一、国内、外汽车检测技术发展概况 1
1．汽车的检测与诊断的科学定位 1
2．国外汽车检测技术发展状况 1
第一章 概论 1
3．我国汽车检测技术的发展历程 4
二、汽车检测系统的组成和检测标准 5
1．汽车检测系统的基本组成 5
2．汽车检测参数的标准 6
三、我国汽车检测技术的研究和发展方向 9
1．广泛应用高新技术，加速汽车检测技术进步与设备智能化，提高检测水平 9
2．适应新标准或法规提出新的检测参数和检测方法，研制开发新的检测诊断设备与仪器 10
3．汽车检测设备向综合化、检测线向浓缩化方向发展，检测技术向人工智能专家系统发展 10
4．汽车检测技术基础规范化、汽车检测管理网络化 11
5．汽车检测制度化、标准化 11
6．强化汽车检测在维修中应用的必然性 12
一、汽缸体和汽缸盖 13
1．检测汽缸体和汽缸盖的平面变形 13
第一节 曲轴连杆机构的检测 13
第二章 汽车发动机检测 13
2．检测汽缸体主轴承承孔的同轴度 16
3．汽缸体后端面对曲轴两端轴承承孔公共轴线垂直度的检测 16
4．检测汽缸体和汽缸盖的裂损 17
5．检测汽缸与汽缸体的磨损 18
6．轿车发动机汽缸盖和汽缸体的技术规范 19
二、活塞连杆组 20
1．活塞的配缸检测 20
2．活塞环的检验 21
3．活塞直径的测量 22
4．活塞销座孔磨损的检测 23
5．活塞销的检测 23
6．检测连杆 24
7．桑塔纳轿车发动机连杆的检测 24
三、曲轴飞轮组 25
1．曲轴的检测 25
2．曲轴轴颈及与主轴颈同轴度的检测 27
3．曲轴、连杆轴承间隙的检测 27
4．曲轴轴向间隙的检测 29
7．飞轮壳后端面及承孔的检测 30
5．装车后曲轴轴向间隙的检测 30
6．飞轮偏差的检测 30
第二节 配气机构的检测 31
一、气门组 31
1．气门间隙的检测 31
2．气门杆的检验 32
3．气门导管的检测 33
4．气门弹簧的检测 34
5．轿车发动机气门与气门座圈的检测 35
6．检查气门密封 36
7．气门升程的检测 37
二、气门传动组 38
1．凸轮轴的检测 38
2．检测凸轮轴轴向间隙 39
3．液压挺杆工作情况的检测 39
三、配气正时与汽缸密封性能 40
1．正时齿轮啮合间隙检测 40
2．采用电子汽缸压缩压力测量仪检测汽缸密封性 40
3．检测进气管真空度 41
4．利用汽缸压力表检测汽缸压缩压力 43
5．采用压缩空气检查发动机渗漏部位 45
6．采用汽缸漏气量（率）检测 46
7．曲轴箱窜气量的检测 48
第三节 润滑系统的检测 49
2．机油压力的检测 50
3．润滑油品质检测 50
1．机油消耗量的检测 50
一、机油质量和机油压力的检测 50
4．检测发动机机油主油道限压阀 52
二、机油泵 52
1．检测齿轮式机油泵 52
2．检测转子式机油泵 53
第四节 冷却系统的检测 54
一、节温器 54
1．检测节温器 54
2．节温器的性能检验 54
1．散热器渗漏检验 55
2．水泵的性能检验 55
二、散热器和水泵 55
3．水泵装合后的试验 56
4．测试和检验硅油风扇技术性能 56
5．防冻液的检测 57
第五节 燃油供给系统的检测 59
一、汽油发动机燃料系统 59
1．检测混合气质量 59
2．汽油泵的检测 60
3．化油器的检测 62
4．电喷发动机供油系统检测 63
二、柴油发动机燃料系统 69
1．柴油机供给系统的主要测试项目 69
2．柴油机供油系统检测 71
3．输油泵的性能检验 72
4．喷油泵精密偶件的检验 72
5．喷油泵试验与检测 74
6．喷油器密封性检测与试验 75
7．喷油压力的检测和调试 75
8．喷油器供油及喷油压力测试 76
9．依维柯汽车柴油发动机喷油器的检测 78
第三章 汽车底盘性能检测 80
第一节 汽车传动系统检测 80
一、传动系统技术状况检测 80
1．国家标准对传动系统的技术要求 80
2．检测传动系统效率 80
二、离合器 81
1．离合器从动盘的检测 81
3．检测离合器弹簧及分离轴承 82
2．离合器压盘的检测 82
4．离合器踏板自由行程和分离杠杆与分离轴承的间隙的检测 83
5．离合器操纵机构的检测 83
6．采用平衡试验进行检测 84
三、变速器 85
1．变速器的检测 85
2．检测同步器 85
3．EQ1141型汽车同步器的检测 86
4．轿车自动变速器及传动部分组装时的检测 86
5．轿车自动变速器故障检测 87
6．检测轿车液力变矩器 88
1．传动轴的弯曲校直与动平衡 89
2．十字轴、滚针轴承及花键副的检测 89
四、传动轴 89
3．传动轴松旷的检测 90
五、后桥 91
1．后桥的解体检测 91
2．圆锥主、从动齿轮的啮合印痕检测 92
3．轿车差速器的检测 93
一、汽车制动性能检验 94
4．富康轿车主减速器总成的拆装和检测 94
第二节 汽车制动系统检测 94
二、制动轮迹比较路试检验 95
三、制动装置检测 97
1．液压制动系统各装置的检测 97
2．后轮制动鼓的检测 99
3．真空增压器的检测内容及性能检验 100
4．空压机修复后的检验 101
5．制动阀的试验 102
6．东风汽车复合式制动阀的检测 103
7．排气制动阀的性能测试 104
四、汽车制动操纵机构及制动检测 105
1．动踏板自由行程和高度的检测 105
2．轿车车轮制动器的检测 106
3．制动主缸和轮缸的检修及主缸推杆间隙的检测 106
4．微型汽制动摩擦副的间隙检测 107
5．广州本田雅阁轿车制动踏板自由行程的检测 108
6．检测桑塔纳轿车液压制动效能 109
7．捷达轿车制动踏板的检测 109
1．转向装置的检验技术标准 110
2．汽车操纵性与稳定性试验 110
第三节 汽车转向系统检测 110
一、汽车转向装置检验 110
3．转向盘转角转矩检测 112
二、转向器 112
1.方向盘游动间隙（自由行程）的检测 112
2．转向器的无负荷及有负荷试验 114
3．轿车转向器啮合位置的检测 115
4．转向器的检验要点 115
6．CA1091型载货汽车循环球式转向器总成的检测 117
5．检测转向器壳体 117
三、转向横、直拉杆和转向节总成 118
1．检测转向横、直拉杆及其接头总成 118
2．转向节主销与衬套配合间隙的检测 119
3．转向节的检测 119
四、动力转向 120
1．（液压）动力转向油泵检测 120
2．桑塔纳轿车动力转向器的检测 121
二、前桥与车架 122
1．汽车前轴检测的技术要求 122
一、国家标准中对行驶系统的要求 122
第四节 汽车行驶系统检测 122
2．常见前桥损伤、变形的检验方法 123
3．CA1091汽车前轴弯曲、扭曲、变形的检测 125
4．车架的检测 125
5．减振器各零部件的检测 125
三、前轮定位及转向角 126
1．汽车转向角的检测 126
2．检测转向轮定位 127
3．静态检测法检测转向轮定位参数 128
4．汽车转向轮前束检测方法 133
5．汽车前轮各定位参数的检测事项 134
6．前轮定位动态检验 135
7．悬臂式前桥汽车前轮定位的检测 137
8．检测汽车前轮摆振 138
9．四轮定位检测 140
四、悬挂装置技术状况检测 142
1．汽车悬挂装置检测的意义、评价指标及检测 142
2．广州本田轿车悬架系统的检测 143
3．桑塔纳轿车悬架装置的检测 144
五、轮胎和车轮 146
1．轮胎异常磨损检测 146
2．车轮的平衡性能及检测车轮摆动 147
3．车轮平衡机及其检测 148
4．车轮加装平衡重 150
5．车轮静不平衡的检测 152
6．车轮动不平衡的检测 153
7．轮胎和轮辋的跳动量检查 153
1．检验蓄电池的技术状态 156
一、蓄电池 156
第四章 汽车电气设备检测 156
第一节 汽车电源系统检测 156
2．电解液密度在日常维护中的正确测量 159
3．通过充、放电检测蓄电池的技术状况的方法 163
4．检测蓄电池的简易方法 164
5．充电终止的判断、测量和检查 165
6．蓄电池电解液密度测量 166
7．检测蓄电池的技术状态 167
9．免维护蓄电池的检测 170
8．检测车用蓄电池的启动性能 170
二、发电机及调节器 171
1．检测交流发电机主要部件 171
2．交流发电机技术状况的检测 173
3．交流发电机各部件的性能测试 174
4．JFZ1542型交流发电机整体式整流器检测 175
5．判别三极管的管脚极性和测量二极管 177
6．用万用表检测调节器 178
7．电子调节器的检测与试验 179
8．交流发电机不发电故障的检修 181
第二节 汽车点火系统检测 182
一、电器设备 182
1．现代汽车电器设备检测方法 182
2．分电器触点和触点臂的检测 184
3．分电器轴的检验 185
4．断电器与配电器的检验 185
5．火花强度检验 186
6．电容器的检验 188
7．点火线圈的检验与测试 190
8．检验点火线圈的发火强度及电阻 192
9．火花塞的检验 192
10．火花塞的电极间隙检测 194
11．点火系统检测 195
12．点火波形分析 196
二、检测点火正时 198
1．点火正时的检验步骤 198
2．用点火正时仪进行测量点火正时 199
3．用缸压法点火正时仪检测 200
4．验证点火正时 201
三、轿车点火系统 202
1．桑塔纳轿车霍尔式无触点分电器的检验 202
5．电喷柴油机喷油正时的检测 202
2．万用表检测桑塔纳轿车霍尔传感器 205
3．富康轿车晶体管点火系统检测 205
4．BJ2021型汽车点火控制器的故障检测 207
5．电喷柴油机燃料系统的检测 208
6．电喷柴油机电控系统的检测与诊断 209
1．连接器的检验 210
笫三节 汽车发动机电喷系统的检测 210
一、电控发动机控制系统的检验工艺 210
2．线路断路、短路的检测 211
3．发动机电控单元电源电路的检测方法 213
二、控制系统传感器 214
1．控制系统主要部件的检测 214
2．发动机冷却液温度传感器的检测 214
3．进气温度传感器的检测 214
4．节气门位置传感器的检测 216
5．氧传感器的检测 217
6．爆燃传感器的检测 219
7．空气流量传感器的检测 219
三、活性炭罐和三元催化反应器 220
1．活性炭罐电磁阀和三元催化反应器的检测 220
2．催化转化器的检修 221
3．凌志轿车三元催化净化系统的维修 223
四、微机系统 224
1．微机系统检测的一般原则和事项 224
2．电控微机系统的检测 226
3．用万用表检测发动机微机控制系统故障的方法 227
4．采用示波器检测及点火波形分析 228
5．微机的测试方法 229
6．输入模拟法检验 230
7．微机控制发动机燃油喷射系统压力的检测 230
笫四节 汽车灯光、线路及启动机检测 232
一、照明、信号装置与其他电气设备 232
1．照明、信号装置与其他电气设备的性能技术要求 232
2．汽车前照灯检测 233
3．用屏幕日常检测前照灯照射位置及光束发光强度 235
4．照明系统控制线路故障的检验 237
二、电器线路与线束 238
1．现代汽车电器线路故障的测试方法 238
2．汽车电器电路的电压检测 241
3．汽车电路的电阻检测 242
4．寻找线路短路、搭铁故障和电路接触不良 242
三、启动机 244
1．启动机检测 244
2．检修启动机单向啮合器 247
3．采用万能试验器检测汽车发动机启动系统 248
4．启动机磁场绕组和电枢绕组的检测 249
第五节 汽车嗽叭、仪表及空调设备检测 250
一、喇叭的检验 250
二、汽车仪表 252
1．车速里程表误差的形成和检测示值的方法 252
2．车速表试验台的使用方法 253
3．组合式仪表的检测 254
4．机油压力表的检测 255
5．电流表的检测 256
6．检测水温表及传感器电路 257
7．检测燃油表及传感器 258
三、汽车空调系统 259
1．汽车空调系统的日常检测 259
2．空调制冷系统的检测 260
3．检测空调系统的密封性 261
4．空调系统工作压力的检测 262
第六节 汽车制动防抱死系统检测 263
一、ABS系统故障代码 263
1．ABS系统检修的基本内容和注意事项 263
2．ABS系统的故障代码含义 264
3．以福特车系为例ABS系统故障代码的读取与消除 265
4．ABS的自诊与检测 266
二、控制线路 268
1．微机控制防抱死制动系统的检测 268
2．防抱死制动系统的检测 269
3．ABS系统故障的快速检测及故障指示灯诊断法 270
三、典型轿车ABS检测实例 271
1．检测本田轿车ABS制动防抱死系统 271
2．福特汽车读取ABS系统故障码 273
参考文献 274