第一章 超细纤维的发展历史与现状 1
第一节 超细纤维发展的历史沿革 1
第二节 超细纤维的基本概念 5
一、纤维细度的表征 5
二、超细纤维的定义 8
三、超细天然纤维 8
第三节 超细纤维的特点 11
一、超细纤维的主要特性 11
二、纤维比表面积与纤维线密度及直径的关系 11
三、纤维结构、性能与纤维线密度的关系 13
第四节 超细纤维的生产技术 19
一、超细纤维的制造方法概论 19
二、常规纤维碱减量法 21
三、常规纺丝改良法 22
四、复合纺丝—物理（或化学）剥离法 23
五、复合纺丝—溶解（或水解）剥离法 24
六、共混纺丝—溶解（或水解）剥离法 26
七、静电纺丝法 29
一、保暖性、舒适性及光泽感 30
二、防水透气性 30
第五节 超细纤维及其集合体的性能和用途 30
三、过滤性 31
四、去污、去油性 32
五、吸水性 32
六、超细纤维的用途实例 33
参考文献 34
第二章 直接纺丝法制造超细纤维 38
第一节 直接纺丝法制造超细纤维的发展过程 38
一、超细纤维的可纺性 40
二、熔纺过程中的冷却技术 40
第二节 直接纺丝法生产超细纤维的技术难点 40
三、纤维断头与毛丝的防止 41
第三节 熔体直接纺丝法生产超细纤维的理论分析 42
一、熔体的流变性能与纤维的线密度 42
二、纺丝应力与纤维的线密度 45
第四节 熔体直接纺丝法生产超细纤维的实验研究 46
一、纺丝设备及相应的纺丝条件 46
二、纺丝速度、纺程长度及原料相对分子质量对初生纤维线密度的影响 48
三、纺丝组件改造及缓冷装置对初生纤维线密度的影响 51
四、丝条张力与初生纤维的线密度 52
五、喷丝板孔径对纤维线密度的影响 55
六、改进纺丝工艺条件对纤维线密度的综合影响 58
第五节 纺丝速度对超细纤维结构、性能的影响 64
第六节 直接纺丝法制造超细纤维的实际应用 66
一、直接纺丝法制造超细纤维的实例 66
二、直接纺丝法制造超细纤维的技术要点 83
参考文献 87
第三章 复合纺丝法制造超细纤维 92
第一节 复合纺丝法的发展历史 92
第二节 复合纤维的主要类型 101
一、并列型复合纤维 101
三、橘瓣型复合纤维 102
二、多层并列型复合纤维 102
四、中空橘瓣型和米字型复合纤维 103
五、齿轮型复合纤维 104
六、皮芯型复合纤维 104
七、海—岛型复合纤维 106
八、其他类型复合纤维 107
第三节 裂离法超细纤维制造技术 108
一、裂离法复合纺丝 108
二、裂离法复合纤维的剥离细化技术 109
一、海—岛型复合纺丝—水解剥离法超细纤维制造技术的由来 112
第四节 海—岛型复合纺丝—水解剥离法超细纤维制造技术 112
二、海—岛型共混纺丝—水解剥离法超细纤维制造技术的发展 113
三、海—岛型复合纤维生产工艺的技术要点 114
第五节 易水解聚酯的合成 122
一、易水解聚酯合成技术的发展过程 122
二、国内外易水解聚酯研究现状 124
三、易水解聚酯化学组成的结构设计 131
四、易水解聚酯合成工艺路线 137
五、国内外EHDPET产品性能分析 138
一、EHDPET的水解性能 141
第六节 易水解聚酯的结构与性能 141
二、EHDPET的热性能 147
三、EHDPET的流变性能 152
四、EHDPET的结晶性能 158
第七节 潜在性高收缩聚酯纤维 162
一、纤维产生潜在热收缩性能的机理 163
二、潜在性高收缩纤维用共聚酯的合成及性能 165
三、共聚酯的化学结构和纤维加工工艺条件对高收缩纤维结构与性能的影响 169
四、高收缩聚酯纤维的热收缩经时稳定性 174
五、潜在性高收缩聚酯纤维在超细纤维织物加工中的应用 175
参考文献 177
第一节 共混纺丝及共混纤维 181
第四章 共混纺丝法制造超细纤维 181
第二节 非相容共混高聚物的成纤机理 182
第三节 决定非相容高聚物共混纤维相形态结构的关键因素 185
一、混合方法 185
二、共混物两组分的相容性 187
三、共混物两组分的熔体粘度比 188
四、共混物两组分的组成比 191
五、熔体粘度比和共混组成比对结构的综合影响 195
六、粘度比、剪切应力或剪切速率及界面张力对结构的综合影响 198
七、加工工艺条件及其他因素 200
一、聚合物共混物的纺丝性能 206
第四节 聚合物共混物的可纺性及共混纤维的后加工 206
二、共混纤维的拉伸和定型 207
第五节 PA6/PE共混纺丝法制造超细纤维 208
一、以高含量组分构成分散相的共混纤维形态结构控制 209
二、相容剂对共混纤维形态结构的调控 216
三、共混纤维的溶解剥离过程 225
四、PA6/PE共混纤维及其制品的性能与应用 230
第六节 PA6/EHDPET的共混纺丝 232
一、原料的流变性能 232
二、PA6/EHDPET共混纺丝 234
第七节 PET/EHDPET共混纺丝 240
第八节 PP/EHDPET共混纺丝 242
一、PP和EHDPET原料的流变性能 242
二、PP/EHDPET共混纺丝及共混纤维的相形态结构 246
参考文献 253
第五章 超细纤维生产的关键设备 257
第一节 超细纤维纺丝生产设备 257
一、复合纺丝生产设备 257
二、共混纺丝生产设备 259
一、复合纺丝组件的组成 262
第二节 复合纺丝组件的工作原理 262
二、复合纺丝组件的工作原理 263
第三节 复合纺丝组件的结构 271
一、并列型复合纺丝组件 271
二、皮芯型复合纺丝组件 274
三、剥离型复合纺丝组件 277
四、海—岛型复合纺丝组件 283
第四节 静态混合器 288
一、静态混合器的工作原理 288
二、静态混合器的种类及应用 291
参考文献 297
第六章 超细纤维织物染整 299
第一节 超细纤维织物染整工艺概述 299
一、仿真丝绸类产品的染整 299
二、高密类产品的染整 301
三、仿桃皮绒类产品的染整 301
四、仿麂皮绒类产品的染整 302
五、毛巾类产品的染整 303
第二节 复合型超细纤维织物的前处理 304
一、退浆精练松弛 304
二、碱减量 305
三、预定形 311
第三节 超细纤维及织物染色 313
一、超细纤维染色特性 313
二、聚酯超细纤维织物染色 319
三、涤／锦复合超细纤维织物染色 323
四、人造麂皮（PA6/PU）染色 326
第四节 超细纤维织物后整理 327
一、增深整理 327
二、仿麂皮整理 329
四、磨绒整理 334
三、抗静电整理 334
五、拉幅定形 336
第五节 聚氨酯超细纤维人工皮革发展 337
一、聚氨酯超细纤维人工皮革的发展简史 337
二、国外聚氨酯超细纤维人工皮革 340
三、聚氨酯超细纤维人工皮革防水透气加工 347
四、聚氨酯超细纤维人工皮革展望 352
参考文献 353
第七章 静电纺丝与纳米纤维 356
一、静电纺丝机的基本结构 357
第一节 静电纺丝机 357
二、静电纺丝机的发展和衍生 358
第二节 静电纺丝工艺 362
一、静电纺丝的原理 363
二、静电纺丝过程分析 366
三、静电纺丝过程的影响因素 367
第三节 静电纺丝与非织造纳米纺织品 372
一、静电纺制备超吸水纤维 372
二、静电纺制备锂电池隔膜 373
三、生物医用非织造纳米纺织品 374
参考文献 375