绪言 8
第一章 钳工和纺织保全 9
第二章 虎钳和钳桌 11
第一节 虎钳的构造和钳桌 11
第二节 虎钳的使用和维护 12
第三节 常用工具的放置和保护 14
第三章 金属材料常识 16
第一节 黑色金属 16
1．生铁和熟铁 17
2．钢和合金钢 17
3．铁和钢的简便识别法 18
第二节 有色金属 19
1．铜及铜合金 19
2．铝及铝合金 20
3．轴承合金 20
第一节 公制和英制长度单位及其换算 21
第四章 量具和检验工具 21
第二节 普通量具 23
1．直尺和卷尺 23
2．卡钳 24
3．直角尺 25
4．平板 26
第三节 精密量具 27
1．游标卡尺 27
2．千分尺 29
3．千分表 31
第四节 纺织厂的常用量具和检验工具 32
1．水平尺 32
2．线锤 33
3．机面拉线工具 34
4．罗拉高低位置工具（摇篮隔距） 35
5．工具的保养 37
1．公差和偏差 38
第五节 公差和配合 38
2．间隙和过盈 39
3．公差制度 40
4．精度和光洁度 41
第五章 钳工工作前的准备 45
第一节 怎样看图纸 45
1．图纸的分类 45
2．比例尺和线型 45
3．投影法 46
4．辅助图形和剖面图形 47
5．尺寸线和加工符号 48
第二节 划线工具和基本划线方法 49
1．划线工具 49
2．划线方法 52
1．楔角、楔宽、楔硬对切削的影响 56
第六章 切削加工 56
第一节 影响切削的主要因素 56
2．前角、楔角、后角的作用 58
3．常用钳工工具各角间的关系 59
第二节 凿切 62
1．凿子的种类 62
2．手锤 63
3．凿削方法 64
4．凿子的淬火和磨锐 67
5．凿切工作中的安全注意事项 68
6．砂轮 69
第三节 锯切 72
1．锯弓及锯条的构造和分类 72
2．锯条的装置 73
3．弓锯的使用和应注意事项 74
1．锉刀的种类、形状和用途 76
第四节 锉刀 76
2．锉刀的使用方法 78
3．锉刀的选择和维护 83
4．安全注意事项 84
第五节 刮削 84
1．刮刀 84
2．刮削操作 87
3．车木的刮削 90
第六节 钻孔 90
1．钻孔机械 91
2．钻头和钻夹头 93
3．钻头的切削速度和进刀量 97
4．钻孔的基本操作方法 99
5．钻孔时的注意事项 101
1．铰刀的形状和种类 102
第七节 铰孔 102
2．铰削方法和应注意事项 104
3．织布机牵手步司的铰削 106
第八节 螺丝攻与扳牙 107
1．螺丝攻的种类和形状 107
2．螺丝攻的切削作用 110
3．螺丝攻的使用和注意事项 111
4．扳牙的种类 116
5．扳牙的构造 118
6．扳牙的使用方法 119
7．整体扳牙与分裂式扳牙的比较 119
8．铰削阳螺纹时的注意事项 120
第七章 无屑加工 122
第一节 锤打 122
1．锤打后材料性能的变化 123
2．锤打的工具 123
1．弯曲时材料的组织变化和变形 124
第二节 弯曲 124
2．条形材料的弯曲 125
3．角铁的弯曲 127
4．管料的弯曲 128
第三节 校正 129
1．板料的矫正 129
2．圆棒料的校正 131
第四节 主要纺织机件的校正 134
1．罗拉的校正 134
2．地轴的校正 136
3．滚筒的校正 138
4．打手的校正 139
5．尘笼的校正 141
6．锭子的校正 142
7．尘棒的校正 143
1．校轴承托脚与圆轴衬的方法 144
第一节 滑摩轴承的校装 144
第八章 轴和轴承的安装校验 144
2．精校轴承的顺序和方法 146
第二节 轴承座（或半圆轴衬）的校装 146
第三节 多轴承轴的校装 148
第四节 滚摩轴承及其校装检查 149
1．滚摩轴承的构造和优缺点 149
2．滚摩轴承的分类和基本类型 150
3．滚摩轴承的编号 152
4．滚摩轴承的安装、使用、拆洗和检查 156
第九章 回转机件的平衡和校验 162
第一节 静不平衡和动不平衡 162
1．静不平衡 162
2．动不平衡 163
第二节 校验平衡的方法 163
1．校静平衡 163
2．校动平衡 165