1.1 引言 1
第1章 概述 1
1.2 热塑性复合材料的特点 4
1.3 热塑性复合材料的历史与发展 5
1.4 热塑性复合材料的技术关键 8
1.4.1 浸渍技术 8
1.4.2 界面控制技术 10
1.4.3 成型工艺技术 11
1.4.4 结构设计 11
参考文献 14
第2章 热塑性基体树脂 16
2.1 概述 16
2.2.1 链增长型聚合物 17
2.2 热塑性复合材料基体树脂的种类及特点 17
2.2.2 无定形聚合物 19
2.2.3 液晶聚合物 20
2.2.4 半结晶聚合物 20
2.3 常用的基体树脂及其性能 24
2.3.1 聚乙烯 24
2.3.2 聚丙烯 27
2.3.3 聚氯乙烯 30
2.3.4 聚碳酸酯 32
2.3.5 聚对苯二甲酸乙二醇酯 35
2.3.6 聚对苯二甲酸丁二醇酯 37
2.3.7 聚酰胺 39
2.3.8 聚甲醛 43
2.3.9 聚苯硫醚 46
2.3.10 聚醚砜 48
2.3.11 聚醚醚酮 50
2.3.12 热塑性聚酰亚胺 53
参考文献 58
第3章 增强材料 59
3.1 概述 59
3.2 增强材料的种类 59
3.2.1 无机纤维 60
3.2.2 有机纤维 60
3.2.3 天然纤维 60
3.2.4 金属纤维 60
3.3 常用的增强材料 61
3.3.1 玻璃纤维 62
3.3.2 聚芳酰胺纤维 71
3.3.3 碳纤维 82
参考文献 105
第4章 短纤维增强热塑性复合材料 108
4.1 概述 108
4.1.1 短纤维增强热塑性复合材料的性能特点 108
4.1.2 发展及应用 114
4.2 热塑性复合材料粒料的制备 116
4.2.1 长纤维粒料生产技术 116
4.2.2 短纤维粒料生产技术 121
4.3 影响热塑性复合材料质量的因素 126
4.3.1 树脂基体对热塑性复合材料性能的影响 126
4.3.3 纤维质量对热塑性复合材料性能的影响 127
4.3.2 纤维含量对热塑性复合材料性能的影响 127
4.4 热塑性复合材料制品注射成型 129
4.4.1 注射成型原理 129
4.4.2 注射成型机的种类与构造 130
4.4.3 热塑性复合材料注射成型的特性 134
4.4.4 注射成型机的磨损和腐蚀 138
4.5 产品及模具设计 138
4.5.1 产品设计 138
4.5.2 模具设计 140
4.6 短纤维增强热塑性复合材料的生产及应用 142
4.6.1 玻璃纤维增强尼龙（聚酰胺树脂）复合材料 142
4.6.2 玻璃纤维增强聚烯烃复合材料 147
4.6.3 玻璃纤维增强聚苯乙烯复合材料 152
4.6.4 增强聚甲醛复合材料 154
4.6.5 增强聚碳酸酯复合材料 156
4.6.6 增强聚苯硫醚复合材料 159
参考文献 161
第5章 长纤维增强热塑性复合材料 162
5.1 概述 162
5.2 长纤维增强热塑性复合材料的制造工艺 164
5.2.1 长纤维增强热塑性复合材料半成品预浸料的制造工艺 164
5.2.2 长纤维增强热塑性复合材料部件的成型工艺 170
5.3 长纤维增强热塑性复合材料的微观结构及力学性能 175
5.3.1 长纤维增强热塑性复合材料的微观结构 175
5.3.2 长纤维增强热塑性复合材料的力学性能 177
5.4 典型的长纤维复合材料产品及制造工艺 183
5.4.1 长纤维增强热塑性复合材料粒料 183
5.4.2 玻璃纤维毡增强热塑性复合材料 187
5.4.3 直接法长纤维增强热塑性复合材料及其制造技术 200
5.5 长纤维增强热塑性复合材料的应用 204
5.5.1 建筑和结构方面的应用 205
5.5.2 体育休闲用品的应用 207
5.5.3 汽车领域的应用 207
5.5.4 热塑性复合材料的回收与利用 218
参考文献 220
第6章 连续纤维增强热塑性复合材料 222
6.1 概述 222
6.2 连续纤维增强热塑性复合材料的成型工艺技术 224
6.2.1 浸渍工艺技术 225
6.2.2 部件制备技术 236
6.3.1 室温力学性能 250
6.3 连续纤维增强热塑性复合材料的性能 250
6.3.2 韧性 253
6.3.3 耐温性 254
6.3.4 耐腐蚀性能 256
6.3.5 阻燃性能 257
6.4 连续纤维增强热塑性复合材料产品 257
6.4.1 半成品热塑性复合材料 258
6.4.2 热塑性复合材料制品 263
6.5 连续纤维增强热塑性复合材料的应用 266
6.5.1 航空航天领域中的应用 266
6.5.2 汽车工业上的应用 269
6.5.3 一般工业上的应用 271
6.5.4 体育休闲／防护用品上的应用 272
参考文献 273