《毛织物染整》PDF下载

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  • 作  者:天津市纺织工业局主编
  • 出 版 社:北京:纺织工业出版社
  • 出版年份:1961
  • ISBN:15041·869
  • 页数:324 页
图书介绍:

第一章 概论 11

第一节 毛织物染整的目的和任务 11

第二节 毛织物的染整方法 11

第三节 毛织物的染整工艺程序 13

第二章 准备工程 15

第一节 准备工程的目的 15

第二节 编号和生坯复查 15

第三节 除结 17

第四节 修补 18

第五节 环形造纸毛毯的接头工艺 19

第六节 油污锈渍的消除 22

第七节 准备工程操作中应注意事项 23

第三章 烧毛工程 24

第一节 烧毛的目的 24

第二节 气体烧毛机 24

第三节 气体烧毛机运转中的安全技术 30

第四节 烧毛操作中应注意事项 31

第五节 烧毛时容易发生的疵病 32

第一节 硬水的害处 33

第二节 硬水的区别和硬度 33

第四章 染整用水 33

第三节 水的检验 36

第四节 总硬度的测定 39

第五节 硬水的软化 43

第一节 煮呢的目的 47

第二节 煮呢的原理 47

第五章 煮呢工程 47

第三节 煮呢机 48

第四节 煮呢的主要工艺条件 54

第五节 影响煮呢的主要因素 55

第六节 煮呢操作中应注意的事项 59

第六章 洗呢工程 61

第一节 洗呢的目的 61

第二节 洗涤的原理 61

第三节 洗剂 65

第四节 洗呢机 69

第五节 影响洗呢的主要因素 73

第六节 洗呢的工艺条件 76

第七节 洗呢操作中应注意事项 79

第八节 洗呢过程中产品疵病造成原因和消除方法 81

第七章 缩呢工程 84

第一节 缩呢的目的 84

第二节 缩呢的原理 84

第三节 缩呢机 86

第四节 缩呢的方法 90

第五节 缩呢工艺 93

第六节 影响缩呢的其他因素 96

第七节 呢坯缩长的计算 98

第八节 缩呢操作中的安全技术 99

第九节 缩呢过程中产生疵病的原因和消除方法 100

第十节 缩呢操作中应注意事项 103

第八章 染色工程 106

第一节 染色的目的 106

第二节 染色作用 106

第三节 毛织物染整工程的常用染料 108

第四节 染料的特性 143

第五节 染料的命名 146

第六节 染色化学药品和助染剂 148

第七节 染小样试验 151

第八节 染色机械 158

第九节 染色工艺 162

第十节 染色操作中的安全技术 168

第十一节 染色操作中应注意事项(重点为匹染) 169

第十二节 染色过程中产品疵病的造成原因和消除方法 171

第二节 漂白的原理 177

第九章 漂白工程 177

第一节 漂白的目的 177

第三节 漂白的方法及其所用的化学药品 178

第四节 漂白操作中应注意的事项 182

第十章 碳化工程 183

第一节 碳化的目的 183

第二节 碳化的原理 183

第三节 匹碳化联合机 184

第四节 碳化的步骤 186

第五节 碳化操作中应注意的事项 188

第一节 脱水的目的 190

第二节 脱水机 190

第十一章 脱水工程 190

第三节 脱水工作中的安全技术 193

第十二章 烘呢工程 195

第一节 烘呢的目的 195

第二节 烘干原理 195

第三节 烘干的方法 196

第四节 烘干机 197

第五节 烘呢工艺条件 204

第六节 烘呢操作中应注意的事项与安全技术 206

第十三章 半成品检验和熟坯修补 209

第一节 半成品检验 209

第二节 熟坯修补 210

第三节 去草刺 212

第一节 刷毛的目的 214

第二节 蒸刷机 214

第十四章 蒸刷工程 214

第三节 刷毛过程中产生的疵病和防止办法 216

第十五章 起毛工程 218

第一节 起毛的目的与任务 218

第二节 起毛方法的分类 219

第三节 起毛与织物结构的关系 221

第四节 起毛原理 223

第五节 钢丝起毛机 226

第六节 钢丝起毛工艺 229

第七节 针布与磨针 231

第八节 钢丝起毛的优缺点 235

第九节 钢丝起毛机运转中的安全技术 236

第十节 钢丝起毛所发生的疵病和防止办法 236

第十一节 刺果起毛机 237

第十二节 刺果起毛工艺 247

第十三节 刺果起毛的优缺点 248

第十四节 刺果起毛机运转中的安全技术 249

第十五节 刺果起毛所发生的疵病和防止办法 250

第一节 剪毛的目的 251

第二节 剪毛原理 251

第十六章 剪毛工程 251

第三节 剪毛机 253

第四节 剪毛工艺 262

第五节 磨刀和对刀 263

第六节 剪毛机运转中的安全技术 267

第七节 剪毛所发生的疵病和防止办法 268

第一节 压呢的目的 269

第二节 压呢原理 269

第十七章 压呢工程 269

第三节 回转式压光机 270

第四节 回转式压光机的优缺点 275

第五节 回转式压光机运转中的安全技术 275

第六节 压光时所产生的疵病和防止办法 275

第七节 电热压光机 276

第八节 电压工艺 282

第九节 电热压光机的优缺点 284

第十节 电热压光机的安全技术 285

第十一节 电压时所产生的疵病和防止办法 285

第十八章 给湿 287

第十九章 织物防缩 291

第二十章 打呢 296

第二十一章 搓呢 298

第二十二章 蒸呢工程 301

第一节 蒸呢的目的 301

第二节 蒸呢机 301

第三节 蒸呢工艺 306

第四节 封闭式和开放式蒸呢机的比较 308

第五节 蒸呢时所产生的疵病和防止办法 308

第六节 蒸呢包布 309

第二十三章 成品检验和包装 311

第一节 成品检验 311

第二节 成品折卷 313

第三节 成品包装 314

第二十四章 特种整理 316

第一节 防皱处理 316

第二节 防蛀处理 320

第三节 防水处理 322

第四节 防霉处理 323