第一章 金属的成型及金属压力加工基本知识 1
第一节 金属及金属元素 1
第二节 金属的成型方法 5
第三节 金属压力加工过程的实质及主要方法 5
第四节 金属压力加工在国民经济中的作用及其发展 8
第二章 金属压力加工的变形力学基础 11
第一节 外力、内力和应力 11
第二节 应力状态和主应力图示 12
第三节 主变形和主变形图示 14
第四节 弹性变形和塑性变形 17
第五节 塑性变形的不均匀性 18
第三章 金属压力加工的金属学基础 23
第一节 金属的塑性变形机构 23
第二节 加工过程中的硬化和软化 26
第三节 金属的冷变形和热变形 29
第四节 金属的塑性 30
第二节 金属压力加工中的外摩擦种类及其影响 34
第一节 金属压力加工中的外摩擦特点 34
第四章 金属压力加工的摩擦学基础 34
第三节 金属压力加工中的外摩擦有效利用 35
第四节 金属压力加工中的工艺润滑 36
第五章 轧制理论基础 40
第一节 纵轧时变形区和变形的表示方法 40
第二节 纵轧时轧辊咬入轧件的条件 43
第三节 纵轧时的轧制压力和传动力矩 50
第四节 斜轧时的孔腔形成 55
第五节 斜轧穿孔过程轧件运动学特点 57
第六章 轧钢生产工艺的基本问题 59
第一节 轧制钢材的品种、用途和产量 59
第二节 轧钢机 62
第三节 轧钢生产系统及工艺流程 67
第四节 原料准备及加热 71
第五节 轧制制度的确定 75
第七章 钢坯和型、线材生产 77
第一节 钢坯生产 77
第二节 型钢生产 85
第三节 线材生产 96
第八章 板带钢生产 102
第一节 板带钢生产的一般概念 102
第二节 热轧厚板带钢（中厚板）生产 105
第三节 热轧薄板带钢生产 111
第四节 冷轧板带钢生产 118
第九章 钢管生产 127
第一节 钢管生产的一般概念 127
第二节 自动轧管机组的工艺及设备 131
第三节 热轧无缝钢管的其他生产方法 142
第四节 冷轧无缝钢管生产简介 147
第五节 焊接钢管生产 149
第十章 金属压力加工的其他方法 154
第一节 锻造生产的应用范围、特点及其基本方法 154
第二节 冲压生产的应用范围、特点及其基本方法 155
第三节 拉拔生产的应用范围、特点及其基本方法 158
第四节 挤压生产的应用范围、特点及其基本方法 159
第一节 轻金属铝的典型加工工艺 162
第十一章 有色金属压力加工 162
第二节 重金属铜的典型加工工艺 167
第三节 稀有金属的生产工艺 170
第十二章 金属压力加工产品标准、产品质量检验和技术经济指标 175
第一节 金属压力加工产品标准和技术要求 175
第二节 产品质量检验 181
第三节 各项技术经济指标 185
第四节 提高轧机产量、改善产品质量和降低产品成本 193
第二节 金属压力加工新技术的发展 196
第一节 金属压力加工简史 196
第十三章 金属压力加工简史及其新技术的发展 196
附录 206
附录1 金属元素分类 206
附录2 钢铁产品名称及符号 207
附录3 铁、铸钢产品牌号表示方法举例 208
附录4 有色金属与合金名称及其汉语拼音字母的代号 208
附录5 有色金属与合金产品状态、表面特性及其汉语拼音字母的代号 209
附录6 有色金属及合金加工、铸造产品牌号表示方法举例 209
参考文献 213