第一章 如何推进TPM活动 1
第一节 TPM活动的发展 2
一、TPM活动的起源和发展 2
二、TQC和TPM比较 4
三、推进TPM活动的必要性 6
第二节 TPM活动的定义 8
一、TPM活动的定义 8
二、TPM活动内容的扩展 10
三、TPM的三大管理思想 11
四、TPM的原意以及译文 13
第三节 TPM活动内容 15
一、TPM活动的内容 15
二、TPM两大基石 17
三、TPM八大支柱的内容 17
第四节 TPM活动目标和期待效果 22
一、TPM活动四大目标 22
二、TPM的期待效果 22
一、良好活动形式的意义 26
第五节 TPM三大活动形式 26
二、TPM三大活动形式 27
第六节 TPM改善活动的推进 30
一、TPM活动导入的准备 31
二、TPM活动大计划的制作 36
三、TPM活动的启动 36
四、活动成果的总结和水平的提高 39
第七节 成功推进TPM的条件 41
一、推进工作的工作内容 41
二、推进工作的人才准备 42
三、成功推进TPM的技巧 44
四、成功推进TPM活动的条件 45
第二章 如何实现现场自主管理 47
第一节 自主管理活动的意义 48
一、保全活动的分类 48
二、自主管理活动三要素 49
三、为什么需要自主管理活动 50
四、微缺陷成长和倍增法则 53
五、自主管理活动的积极意义 55
六、自主管理活动的步骤 57
七、建设整洁有序的管理现场 59
第二节 自主管理活动概要 61
一、初期清扫 61
二、发生源和难点问题对策 63
三、总点检 64
四、提高点检效率 64
五、自主管理体制建立 65
一、推进组织的建立 67
第三节 推进自主管理活动的准备 67
二、自主管理基础知识的教育 68
三、活动方针的制定 69
四、活动过程中应注意的问题 70
第四节 初期清扫活动的推进 72
一、认识初期清扫实施的对象 72
二、整理工作的实施 73
三、整顿工作的实施 76
四、清扫工作的实施 77
五、清洁工作的实施 79
六、员工素养的提升 80
七、日常5S活动的管理 81
八、有效的推进办法：问题票活动 83
第五节 发生源和难点问题对策活动 88
一、发生源和难点问题的调查 88
二、制定对策方案和对策计划 90
三、实施对策和结果报告 90
四、改善成果总结 90
一、对操作者的教育 94
二、点检项目的确定 94
第六节 总点检的推进 94
三、点检表格的制定 96
第七节 点检工作效率化的推进 100
一、点检内容的简化和优化 100
二、目视管理活动的开展 101
三、点检通道的设置 109
四、创意目视管理改善 109
第八节 自主管理的实现 112
一、自主管理体制的内容 112
二、诊断活动的开展 114
三、自主管理的追求 119
第三章 如何促进全员参与改善 123
第一节 提案活动与全员参与 124
一、全员参与的意义 124
二、何谓改善提案活动 124
三、改善提案活动的作用 126
第二节 提案评价定级和奖励制度 128
一、提案格式的标准化 128
二、提案评分办法标准化 132
三、有形效果与无形效果的核算标准 134
四、奖励金额的决定 136
五、提案受理、处理程序 137
第三节 成功推进提案活动的办法 139
一、从组织和管理机制入手 139
二、形式的运用和活动的趣味化 141
三、培养员工强烈的问题意识 146
四、培养员工积极的行动意识 147
五、激活提案改善活动的原则 148
六、提案活动激活程度的评价 152
七、认识改善活动的三个阶段 154
一、看不见明显的经济效益，片面追求提案数量，华而不实 156
第四节 走出提案活动的误区 156
二、无法区分哪些是分内工作，哪些是改善活动 157
三、员工为钱所动，积极写提案，影响正常工作 158
四、企业管理水平提高后，将很难找出新的问题 159
五、等级评定主要由部门主管决定，会否产生偏差或不公正现象 160
六、重奖提案者或按改善金额比例发放奖金 160
七、落后的提案箱做法 161
第五节 认识管理中的问题点 163
一、提案活动管理标准范例 169
第六节 提案标准和事例解说 169
二、改善事例解说 170
第四章 如何实现效益最大化 177
第一节 实现效益最大化的基本思路 178
一、企业经营管理 178
二、企业经营利润的来源 180
第二节 焦点改善活动概要 182
一、焦点改善活动的定义 182
三、质量改善 185
二、生产效率改善 185
四、安全、卫生及环境改善 187
五、初期管理体制建立 189
六、间接部门的效率改善 190
第三节 选择课题的其他方法 192
一、发现问题的方法及具体的问题清单 193
二、选择课题的要点 198
第四节 焦点改善成果指标体系 200
一、改善课题与部门的相关关系 200
二、改善活动成果指标体系化 201
一、PDCA与SDCA管理循环 204
第五节 焦点改善的方法 204
二、解决问题八步法 206
第六节 焦点改善活动的推进 208
一、焦点改善活动的步骤 208
二、课题登录管理 209
三、课题任务的落实 211
四、课题改善活动的计划 212
五、焦点改善活动的进度管理 213
一、课题完成度水准评价 215
第七节 课题完成度水准评价 215
二、为什么说改善是无止境的 216
第五章 焦点改善案例学习 219
第一节 对效率化改善的认识 220
一、生产效率化改善的基本思路 220
二、影响生产效率的16大损耗 222
三、管理活动中的损耗构造图 229
四、设备方面的损耗及效率计算 229
五、人员方面的损耗和劳动生产率 233
六、材料投入等三大损耗的计算 235
第二节 效率化改善小案例学习 236
一、效率化改善推进顺序 236
二、案例1：安排及调整损耗减少 238
三、案例2：生产组织损耗降低 240
四、案例3：材料投入损耗降低 241
第三节 焦点改善课题案例学习 243
一、质量改善案例 243
二、生产效率改善案例 252