模块一 互换性与标准化 1
任务1 互换性的应用 1
任务2 构建标准化意识 3
模块二 尺寸的公差、配合与检测 6
课题一 尺寸、公差及应用 6
任务1 认识尺寸、偏差与公差 6
任务2 运用标准公差及基本偏差 10
任务3 确定公差带 18
课题二 配合及应用 22
任务1 认识配合 22
任务2 配合的应用 25
任务3 配合实例分析与配合类型的确定 28
课题三 技术测量基础 32
任务1 尺寸的测量方法及其计量器具的选用 32
任务2 游标卡尺的使用 36
任务3 千分尺、水平仪的使用 39
任务4 零件的尺寸实测 43
模块三 形位公差及其检测 45
课题一 形位公差及公差原则 45
任务1 认识形位公差 45
任务2 认识形状公差带 52
任务3 认识位置公差带 57
任务4 公差原则的应用 69
课题二 形位误差的检测 74
任务1 形位误差的检测原则和测量方法 74
任务2 零件形位误差的实测 79
模块四 表面粗糙度及其检测 82
课题一 表面粗糙度的评定与标注 82
任务1 表面粗糙度的评定 82
任务2 表面粗糙度的代号与标注 88
任务1 表面粗糙度的检测 93
课题二 表面粗糙度的测评 93
任务2 表面粗糙度的实测 96
模块五 典型表面与零件公差及其检测 99
课题一 光滑圆柱工件的检测 99
任务1 选择计量器具 99
任务2 光滑圆柱工件的实测 108
课题二 角度与圆锥公差及其检测 111
任务1 选择角度与圆锥的检测方法及器具 111
任务2 锥度与角度的实测 120
课题三 螺纹公差与检测 123
任务1 选择普通螺纹的检测方法及器具 123
任务2 普通螺纹的实测 131
任务3 梯形螺纹的公差及检测 133
任务1 选择滚动轴承的公差与配合 142
课题四 滚动轴承的公差与配合 142
任务2 选择滚动轴承 148
课题五 圆柱齿轮的检测 150
任务1 选择圆柱齿轮的检测方法及器具 150
任务2 渐开线直齿圆柱齿轮的实测 154
附录一 轴的极限偏差表 157
附录二 孔的极限偏差表 166
附录三 基孔制、基轴制优先、常用配合 174
附录四 公差等级及应用 175
附录五 线性尺寸、倒圆半径极限偏差表 176
附录六 成套量块尺寸表 177
附录七 Ra、Rz和RSm数值表 178
附录八 表面粗糙度的表面特征、经济加工方法及应用举例 179
附录九 轴和孔的表面粗糙度参数推荐值 180
参考文献 181