第1章 模具基础知识 1
1.1 模具及其分类 1
1.2 模具制造的特点 2
1.3 模具的生产过程 3
1.4 模具生产的发展趋势 4
1.5 模具技术水平的评估 6
第2章 铸造金属型设计 7
2.1 金属型铸件的工艺分析 7
2.2 铸件的浇口和冒口设计 10
2.3 金属型型体设计 16
2.4 金属型中芯子的设计 19
2.5 金属型的排气 22
2.6 金属型的定位及导向 23
2.7 金属型的锁紧机构 24
2.8 铸件顶出机构 25
2.9 金属型的加热和冷却装置 26
2.10 金属型材料的选择 27
第3章 压铸型设计 28
3.1 压铸型的结构 28
3.2 压铸型设计的基本原则 29
3.3 设计步骤及主要内容 29
3.4 分型面的确定 30
3.5 成形零件的设计 31
3.6 浇注及排溢系统设计 36
3.7 压铸型的冷却 46
3.8 抽芯机构 47
3.9 推出机构 54
3.10 压铸型材料选择 60
第4章 挤压模具设计基础 62
4.1 概述 62
4.2 挤压模具设计的基本要素 68
4.3 棒材模具设计 73
第5章 型材挤压模具设计 78
5.1 普通型材模具设计 78
5.2 舌形模设计 90
5.3 分流组合模设计 96
5.4 平面叉架模设计 103
5.5 宽展模设计 104
5.6 导流模设计 107
第6章 拉拔模具设计 110
6.1 棒材、线材拉拔模具设计 110
6.2 管材拉拔模具设计 112
6.3 型材拉拔模具设计 121
第7章 锻模设计 124
7.1 概述 124
7.2 锤用锻模 124
7.3 热模锻压力机用锻模 147
7.4 螺旋压力机用锻模 154
7.5 平锻机用锻模 159
7.6 自由锻锤上模锻及胎模锻锻模 164
7.7 锻模材料 166
7.8 锻模设计实例 168
第8章 冲模结构与设计 178
8.1 概述 178
8.2 冲裁模结构设计 181
8.3 弯曲模设计 209
8.4 拉深模设计 218
8.5 冲压模具材料 232
第9章 模具CAD/CAM 236
9.1 锻模CAD/CAM 236
9.2 冲模CAD/CAM 239
9.3 挤压拉拔模CAD/CAM 248
参考文献 251
后记 252