第一章 缫丝厂厂址选择 7
第一节 缫丝厂厂址的特有要求 7
第二节 搜集资料 11
第三节 厂址调查报告 14
第二章 缫丝厂总平面设计 18
第一节 总平面设计的内容 18
第二节 总平面设计的任务 18
第三节 总平面设计时需要的资料 20
第四节 总平面设计的原则 23
第三章 缫丝厂设计的要点 25
第一节 缫丝产量 25
第二节 缫折 26
第三节 原料茧茧质 27
第四节 车弄 28
第五节 照明 29
第六节 空调 30
第七节 供热 32
第八节 水质 33
第四章 缫丝厂的工艺过程 34
第五章 工艺设计计算 36
第一节 工艺设备配备计算 36
第二节 时间效率计算 39
第三书 计划停机率计算 49
第四节 消耗率的计算 52
第五节 生丝产量、副产品产量、各种干湿下脚产量及原料茧消耗的计算 54
第六节 生丝品质计算 56
第七节 产品产值计算 57
第六章 工艺设备、运输车辆 58
第一节 工艺设备的配备 58
第二节 运输车辆的配备 60
第一节 缫丝厂生产厂房型式的选择 61
第七章 机器排列 61
第二节 缫丝厂生产厂房屋柱网的选择 62
第三节 缫丝厂机器排列 63
第四节 各车间的工作通道及操作弄堂 65
第五节 面积计算 68
第六节 缫丝厂机器排列图示例及主要设备基础图 68
第八章 附属房屋面积计算 75
第一节 仓库 75
第二节 光茧库 78
第三节 成品库 79
第四节 试缫间 79
第六节 木工间 80
第七节 副产品间 80
第五节 保全间 80
第九章 生产车间用水 83
第一节 各机器设备单位时间用水量 83
第二节 各车间用水分布及每公担生丝用水量 84
第三节 生产用水水质要求 85
第十章 生产车间用汽 86
第一节 各机器单位时间用汽量 86
第二节 各车间用汽分布 86
第十一章 生产车间机器马达配备 87
第十二章 各车间温湿度要求 88
第十三章 对地板、电灯、机器安装高度、厂房高度的设计要求 89
第一节 对车间地板的设计要求 89
第二节 对车间电灯的设计要求 89
第三节 对主要机器安装高度的要求 90
第四节 对厂房高度的设计要求 90