第1章 质量与全面质量管理 1
1.1 质量 1
1.1.1 质量的概念 1
1.1.2 产品质量 2
1.1.3 工作质量 3
1.1.4 树立正确的质量观念 4
1.2 质量管理 5
1.2.1 质量管理 5
1.2.2 质量职能 6
1.2.3 质量管理的发展历史 7
1.3 全面质量管理 8
1.3.1 全面质量管理的概念 8
1.3.2 全面质量管理的特征 8
1.3.3 全面质量管理的基本观点 9
1.3.4 全面质量管理的基础工作 10
1.3.5 全面质量管理的基本程序 11
1.3.6 全面质量管理的内容 14
1.4 班组质量工作的内容与要求 15
1.4.1 班组长的工作内容与要求 15
1.4.2 班组操作人员的工作内容与要求 15
1.4.3 班组质量检验人员的工作内容与要求 16
习题1 16
第2章 现场质量管理 21
2.1 现场质量管理概述 21
2.1.1 现场质量管理的目标和任务 21
2.1.2 现场质量保证体系 22
2.2 现场质量管理工作的具体内容 23
2.2.1 工人在现场质量管理工作中的具体工作内容 23
2.2.2 文明生产 26
2.2.3 “5S”活动 29
2.3 保证现场质量的方法 31
2.3.1 标准化 31
2.3.2 目视管理 33
2.3.3 现场质量检验 35
2.3.4 不合格品管理 37
2.4 产品抽样检查 39
2.4.1 抽样检查的一般概念 39
2.4.2 抽样检查的方式 39
2.5 质量事故分析的常用方法 42
2.5.1 排列图法 42
2.5.2 因果分析图法 43
2.5.3 对策表法 45
2.5.4 分层法 45
2.5.5 相关图法 46
2.5.6 调查表法 48
习题2 49
第3章 工序质量管理 52
3.1 影响质量的主要因素 52
3.1.1 操作者 52
3.1.2 机器与机器能力 52
3.1.3 材料 53
3.1.4 工艺方法与工艺管理 53
3.1.5 环境条件 54
3.2 工序质量 54
3.2.1 工序质量 54
3.2.2 工序能力 55
3.2.3 工序能力指数 56
3.2.4 工序能力指数的评定及改进 57
3.3 工序质量控制的常用方法 59
3.3.1 直方图 59
3.3.2 控制图 62
3.4 质量管理点及质量管理小组活动 67
3.4.1 质量管理点 67
3.4.2 质量管理小组的特点和组成 68
3.4.3 质量管理小组的活动 69
习题3 71
第4章 ISO 9000质量体系标准与质量管理的新发展 79
4.1 质量管理与质量保证系列标准的产生背景 79
4.1.1 ISO 9000族标准的产生与发展 79
4.1.2 全面质量管理与ISO 9000族标准的关系 80
4.2 ISO 9000:2000质量管理体系 82
4.2.1 ISO9000族标准（2000年版）简介 82
4.2.2 八项管理原则 84
4.2.3 质量管理体系基础 84
4.3 质量管理的分析发展趋势 86
4.3.1 摩托罗拉的6σ 86
4.3.2 质量管理的新七种工具 89
4.3.3 模糊质量控制 93
4.3.4 现代品质管理（MQM） 93
习题4 95
参考文献 98