第一章 绪论 1
第一节 安全活动的发展 1
第二节 我国石油工业安全管理的发展历程 2
第三节 石油化工生产的特点 3
第四节 安全技术的重要性 5
第五节 安全管理的重要性 6
第六节 安全管理的基本方针及原则 7
第七节 安全管理的基本制度 10
第八节 安全管理的基本内容和方法 12
第二章 现代安全管理 21
第一节 现代安全管理综述 21
第二节 安全目标管理 23
第三节 安全管理模式 28
第四节 计算机在安全管理中的应用 33
第五节 HSE管理体系 38
第六节 事故应急救援预案 49
第三章 安全工程技术 52
第一节 可靠性工程 52
第二节 人机工程 65
第三节 安全系统工程 70
第四节 安全检查表 73
第五节 预先危险性分析 80
第四章 事故分析技术 87
第一节 事故树分析 87
第二节 事故树的建造 88
第三节 重大事故后果分析 96
第五章 防火防爆 116
第一节 燃烧 116
第二节 爆炸 130
第三节 石油化工原料及产品的火灾危险性 143
第四节 火灾爆炸的预防 148
第五节 防火防爆安全装置 153
第六节 厂房的安全设计 158
第七节 消防 161
第八节 灭火剂与灭火原理 163
第九节 烃类火灾的扑救 175
第六章 电气安全 182
第一节 变、配电所及防火防爆 182
第二节 动力、照明及电热系统的防火防爆 184
第三节 电气火灾爆炸及危险区域的划分 186
第四节 火灾爆炸危险环境电气设备的选用 188
第五节 防止电气火灾爆炸的措施 192
第六节 电气火灾的扑救 196
第七节 电流对人体的危害 196
第八节 触电及预防 199
第七章 静电和雷电 206
第一节 静电 206
第二节 静电的危害 210
第三节 静电危害的消除措施 211
第四节 雷电的成因 216
第五节 雷电活动规律 218
第六节 雷电危害方式 221
第七节 现代防雷技术措施 225
第八节 炼油化工企业防雷安全技术规定 231
第八章 压力容器与工业管道 235
第一节 压力容器概述 235
第二节 压力容器的设计、制造和安装 236
第三节 压力容器的使用管理与定期检验 239
第四节 压力容器的安全附件 242
第五节 压力容器的事故调查 246
第六节 气瓶 250
第七节 液化气体罐车 257
第八节 压力管道 259
第一节 锅炉基本知识 266
第九章 锅炉 266
第二节 锅炉安全附件 271
第三节 锅炉水质处理 274
第四节 锅炉运行的安全管理 275
第五节 锅炉的安全监督与检验 281
第十章 工业卫生 284
第一节 工业毒物及其危害 284
第二节 生产性粉尘及其危害 294
第三节 防毒防尘措施 296
第四节 工业噪声及其控制 299
第五节 电磁辐射及其防护 304
第六节 高温作业危害及其防护 308
第一节 集散型控制系统 310
第十一章 安全控制和检测仪表 310
第二节 ESD安全控制系统 316
第三节 检测仪表 318
第四节 可燃性气体及有毒气体报警器 325
第五节 感烟、感温、感光火灾报警器 331
第十二章 炼油装置安全检修 334
第一节 炼油装置检修的准备工作 334
第二节 装置停车的安全处理 336
第三节 检修过程的安全处理 339
第四节 装置检修后开工和安全生产 345
第十三章 炼油企业关键装置、重点部位的安全生产 346
第一节 蒸馏装置 346
第二节 催化裂化 349
第三节 气体分馏 352
第四节 连续重整 353
第五节 加氢精制 355
第六节 油品罐区 357
第十四章 销售企业关键装置、重点部位的安全生产 359
第一节 石油库 359
第二节 液化石油气储存与灌装 366
第三节 加油站安全管理 387
第四节 加气站安全管理 401
第十五 章地震及抗震 411
第一节 地震基本知识 411
第二节 地震观测与预报 415
第三节 抗震减灾 417