第1章 材料 1
1.1 钢筋的种类 1
1.1.1 热轧带肋、光圆钢筋 1
1.1.2 余热处理钢筋 5
1.1.3 冷轧带肋钢筋 7
1.1.4 冷轧扭钢筋 10
1.1.5 热轧钢筋圆盘条 11
1.1.6 碳素结构钢和低合金结构钢 14
1.2 钢筋技术性能 23
1.2.1 钢筋力学性能 23
1.2.2 钢筋锚固性能 25
1.2.3 钢筋冷弯性能 26
1.2.4 钢筋焊接性能 26
1.3 钢筋质量要求 28
1.3.1 钢筋进场的检查与验收要求 28
1.3.2 钢筋质量要求 29
1.4 钢筋焊接与连接材料 31
1.4.1 焊条 31
1.4.2 焊剂 37
1.4.3 钢套筒 39
2.1.1 钢筋拔丝机 49
2.1 钢筋加工机械 49
第2章 钢筋工程机械 49
2.1.2 钢筋调直机械 52
2.1.3 钢筋切断机 55
2.1.4 钢筋弯曲机 58
2.2 钢筋焊接机械 62
2.2.1 对焊机 62
2.2.2 钢筋点焊机 64
2.2.3 气压焊设备 68
2.2.4 电渣压力焊设备 70
2.2.5 电弧焊设备 73
2.2.6 埋弧压力焊设备 77
2.3 钢筋机械连接机具 78
2.3.1 常用钢筋连接类型 78
2.3.2 钢筋机械连接设备 81
第3章 钢筋计算 85
3.1 钢筋长度计算 85
3.1.1 钢筋根数与间距计算 85
3.1.2 弯起钢筋长度计算 89
3.1.3 斜向钢筋计算 93
3.1.4 曲线构件钢筋长度计算 97
3.1.5 圆形构件中钢筋长度计算 102
3.1.6 梯形构件中缩尺配筋长度计算 105
3.1.7 三角形构件配筋长度计算 106
3.1.8 螺旋箍筋长度计算 108
3.1.9 预制构件吊环 111
3.2 钢筋代换计算 113
3.2.1 钢筋代换要求 113
3.2.2 钢筋等强度代换计算 115
3.2.3 钢筋等面积代换计算 118
3.2.4 钢筋等弯矩代换计算 118
3.2.5 钢筋实际代换量计算 119
4.1.1 钢筋的冷拉 121
4.1 钢筋冷加工 121
第4章 钢筋加工与安装 121
4.1.2 钢筋的冷拔 126
4.2 钢筋的弯曲成形 128
4.2.1 钢筋手工弯曲成形 128
4.2.2 机械弯曲成形 133
4.3 钢筋机械连接 136
4.3.1 带肋钢筋套筒挤压连接 136
4.3.2 钢筋镦粗直螺纹套筒连接 144
4.3.3 钢筋锥螺纹套筒连接 148
4.3.4 钢筋直接滚轧（压）直螺纹连接 154
4.4.1 钢筋对焊 159
4.4 钢筋焊接 159
4.4.2 钢筋电弧焊 165
4.4.3 电渣压力焊工艺 171
4.4.4 钢筋气压焊 175
4.4.5 钢筋电阻点焊 177
4.4.6 钢筋埋弧压力焊 180
4.5 钢筋绑扎与安装 184
4.5.1 钢筋绑扎 184
4.5.2 钢筋现场模内绑扎 193
4.5.3 钢筋网、钢筋骨架的预制及安装 222
5.1.1 先张法张拉工艺流程 227
5.1.2 预应力钢筋计算与下料 227
5.1 先张法张拉工艺 227
第5章 预应力混凝土张拉 227
5.1.3 预应力筋的张拉程序 229
5.1.4 混凝土的浇筑与养护 229
5.1.5 预应力筋放张与切断 230
5.2 后张法张拉工艺 231
5.2.1 后张法张拉工艺流程 231
5.2.2 预应力钢筋的下料计算 232
5.2.3 预应力筋的孔道留设 238
5.2.4 后张法预应力筋张拉程序 241
5.2.5 孔道灌浆 241