第一章 绪论 1
第一节 浆纱的目的和要求 1
第二节 对原纱、络经和整经质量的要求 3
第三节 浆料和调浆 5
第四节 国内外新型浆纱机的类型与特性 13
第二章 经轴退绕 22
第一节 经轴架的型式和构造 22
第二节 经轴制动和退绕张力 24
第三节 退绕张力调节装置 27
第三章 浆槽 37
第一节 浆槽的结构和作用 37
第二节 浆槽的气动控制 63
第三节 预湿浆槽 76
第四节 湿分绞分层装置 84
第五节 浆液位检测与上浆率监控 97
第四章 烘燥 100
第一节 烘筒结构与烘燥原理 100
第二节 烘筒的排列与传动 108
第三节 蒸汽管路及气动控制 122
第四节 排汽罩与热回收装置 139
第五章 车前装置 145
第一节 回潮率的监测及控制 145
第二节 后上蜡（上油）装置 151
第三节 干分绞与张力装置 154
第四节 伸缩筘 160
第五节 测长及墨印装置 166
第六节 织轴卷绕张力调节装置 169
第七节 织轴卷绕装置 175
第八节 辅助装置 185
第九节 气动及油压控制 188
第六章 多单元传动与计算机控制 197
第一节 新型浆纱机的多单元传动 197
第二节 计算机控制 201
第七章 浆纱的张力与伸长 208
第一节 张力与伸长调控 208
第二节 上浆和烘燥部分的张力与伸长 209
第三节 织轴卷绕张力与压纱辊压力 220
第四节 浆纱张力与伸长的分区控制 224
第八章 高压上浆工艺 233
第一节 高压上浆的意义及原理 233
第二节 压浆力的范围 236
第三节 上浆率、含固率、黏度 240
第四节 浆纱工艺条件 245
第五节 高压上浆应用举例 252
第九章 浆纱机的安装与维修 262
第一节 浆纱机的安装 262
第二节 浆纱机的保养检修 268
第三节 浆纱机的润滑 271
第四节 浆纱机的常见故障 280
第十章 浆纱机的操作 286
第一节 浆纱机运转操作基本内容 286
第二节 浆纱疵点原因分析 291
第三节 计算机控制系统的操作 298
参考文献 387