绪论 1
第1篇 硫铝酸盐水泥的生产 5
1 原料及燃料 5
1.1 铝土矿（Bauxite） 5
1.2 石灰岩（Limestone） 9
1.3 石膏（Fibrosum） 11
1.4 烟煤（Bitumite） 13
1.5 原料、燃料的预均化 13
2.2 原料、燃料品质的基本要求 16
2.3 配料计算的基本原则 16
2.1 原料、燃料的选择 16
2 配料技术 16
2.4 配料计算的基本公式 17
2.5 熟料矿物的计算公式 18
2.6 配料计算的基本参数 18
2.7 配料计算的辅助参数 18
2.8 配料的步骤 19
2.9 配料中参数的选择 19
2.10 生料配料计算——尝试误差法 20
3 生料制备 22
3.1 原材料的破碎 22
3.2 配料方式的选择 24
3.3 生料的粉磨 25
4.1 硫铝酸盐水泥熟料的化学组成 29
4 硫铝酸盐水泥熟料的煅烧技术 29
4.2 硫铝酸盐水泥熟料的形成过程 30
4.3 硫铝酸盐水泥熟料煅烧的工艺及设备 31
4.4 硫铝酸盐水泥熟料的冷却 35
4.5 硫铝酸盐水泥熟料形成的影响因素 37
4.6 热工制度对熟料煅烧的影响 38
4.7 工况对熟料煅烧的影响 38
4.8 还原气氛对熟料煅烧的影响 39
4.9 怎样才能生产出合格的硫铝酸盐水泥熟料 40
4.10 硫铝酸盐水泥熟料的质量 40
5.1 原材料 44
5.2 水泥组分 44
5 硫铝酸盐水泥制成 44
5.3 配料计算 45
5.4 水泥粉磨 46
5.5 硫铝酸盐水泥制成中注意的几点问题 49
6 硫铝酸盐水泥的品种与性能 51
6.1 硫铝酸盐水泥的品种 51
6.2 硫铝酸盐水泥的技术性能 54
6.3 硫铝酸盐水泥混凝土的物理力学性能 54
6.4 应力应变曲线 57
6.5 徐变和干缩 57
6.6 硫铝酸盐水泥混凝土的耐久性 59
6.7 硫铝酸盐水泥混凝土的耐热性能 63
6.8 抑制碱-集料反应 63
6.9 钢筋锈蚀 64
6.10 硫铝酸盐水泥凝结时间的调整 66
第2篇 硫铝酸盐水泥的应用 68
7 综述 68
7.1 早期的应用 68
7.2 硫铝酸盐水泥在GRC制品行业中的应用 75
7.3 冬季施工工程 91
7.4 水泥制品 100
7.5 道路桥梁 104
7.6 北京奥林匹克中心应用——硫铝酸盐水泥进行气泡混合轻质土工程 108
7.7 特种工程材料的应用 110
8.1 配位滴定法的基本原理 121
第3篇 硫铝酸盐水泥化学分析方法 121
8 有关基础理论知识 121
8.2 离子交换分离法 128
9 分析样品的制备 131
9.1 实验室样品的采集 131
9.2 制备样品的方法 132
9.3 制备样品的注意事项 134
10 试样的分解 134
10.1 用氢氧化钠作熔剂分解法 134
11.1 烧失量 135
11 水泥与水泥原材料主成分分析原理概述 135
11.2 二氧化硅 135
10.2 用碳酸钾—硼砂（1+1）混合熔剂分解法 135
10.3 用氢氧化钾熔剂分解法 135
11.3 三氧化二铁 136
11.4 二氧化钛 137
11.5 三氧化二铝 140
11.6 氧化钙 143
11.7 氧化镁 144
11.8 三氧化硫 144
11.9 氧化钾、氧化钠 145
12 常用试剂和标准溶液的配制与标定 145
12.1 普通试剂的配制 146
12.2 标准滴定溶液的配制与标定 148
13.1 矾土分析 154
13 原材料分析 154
13.2 石灰石分析 158
13.3 石膏分析 161
13.4 煤的分析 164
14 硫铝酸盐系列水泥生料、熟料及水泥分析 175
14.1 硫铝酸盐系列水泥生料分析 175
14.2 硫铝酸盐系列水泥及熟料分析 176
附录 硫铝酸盐水泥标准 179
1 硫铝酸盐水泥国家标准 179
2 硫铝酸盐水泥行业、企业标准 180
3 硫铝酸盐水泥（报批稿） 206
4 硫铝酸盐水泥相关标准目录 213
参考文献 214