 132
三、子棉干燥系统 132
四、空气加热系统 133
五、子棉烘干设备 137
六、子棉加湿 141
第三节 子棉清理 141
一、子棉中杂质对轧花的影响 141
二、子棉清理机械 142
三、异性纤维的清理 158
四、子棉自动控制 159
第八章 轧花 162
第一节 概述 162
一、轧花机理 162
二、轧花的工艺要求 163
三、轧花机的分类及特点 163
一、锯齿轧花机的构造和作用 164
第二节 锯齿轧花 164
二、锯齿轧花机工作原理 167
三、6MY98—17型锯齿轧花机 168
四、6MY168—17型智能轧花机 173
五、MY—96型锯齿轧花机 178
第三节 锯齿轧花理论 180
一、子棉卷的运动 180
二、纤维与棉子的分离 184
三、棉子的排出 188
四、杂质的排落和刷棉 191
第四节 锯齿机轧花的故障及处理 197
一、锯齿机轧花产量、质量的控制 197
二、锯齿轧花工艺的常见故障及处理 198
一、皮辊轧花机的结构 201
第五节 皮辊轧花 201
二、冲刀式皮辊轧花机 202
三、滚刀式皮辊轧花机 204
四、6MPY—100B型滚刀式皮辊轧花机 206
五、MPY380—1300B型滚刀式皮辊轧花机 209
六、皮辊轧花机的操作、使用、保养及故障排除 211
第六节 皮辊轧花理论 213
一、摩擦力与冲击力的产生 213
二、影响摩擦力与冲击力的因素 214
三、定刀的作用与皮辊的冲击线距 215
一、短绒与棉子的分离方法 217
二、棉短绒生产的要求 217
第一节 棉子剥绒的要求和工艺流程 217
第九章 锯齿剥绒 217
三、剥绒工艺流程 219
四、剥绒设备的配置 219
第二节 棉子清理 221
一、棉子清理的方法 221
二、风力清子机 222
三、吸风平筛 222
第三节 锯齿剥绒机 224
一、MR—144D型锯齿剥绒机的结构和作用 224
二、MR—144D型锯齿剥绒机的电气控制系统 228
三、MR—144D型毛刷式锯齿剥绒机主要技术特征 230
第四节 设备主要部件对剥绒产量、质量的影响 230
一、锯片滚筒转速 230
二、锯片直径 231
五、密度板对棉子卷的压力 232
四、棉子梳与肋条间的隔距 232
三、锯齿的锋利程度 232
六、拨子辊叶板与锯齿齿尖的隔距 233
七、锯片滚筒与拨子辊的相对速度 233
八、集绒尘笼 234
第五节 机器的调节与维护 234
一、机器的调节 234
二、机器的润滑 235
三、机器的传动结构 235
四、机器的操作、使用、保养及故障排除 235
五、短绒质量差、产量低的原因及处理方法 236
第一节 皮棉清理 239
一、气流式皮棉清理机 239
第十章 皮棉清理、加湿与下脚料清理回收 239
二、锯齿式皮棉清理机 240
三、锯齿式皮棉清理机对棉花质量的影响 244
四、皮棉清理机的使用与维护 247
第二节 皮棉加湿 249
一、皮棉加湿的方法及原理 249
二、皮棉加湿系统 250
三、MJPH—1400B型滑道式皮棉加湿机 251
四、美国拉姆斯的加湿集棉系统 253
第三节 下脚料清理回收 254
一、下脚料的类型 254
二、下脚料回收工艺 254
三、下脚料清理机械的种类 256
第一节 气力输送 259
一、气力输送系统 259
第十一章 输送与除尘 259
二、子棉输送 260
三、皮棉输送 264
第二节 气力输送的基本理论 266
一、纤维介质的沉降和终末速度 266
二、纤维介质在管道中的流动状态 267
三、垂直管道中气流输送原理 267
四、水平管道中气流输送原理 267
五、管道输送中的压降 268
第三节 除尘 269
一、除尘的目的和要求 269
二、轧花厂中灰尘的产生和性质 270
三、除尘效率的评价 270
四、通风除尘的方法 271
五、棉花加工厂除尘方式的选择 275
第十二章 棉花的包装 276
第一节 概述 276
一、打包的任务及要求 276
二、打包工艺流程 276
第二节 MDY—400型液压棉花打包机 276
一、技术规格及主要参数 276
二、结构与作用 277
三、液压系统 279
四、电气控制系统 280
五、调整与使用 284
六、维护与保养 285
七、常见故障处理 286
参考文献 289