第一节 制革常用酸类 1
一、硫酸 1
二、盐酸 1
第一章 制革常用酸碱盐类 1
三、甲酸 2
四、乙酸 2
五、草酸 3
六、乳酸 3
七、柠檬酸 3
九、邻苯二甲酸酐 4
十、对苯二甲酸 4
八、酒石酸 4
十一、二羧酸类 5
第二节 制革常用碱类 5
一、氢氧化钠 5
二、氢氧化钙 6
三、氢氧化铵（氨水） 6
四、碳酸钠 6
五、硫化钠 6
六、碳酸氢钠 7
第三节 制革常用盐类 7
一、亚硫酸钠 7
四、硫代硫酸钠 8
三、连二亚硫酸钠 8
二、焦亚硫酸钠 8
五、硫酸亚铁 9
六、重铬酸钠、重铬酸钾 9
七、漂白粉 9
八、食盐 10
九、氯化铵 10
十、氯化钙 10
十一、三氯化铁 11
十二、硫酸钠 11
十三、硫酸铵 11
十五、硫酸铝 12
十四、硫酸镁 12
十六、硫酸铝钾 13
十七、六偏磷酸钠 14
十八、白云石 14
十九、碳酸氢铵 15
二十、硼砂 15
第二章 无机鞣剂 16
第一节 铬鞣剂 16
一、铬鞣液的碱度 16
二、用葡萄糖配制铬鞣剂 17
三、用硫代硫酸钠配制铬鞣液 18
四、用二氧化硫配制铬鞣液 19
一、铝鞣剂的配制 20
第二节 铝鞣剂及铬—铝鞣剂的配制 20
二、铬—铝鞣液的配制 21
第三节 钛鞣剂、锆鞣剂 22
一、锆鞣剂的制备 22
二、钛鞣剂的制备 23
第三章 植物鞣剂 25
第一节 植物鞣质的分类及基本特征 25
一、植物鞣质的分类 26
二、植物鞣剂的基本特征 28
第二节 鞣质与胶原的结合 31
二、植物鞣革 32
一、植物鞣革特征 32
第三节 植物鞣剂主鞣 32
三、植物鞣剂用于铬革轻复鞣 38
四、植物鞣剂用于铬革重复鞣 41
五、植物鞣剂用于结合鞣 42
第四节 常用植物鞣剂产品应用 46
一、荆树皮栲胶 46
二、橡椀栲胶 47
三、落叶松栲胶 48
四、栗木栲胶 48
五、坚木栲胶 50
七、柯子栲胶 51
六、槟榔栲胶 51
八、塔拉栲胶 52
九、杨梅栲胶 52
十、厚皮香栲胶 53
第五节 改性栲胶研究及应用 54
一、柚柑栲胶的两性离子改性 54
二、落叶松栲胶高度亚硫酸化改性 54
三、橡椀栲胶氧化降解改性 55
四、接枝改性橡椀栲胶 56
五、改性两性落叶松栲胶 57
六、坚木栲胶的化学改性 57
七、毛杨梅栲胶重度亚硫酸化改性 58
八、毛杨梅栲胶磺甲基化改性 59
九、木素磺酸钠改性坚木栲胶 59
十、其他改性植物鞣剂产品及应用 60
第六节 基于植物单宁的产品 61
一、植物多酚作还原剂制备铬鞣剂 61
二、植物单宁制备色料 61
三、栲胶制备新型蒙囿剂 62
四、栲胶改性作中和复鞣剂 62
五、植物多酚—蛋白复合填充剂 63
六、两性植物鞣剂 63
七、低温鞣制用栲胶 64
二、按实用分类 65
一、按结构分类 65
第四章 合成有机鞣剂 65
第一节 合成鞣剂的分类 65
第二节 芳香族合成鞣剂的制备 66
一、芳香族化合物磺化 67
二、芳香族化合物的缩合 68
三、芳香族缩合物的调和 69
第三节 合成鞣剂的鞣革特征及基本性质 70
一、合成鞣剂的鞣革特征 70
二、合成鞣剂的基本性质 73
第四节 合成鞣剂的典型产品及应用 81
一、辅助型合成鞣剂 81
二、替代型合成鞣剂 86
三、白色革合成鞣剂 88
四、两性合成鞣剂 90
五、含铬合成鞣剂 91
第五节 醛鞣剂 93
一、醛鞣剂的鞣性差别 94
二、甲醛鞣剂 95
三、戊二醛鞣剂 97
四、噁唑烷鞣剂 104
五、其他醛鞣剂 107
第六节 油鞣剂 108
一、油鞣剂 108
二、烷基磺酰氯 109
第七节 树脂鞣剂 110
一、氨基树脂鞣剂 110
二、丙烯酸树脂鞣剂 123
第五章 加脂剂 133
第一节 加脂剂类别 134
一、阴离子型加脂剂 134
二、阳离子型加脂剂 148
三、两性离子型加脂剂 152
四、其他类型加脂剂 156
第二节 加脂剂的组分与应用特征 162
一、动植物油脂中可皂化物组分 163
二、动植物油脂中不皂化物组分 167
三、矿物油组分 169
第六章 染色材料 174
第一节 染料分类 174
一、酸性染料 175
二、直接染料 178
三、金属络合染料 181
四、碱性染料 184
五、活性染料 187
六、硫化染料 190
第二节 禁用染料及其代用 192
第三节 皮革染色的工艺实例 198
第七章 制革助剂 208
第一节 表面活性剂的基本特征指标 208
第二节 表面活性剂的分类及应用 214
一、表面活性剂分类 214
二、表面活性剂应用 214
第三节 皮革专用助剂 219
一、脱脂剂、润湿剂 219
二、浸水剂、浸灰剂 223
三、脱灰剂和浸酸助剂 226
四、制革酶制剂 231
五、其他常用助剂 241
第八章 涂饰成膜剂 259
第一节 革对涂层的要求和成膜剂的分类 259
一、革对涂层的要求 259
二、成膜剂的分类 262
第二节 聚丙烯酸树脂成膜基本特征 262
一、单体组成与性能 263
二、相对分子质量与性能 263
三、聚丙烯酸树脂的典型产品及性能 264
第三节 蛋白类成膜剂 267
一、酪素 267
三、酪素的典型产品及性能 269
二、改性酪素 269
第四节 纤维素成膜剂 270
一、硝化纤维素纤维（NC）的制取、硝化纤维素纤维涂饰剂类别及溶剂 271
二、硝化纤维素纤维的基本特征 273
三、醋酯纤维（CAB） 274
四、纤维素典型产品及性能 275
第五节 聚氨酯 277
一、聚氨酯结构与类别 277
二、聚氨酯典型产品及性能 279
第六节 涂饰剂的应用 281
一、坯革的表面调色 281
二、饱饰底涂 282
三、封底（预涂） 283
四、底涂 285
五、中涂 287
六、上涂（顶层涂饰） 289
第九章 皮革试样的化学分析 292
第一节 皮革样品的制备 292
一、皮革样（成）品部位的划分 292
二、皮革样品取样 293
三、毛皮样（成）品的取样 297
四、皮革试样的空气调节 300
五、化学分析用试样的制备 303
第二节 水分及其挥发物的测定 304
第三节 二氯甲烷萃取物的测定 308
第四节 无机盐的测定 311
一、无机盐总灰分的测定 312
二、无机盐水不溶物灰分的测定 313
第五节 水溶物、水溶无机物、水溶有机物的测定 313
一、水溶物的测定（振荡法） 314
二、水溶物的测定（萃取器法） 316
三、水溶无机物、水溶有机物的测定 318
第六节 含氮量和皮质的测定 319
一、皮质测定的传统方法 319
二、快速法（硒素甲醛法）测定皮质含量 323
第七节 鞣透度、革质及结合鞣质的计算 326
第八节 革及毛皮中铬、铝鞣剂含量的测定 327
一、Cr2O3含量的测定 327
二、Al2O3含量的测定 333
第九节 硫酸盐、氯化物含量的测定 339
一、硫酸盐含量的测定 339
二、氯化物含量的测定 340
第十节 pH值的测定 341
第十一节 皮革样品中禁用的偶氮染料的测定 343
一、薄层色谱法 344
二、气相色谱（GC）法 346
三、高效液相色谱（HPLC）法 348
四、禁用偶氮染料测定方法 349
第十二节 皮革样品中游离甲醛的测定 356
一、准备 356
二、测定步骤 357
第十三节 皮革及其制品中残留的五氯苯酚的测定 362
一、准备 362
二、测定步骤 363
三、计算 364
第十四节 皮革及其制品中六价铬含量的测定 365
一、准备 366
二、测定步骤 367
三、计算 367
四、讨论 368
第十五节 皮革及毛皮中稀土含量的测定 370
一、准备 370
二、测定步骤 371
三、计算 372
第十章 皮革颜色牢度的测定 373
第一节 标准灰色样卡的使用 374
第二节 皮革和毛皮耐光色牢度的测定 375
一、准备 375
二、测定步骤 378
三、耐光色牢度的评定 379
第三节 有色皮革耐热牢度的测定 379
一、准备 380
二、测定步骤 381
第四节 有色皮革耐沾色牢度的测定 381
一、准备 381
二、测定步骤 382
第五节 有色皮革耐有机溶剂牢度的测定 382
一、准备 383
二、测定步骤 383
第六节 轻革耐（湿或干）摩擦牢度的测定 384
一、皮革表面颜色耐摩擦牢度的测定 384
二、旋转式摩擦仪测定轻革耐擦（湿或干）牢度 386
一、准备 388
第七节 有色皮革耐水牢度的测定 388
二、测定步骤 389
第八节 皮革和毛皮耐汗渍色牢度的测定 389
一、准备 390
二、测定步骤 391
第九节 皮革耐洗牢度的测定 392
一、脱色 392
二、沾色 393
第十节 皮革涂层黏着牢度测定方法 394
一、准备 394
二、测定步骤 396
三、计算 397
第一节 皮革厚度的测定 398
第十一章 样品革的物理—力学性能检验 398
第二节 皮革密度的测定 400
一、视密度的测定方法 401
二、真密度测定 402
第三节 皮革抗张强度的测定 403
一、准备 403
二、测定步骤 403
三、计算 405
四、影响抗张强度的因素 405
第四节 皮革伸长率的测定 407
一、准备 407
二、测定步骤 408
三、影响伸长率的因素 409
第五节 皮革撕裂强度的测定 410
一、准备 410
二、测定步骤 411
三、计算 412
第六节 皮革粒面崩裂强度和伸展高度的测定 412
一、原理 412
二、测定步骤 413
三、计算 413
第七节 皮革伸展定型的测定 414
一、准备 414
二、测定步骤 416
三、计算 417
第八节 由冲击而产生的皮革表面伤残的测定 418
一、准备 418
二、测定步骤 418
第九节 皮革耐折牢度的测定 420
一、准备 420
二、测定步骤 421
三、低温下耐折牢度的测定 423
四、底革耐折牢度的测定 424
第十节 皮革收缩温度的测定 425
一、准备 425
二、测定步骤 428
三、影响收缩温度的因素 429
第十一节 皮革吸水性的测定 431
一、准备 431
一、称量法测定革的吸水性 432
二、容量法（库柏尔皿法，用于特种皮革） 433
第十二节 皮革透气性的测定 434
二、测定步骤 438
三、计算 439
第十三节 皮革透水汽性的测定 440
一、静态法测定革的透水汽性 441
二、国家标准法——动态法测定革的透水汽性 441
一、准备 445
第十四节 面革动态防水性的测定 445
二、测定步骤 447
三、计算 448
第十五节 底革动态防水性的测定 448
一、准备 448
二、测定步骤 450
三、计算 451
第十六节 重革耐弯曲的测定 452
一、准备 452
二、测定步骤 454
三、计算 454
第十七节 皮革软度测量 455
第十二章 加脂剂及相关物质分析 457
第一节 天然油脂的分析 457
一、取样 457
二、油脂中水分含量的测定 458
三、夹杂物测定 461
四、纯度的测定 462
五、皂化值的测定 462
六、酸值的测定 464
七、碘值的测定 467
八、不皂化物的测定 469
一、硫酸化加脂剂中水分的测定 472
第二节 硫酸化加脂剂的分析 472
三、pH值 473
四、灰分 473
二、乳化稳定性 473
五、总碱量 474
六、油脂总含量 475
七、硫酸根总量 477
八、与碱金属和氨结合成盐的硫酸根量 477
九、不皂化物含量和脂肪酸含量 479
十、铁含量 482
十一、色度 483
十三、密度的测定 485
十二、乳化能力的测定 485
十四、氯离子的测定（以氯化钠含量计） 486
第三节 制革用矿物油合成加脂剂 487
一、外观 488
二、色度的测定 488
三、水分的测定 488
四、pH值的测定 488
五、乳液稳定性的测定 488
六、盐分的测定 488
第一节 植物鞣料与植物鞣剂 489
一、取样 489
第十三章 鞣制材料的分析 489
二、植物鞣质类别的检验 491
三、植物鞣剂类别的鉴定 498
四、植物鞣料和栲胶的组分分析 503
五、植物鞣料和鞣液中鞣质含量的快速测定 515
六、植物鞣革鞣制系数 519
七、各种栲胶的分级标准与技术要求 521
第二节 合成鞣剂分析 523
一、外观 523
二、固形物含量的测定 524
三、水溶物含量的测定 525
四、鞣质含量的测定 526
五、酸值的测定 528
六、铁含量的测定 529
七、浓度的测定 530
八、pH值的测定 531
第三节 铬鞣剂及废铬液的分析 531
一、铬鞣剂含Cr2O3量 531
二、碱度的测定 533
三、pH值的测定 534
四、水不溶物的测定 534
五、废水中铬的测定 535
六、其他测定Cr2O3含量的方法 537
参考文献 551