一、瓦楞纸板印刷基础知识 1
（一）印刷工艺基础知识 1
1．印刷有哪几个要素？印刷是如何分类的？ 1
2．平版印刷的原理是什么？有什么特点？ 3
3．柔性版印刷的原理是什么？有什么特点？ 3
4．丝网印刷的原理是什么？有什么特点？ 5
5．凹版印刷的原理是什么？有什么特点？ 6
6．国外瓦楞纸板印刷常采用什么印刷方法？ 7
7．国内瓦楞纸板印刷是什么现状？ 7
8．什么是预印？它有什么特点？ 7
9．在什么情况下采用预印？使用什么预印方式？ 8
11．印制瓦楞纸板什么时候采用平版胶印？ 9
10．印制瓦楞纸板可否采用凹版印刷？ 9
12．印制瓦楞纸板什么时候采用丝网印刷？ 10
13．瓦楞纸板加工的老工艺是什么？ 10
14．瓦楞纸板加工的老印刷工序是什么？ 10
15．瓦楞纸板加工的新工艺是什么？ 11
16．目前国内瓦楞纸板印刷及印后加工是什么现状？ 11
17．柔性版印刷与一般凸版印刷相比有何特点？ 12
18．E型瓦楞纸板特点及适用印刷方式？ 13
19．瓦楞纸板印刷的新工艺流程是什么？ 14
20．牛皮纸有什么特点？一般可采用什么印刷方法？ 14
21．裱糊瓦楞纸板一般采用什么印刷方式？ 14
22．瓦楞纸板直接印刷一般采用什么印刷方法？ 14
23．在瓦楞纸板的印刷过程中，耳朵的听觉技能为什么很重要？ 14
25．瓦楞楞型的发展趋势是什么？对瓦楞纸箱印刷有什么影响？市场前景如何？ 15
24．微细瓦楞包装在印刷等方面有什么优点？ 15
26．国内外哪些企业在使用细微瓦楞包装？为什么使用？ 16
27．如何提高我国瓦楞纸箱（盒）的彩色印刷质量？ 17
28．微槽瓦楞纸板如何印刷？ 18
29．瓦楞纸板采用柔印的优点是什么？ 19
30．瓦楞纸板彩色直接柔印的工序是什么？ 20
31．瓦楞纸板采用柔性版印刷时应该注意哪些问题？ 20
32．瓦楞纸板采用的柔性版印刷与凸版印刷有什么异同？ 21
33．套印准确指的是什么？ 21
34．套印不准的基本原因是什么？ 22
35．我国柔印市场大致是怎样划分的？ 23
（二）印前基础知识 23
36．印前系统如何配置比较合理？ 23
38．什么是光？什么是色？ 24
37．对曝光宽容度如何理解？ 24
39．什么是色光三原色？ 25
40．什么是色光加色法？ 25
41．什么是补色光？ 26
42．什么是物体的颜色？ 26
43．什么是色料的三原色？ 27
44．什么是色料减色法？ 27
45．什么是色料的互补色？ 27
46．什么是色料的间色和复色？ 28
47．色彩的基本特征是什么？ 28
48．油墨调色的原则是什么？ 29
49．油墨调色时如何正确利用补色关系？ 29
50．图像复制的基本概念有哪些？ 30
53．电子蒙版法层次调校原理是什么？ 31
52．照相蒙版法层次调校原理是什么？ 31
51．什么是层次调整？ 31
54．数字式层次调校原理是什么？ 32
55．什么是分色原理？ 32
56．为什么要进行彩色校正？ 32
57．什么是网屏？ 33
58．什么是网屏线数？ 33
59．什么是彩色印刷品色彩再现原理？ 33
60．什么是灰平衡？ 34
61．确定灰平衡的方法主要有哪几种？ 35
（三）油墨基础知识 35
62．什么是油墨的触变性？ 35
63．什么是油墨的屈服值？ 35
66．油墨的黏弹性对丝网印刷有什么影响？ 36
67．什么是油墨的细度？ 36
65．油墨的流动度大小对印刷有什么影响？ 36
64．什么是油墨的流动度？ 36
68．什么是油墨的表面张力？ 37
69．什么是油墨的附着力？ 38
二、瓦楞纸板柔性版印刷问题解答 39
（一）柔性版印刷油墨 39
70．柔性版印刷油墨的市场状况如何？ 39
71．国内外普遍使用的柔性版印刷油墨有几种？ 40
72．柔性版印刷对版材有什么要求？ 41
73．柔性版版材的结构是什么？ 41
74．柔性版版材的制版过程是什么？ 42
75．早期柔性版印刷采用什么样的油墨？ 42
76．柔性版印刷油墨的基本成分是什么？ 42
79．溶剂型柔性版油墨中溶剂的选择应该考虑哪些因素？ 43
77．选择柔性版印刷油墨的基本原料要考虑哪些因素？ 43
78．溶剂型柔性版油墨中的溶剂是怎样选择的？ 43
80．溶剂型柔性版油墨中的树脂是怎样选择的？ 44
81．溶剂型柔性版油墨中的色料是怎样选择的？ 45
82．怎样根据承印物的用途来选择颜料？ 45
83．柔性版印刷油墨的生产过程是什么？ 46
84．什么是水基型柔性版印刷油墨？ 46
85．水基型油墨的优点是什么？ 46
86．水基型油墨的缺点是什么？ 46
87．水基型油墨的发展历程是什么样的？ 46
88．水基型柔性版油墨的类型有哪些？ 47
89．如何正确使用水基型柔性版油墨？ 47
91．水基型柔性版油墨的挥发干燥方式对油墨性能有哪些要求？ 48
90．水基型柔性版油墨的干燥方式有哪些？ 48
92．水基型柔性版油墨的渗透干燥方式对油墨性能有哪些要求？ 49
93．油墨的黏着性与油墨的干燥速度的关系是什么？ 49
94．水基型柔性版油墨的原材料有哪些？ 50
95．水基型柔性版油墨原料中树脂的特点是什么？ 50
96．水基型柔性版油墨原料中溶剂的特点是什么？ 51
97．水基型柔性版油墨原料中着色剂的特点是什么？ 51
98．水基型柔性版油墨原料中助剂的特点是什么？ 52
99．水基型柔性版油墨性能对于印刷质量有哪些影响？ 52
100．常见水基柔性版油墨类型有哪些？ 53
101．常见水基柔性版油墨助剂有哪些？ 53
102．常见水基柔性版油墨是如何正确使用的？ 54
103．常见水基柔性版油墨助剂是如何使用的？ 55
105．柔性版水墨的颜色是如何判断的？ 57
104．柔性版水墨的流动度与印刷品色浓度有什么关系？ 57
106．柔性版水墨的生产过程是什么？ 58
107．瓦楞纸板采用柔性版印刷时，油墨干燥过快如何解决？ 59
108．在柔性版印刷过程中，出现油墨凝胶化的原因是什么？如何处理？ 59
109．在柔性版印刷过程中，出现油墨白化的原因是什么？如何处理？ 59
110．瓦楞纸板采用柔性版印刷时，油墨干燥过慢如何解决？ 59
111．在柔性版印刷过程中，出现印刷品不耐摩擦时，如何处理？ 60
112．在醇类柔性版油墨印刷时，出现渗色如何解决？ 60
113．在醇类柔性版油墨印刷时，出现干燥不良如何解决？ 60
114．在醇类柔性版油墨印刷时，出现脏版如何解决？ 61
115．在醇类柔性版油墨印刷时，出现油墨水化如何解决？ 61
116．在醇类柔性版油墨印刷时，出现透印如何解决？ 61
119．水基型柔性版油墨在印刷作业中，印刷品干燥不良如何解决？ 62
118．水基型柔性版油墨在印刷作业中，得不到预定的色相如何解决？ 62
如何解决？ 62
117．水基型柔性版油墨在印刷作业中，得不到预定的黏度 62
120．水基型柔性版油墨在印刷作业中，轮廓边缘不明显如何解决？ 63
121．水基型柔性版油墨在印刷作业中，图像及文字压溃如何解决？ 63
122．水基型柔性版油墨在印刷作业中，油墨起泡如何解决？ 64
123．水基型柔性版油墨在印刷作业中，不能很好地套印如何解决？ 64
124．水基型柔性版油墨在印刷作业中，向纸上转移不良如何解决？ 64
125．水基型柔性版油墨在印刷作业中，印版磨损严重如何解决？ 65
126．水基型柔性版油墨在印刷作业中，产生针孔如何解决？ 65
127．水基型柔性版油墨在印刷作业中，印刷耐性不良如何解决？ 65
128．水基型柔性版油墨在印刷作业中，油墨凝胶化如何解决？ 66
129．水基柔性版油墨的印刷适性有哪些？ 66
134．水基柔性版油墨的触变性与哪些因素有关？ 67
133．什么是水基柔性版油墨的触变性？ 67
131．油墨黏度的大小与印刷机的印速的关系是什么？ 67
130．水基柔性版油墨的黏度是如何影响印刷品质量的？ 67
132．油墨黏度的大小与承印物材料的关系是什么？ 67
135．印刷适性对触变性有哪些要求？ 68
136．柔性版印刷时，油墨触变性不好该如何解决？ 68
137．印刷后色浓度与水墨的触变性有什么关系？ 68
138．什么是柔性版油墨的黏着性？它对印刷适性有哪些影响？ 69
（二）柔性版印刷版材问题解答 69
139．柔性版可分为哪些种类？ 69
140．橡胶版铸造时，出现印版卷曲、平面度差如何解决？ 71
141．橡胶版铸造时，出现印版发黏如何解决？ 71
143．橡胶版铸造时，出现版面图文残缺如何解决？ 72
144．橡胶版铸造时，出现起泡如何解决？ 72
142．橡胶版铸造时，出现拉伸时印版扭曲、不能复原如何解决？ 72
145．生产过程中版材发黏发胀如何解决？ 73
146．出现软片与版材之间的间隔变大、图像变形、图文变粗、模糊等故障如何解决？ 73
147．柔性版底基材料感光不均的问题是如何产生的？ 73
148．柔性版印刷的版材如何选型？ 74
149．在固体感光树脂版制版时，线条呈波形如何解决？ 74
150．在固体感光树脂版制版时，图文达不到足够深度如何解决？ 75
151．在固体感光树脂版制版时，出现阴文字被糊住如何解决？ 75
152．在固体感光树脂版制版时，版面硬度过大如何解决？ 75
153．在固体感光树脂版制版时，出现网点和小文字被洗掉如何解决？ 75
154．在固体感光树脂版制版时，出现弯曲时实地和文字破裂如何解决？ 76
155．在固体感光树脂版制版时，在实地面上有尘土、线碴、针孔、凹坑如何解决？ 76
158．在固体感光树脂版制版时，印刷时小点丢失如何解决？ 77
157．在固体感光树脂版制版时，部分版面印不出图文如何解决？ 77
156．在固体感光树脂版制版时，印版上有凹坑如何解决？ 77
159．在固体感光树脂版制版时，印刷时出现水花样缺陷如何解决？ 78
160．在固体感光树脂版制版时，大的印刷面上呈橘皮状如何解决？ 78
161．在固体感光树脂版制版时，大面积实地出现白点如何解决？ 78
162．在固体感光树脂版制版时，印版从冲洗机的夹持装置中松脱如何解决？ 79
163．在固体感光树脂版制版时，印版在冲洗机上弯曲（特别是幅面大的版）如何解决？ 79
164．在固体感光树脂版制版时，印版发黏如何解决？ 79
（三）柔性版印刷工艺问题解答 80
165．如何有效处理柔性版套印问题，降低柔印成本？ 80
166．为什么要选择薄厚适宜的印版及适宜的弹性衬垫？ 80
168．在柔性版印刷过程中，出现线条边缘发毛如何处理？ 82
169．瓦楞纸板采用柔性版印刷时，网点或线划印迹不清如何解决？ 82
167．瓦楞纸板采用柔性版印刷时，套印不准如何解决？ 82
170．在柔性版印刷过程中，印版磨损的原因是什么？如何处理？ 83
171．柔性版印刷过程中，出现墨膜太薄的原因是什么？如何处理？ 83
172．柔性版印刷过程中，出现墨量过大的原因是什么？如何处理？ 84
173．在柔性版印刷过程中，出现黏结的原因是什么？如何处理？ 84
174．瓦楞纸板采用柔性版印刷时，印版图文侧面沾墨过多，印迹出现墨斑，网点和小字尤为显著应如何解决？ 84
175．在柔性版印刷过程中，出现幻影的原因是什么？如何处理？ 85
176．在柔性版印刷过程中，出现油墨干固的原因是什么？如何处理？ 85
177．在柔性版印刷过程中，出现小字不清的原因是什么？如何处理？ 85
178．在柔性版印刷过程中，出现油墨黏度不稳定的原因是什么？如何处理？ 86
179．柔性版印刷的工艺要求是什么？ 86
180．柔性版印刷的准备作业有什么？ 87
181．柔性版印刷质量的控制技术是什么？ 90
183．柔性版印刷时，出现化学针孔和机械针孔该如何解决？ 91
182．柔性版印刷时，出现附着力不好的问题该如何解决？ 91
184．柔性版印刷时，出现糊版该如何解决？ 92
185．柔性版印刷时，出现沉淀该如何解决？ 92
186．柔性版印刷时，出现拉纸毛现象该如何解决？ 93
187．柔性版印刷时，出现粘页现象该如何解决？ 93
188．柔性版印刷时，出现酸败现象该如何解决？ 93
189．柔性版印刷时，出现斑点现象该如何解决？ 93
190．柔性版印刷时，出现油墨分离现象该如何解决？ 94
191．柔性版印刷时，出现粉化现象该如何解决？ 94
192．柔性版印刷时，压印滚筒上出现油墨堆集现象该如何解决？ 94
193．柔性版印刷时，出现油墨片状剥落现象该如何解决？ 94
194．瓦楞纸板采用柔性版印刷时，调节印刷压力的重要性是什么？ 94
195．瓦楞纸板采用柔性版印刷时，影响印刷质量的因素是什么？ 95
196．为了保证印品质量，油墨的pH值和黏度应如何调整？ 96
197．如何调节张力控制系统，确保套印精度？ 97
198．如何调节三辊的压力以保证印刷质量？ 97
199．如何保证套印精度和调整纠偏？ 98
200．瓦楞纸板采用柔性版印刷时，两表面互相粘连如何解决？ 98
201．如何进行高精度的印后加工？ 99
202．成箱技术的发展趋势是什么？ 100
（四）柔性版印刷机械问题解答 100
203．不同的印刷对象如何选用不同的网线数的网纹辊？ 100
204．柔性版印刷机的机械结构是什么？ 101
205．瓦楞纸板采用柔性版印刷的原理是什么？ 101
206．瓦楞纸板采用柔性版印刷时，印刷设备的主要构造是什么？ 102
207．瓦楞纸板采用柔性版印刷时，柔性版印刷机常用哪种类型？ 103
208．为什么说网纹辊是柔性版印刷机的关键部件？ 103
209．纸张伸缩与套印准确的关系如何？ 106
三、瓦楞纸板平版胶印问题解答 106
（一）印刷材料问题解答 106
210．纸张受湿伸长会造成什么结果？ 109
211．纸张的白度和平滑度对印刷的视觉效果有什么影响？ 109
（二）工艺技术问题解答 109
212．检查和排除胶印故障有哪些方法？ 109
213．检查和排除胶印故障应如何分析？ 111
214．油墨的合理乳化值是多少？ 112
215．出现油腻、重影、墨杠等故障是什么原因？如何解决？ 112
216．造成套印不准是什么原因？ 113
217．印品中人物的肤色没有生机感，房屋陈旧，是什么原因？ 113
219．一端走不到位的套印不准如何解决？ 114
218．印刷品上的网点产生虚毛弊病，就整个画面而言，传动侧那一端网点空虚不实，而操纵侧那端网点却完整结实，这类故障如何进行解决？ 114
220．出现浮脏是什么原因？如何解决？ 115
221．出现瞎眼字是什么原因？如何解决？ 115
222．出现油腻或起脏是什么原因？如何解决？ 115
223．出现花版是什么原因？如何解决？ 116
224．出现拉毛是什么原因？如何解决？ 116
225．出现斑点墨皮是什么原因？如何解决？ 116
226．出现印迹不牢是什么原因？如何解决？ 117
227．出现印迹墨层长期不干是什么原因？如何解决？ 117
228．出现掉粉是什么原因？如何解决？ 118
229．出现水迹是什么原因？如何解决？ 118
230．出现重影是什么原因？如何解决？ 118
231．出现剥纸如何解决？ 118
233．出现弓皱是什么原因？如何解决？ 119
232．出现幻影如何解决？ 119
234．出现破损是什么原因？如何解决？ 120
235．出现规格不准是什么原因？如何解决？ 120
236．出现擦伤是什么原因？如何解决？ 120
237．出现色差是什么原因？如何解决？ 121
238．出现条痕是什么原因？如何解决？ 121
239．出现逆套印是什么原因？如何解决？ 122
240．印刷品上出现毛刺状斑点或实地花白故障是什么原因？ 122
241．印迹表面结膜粗糙，产品无光泽是什么原因？ 122
242．纸张酸度增加会产生什么故障？ 122
245．墨层印得太厚会出现什么现象？ 123
246．影响印刷品的清晰度和层次表现力的原因是什么？ 123
244．产生玻璃化现象是什么原因？ 123
243．产生混色故障是什么原因？ 123
（三）印刷机械问题解答 124
247．胶印机水斗加水配置的真空水箱达不到真空要求会出现什么故障？ 124
248．印刷机件逐渐磨损，精度下降常会出现什么故障？ 124
249．印迹出现一条白杠是什么原因？ 124
250．造成机件磨损咬死故障是什么原因？ 124
251．滚筒合压后运转时发出“嘭、嘭”的声音是什么原因？ 125
252．输纸机发出尖厉“吱、吱”的声音是什么原因？ 125
253．每印一张纸便发出“突、突、突”的声音是什么原因？ 125
254．收纸部位下面产生的“嚓、嚓、嚓”的声音是什么原因？ 125
255．如何使用“听诊法”来确诊故障？ 126
256．印刷设备突然停车是什么原因？ 126
260．收纸大链条套筒滚子磨损如何解决？ 127
258．润湿装置的涡轮磨损怎样解决？ 127
259．印刷设备的油泵不出油如何处理？ 127
（四）海德堡多色胶印机常见故障 127
257．离、合压撑杆断裂如何处理？ 127
261．压印滚筒体表面轧坏如何处理？ 128
262．印刷设备的收纸尼龙牙垫磨损如何处理？ 129
263．纸张“荷叶边”产生纸皱故障如何解决？ 129
264．海德堡五色102F型印刷时，电眼合压失灵怎么办？ 130
265．海德堡五色102F型传墨辊失灵怎么办？ 130
266．海德堡五色102F型收纸下降损坏怎么办？ 130
267．海德堡五色102F型制冷设备不制冷怎么办？ 130
272．海德堡五色102F型水辊着墨色，不传水怎么办？ 131
274．操作环境对印刷品质量有什么影响？ 131
（五）操作和维护问题解答 131
273．海德堡五色102F型飞达纸堆电机有“嗡嗡”声怎么办？ 131
271．海德堡五色102F型飞达不送纸怎么办？ 131
270．海德堡五色102F型空压机电机不工作怎么办？ 131
269．海德堡五色102F型部分墨牙不能归零怎么办？ 131
268．海德堡五色102F型某机组不合压怎么办？ 131
275．三菱五色机日常如何保养？ 132
276．四色机如何进行周保养？ 132
277．月度设备如何保养？ 133
278．印刷设备维护保养不够，操作不当将造成什么后果？ 133
279．印品套印不准与剥皮故障同时发生是什么原因？ 134
（六）其他设备问题解答 134
280．机刀常见故障（1550型）如何解决？ 134
281．上光机常见故障如何解决？ 136
282．J2205胶印机常见故障如何处理？ 136
283．罗兰800常见故障如何处理？ 137
284．半自动模切压痕机常见故障如何处理？ 139
四、瓦楞纸板丝网印刷问题解答 141
（一）印刷材料问题解答 141
285．丝网印刷时，丝网的种类有哪些？ 141
286．丝网有哪些编织结构形式？ 142
287．丝网的颜色有哪些？ 142
288．丝网都有哪些规格？ 142
289．丝网版制作时，如何选择丝网？ 143
290．丝网版制作时，如何选择网框？ 144
291．绷网的工艺过程是什么？ 144
292．绷网的质量要求是什么？ 145
293．绷网的方法有哪几种？ 146
294．丝网印刷油墨的种类有哪些？ 147
295．常用溶剂有哪些？ 148
296．丝网印刷油墨的干燥方式有哪些？ 149
297．丝网印刷油墨应具有哪些性能？ 149
298．丝网油墨在丝网框中的稳定性与印刷后的干燥速度之间有什么矛盾？ 149
299．在研制丝网油墨时要考虑的因素有哪些？ 149
300．目前国内生产丝网印刷油墨的情况如何？ 150
301．丝网印刷油墨的印刷适性有哪些？ 151
302．一般丝网印刷用油墨黏度在什么范围之间？ 151
303．在丝网印刷过程中对油墨理想的黏度要求是什么？ 151
304．丝网印刷油墨中连结料的特性有哪些？ 151
305．丝网印刷油墨中连结料主要由哪几种原材料组成？ 151
306．丝网印刷油墨中色料的特性有哪些？ 152
307．丝网印刷油墨中助剂的特性有哪些？ 153
308．丝网印刷油墨中助剂的种类有哪些？ 154
310．丝网印刷油墨是如何分类的？ 156
309．丝网印刷油墨性能的测试内容有哪些？ 156
311．纸张用丝网油墨有什么特点？ 157
312．水基丝网印刷油墨的国外现状如何？ 157
313．水基丝网印刷油墨的国内现状如何？ 158
314．丝网印刷水基油墨由哪几种成分组成？ 159
315．水基油墨的性质是什么？ 160
316．水基油墨的使用方法是什么？ 160
317．水基油墨的干燥性如何？ 160
318．什么是挥发干燥型油墨？ 160
319．什么是反应干燥型油墨？ 160
320．溶剂的挥发性与油墨干燥速度有何关系？ 161
321．丝网印刷工艺流程是什么？ 162
322．丝网印刷控制参数都有哪些？ 162
（二）印刷工艺问题解答 162
323．丝网印刷时油墨在承印物上出现固着不牢现象时该如何处理？ 163
324．丝网印刷时墨膜边缘出现缺陷现象该如何处理？ 164
325．丝网印刷时出现着墨不匀现象该如何处理？ 164
326．丝网印刷时出现针孔现象该如何处理？ 165
327．丝网印刷时出现气泡现象该如何处理？ 165
328．丝网印刷时出现网痕现象该如何处理？ 165
329．丝网印刷时出现叠印不良现象该如何处理？ 166
330．丝网印刷时出现飞墨现象该如何处理？ 166
331．丝网印刷时出现成品墨膜尺寸扩大现象该如何处理？ 166
332．丝网印刷时出现墨膜龟裂现象该如何处理？ 167
333．丝网印刷时出现滋墨现象该如何处理？ 167
334．丝网印刷时出现粘页现象该如何处理？ 167
336．丝网印刷时出现图像变形现象该如何处理？ 168
335．丝网印刷时出现印版漏墨现象该如何处理？ 168
338．瓦楞纸板采用丝网印刷时，出现版面堵塞如何解决？ 169
337．为了减少丝网印刷故障，对油墨有哪些基本要求？ 169
339．在丝网印刷过程中，出现色层不匀、印迹不平如何处理？ 172
340．瓦楞纸板采用丝网印刷时，出现油墨转移不良如何解决？ 172
341．在丝网印刷过程中，出现印刷品图文模糊不清如何处理？ 173
342．在丝网印刷过程中，印刷品出现小花白点如何处理？ 173
343．瓦楞纸板采用丝网印刷时，出现图像变粗如何解决？ 174
344．出现印迹不鲜锐是什么原因？如何分析和解决？ 175
345．在丝网印刷过程中，出现干燥不好如何处理？ 175
346．出现承印物粘脏是什么原因？如何分析和解决？ 176
347．在丝网印刷过程中，出现印刷品洇墨如何处理？ 176
348．出现线条呈锯齿状是什么原因？如何分析和解决？ 176
351．印刷时出现模版破损是什么原因？如何分析和解决？ 177
349．图像边出现零须是什么原因？如何分析和解决？ 177
350．丝网印刷过程中，出现油墨流动性不良、拉丝如何处理？ 177
352．在丝网印刷过程中，出现透印如何处理？ 178
353．在丝网印刷过程中，出现印刷品图文变形如何处理？ 178
354．在丝网印刷过程中，出现套印不准如何处理？ 178
355．采用丝网印刷时，出现针孔如何解决？ 178
五、瓦楞纸箱印后加工及其他 179
356．怎样合理选料以降低瓦楞纸箱生产的成本？ 179
357．降低瓦楞纸箱生产成本还有什么具体措施？ 180
358．影响瓦楞纸箱成本的因素是什么？ 181
359．瓦楞纸箱生产企业降低成本的解决方案是什么？ 182
360．瓦楞纸板生产线达到高效、低耗的具体措施是什么？ 183
361．中小型瓦楞纸箱生产企业如何选购生产线？ 184
362．灌蜡瓦楞纸箱的工艺技巧是什么？ 185
363．单面机加工瓦楞纸板的方法和技巧是什么？ 186
364．原纸本身对低定量瓦楞纸箱的质量有什么影响？ 187
365．生产工艺对低定量瓦楞纸板的质量有什么影响？ 187
366．成箱设备如何影响低定量瓦楞纸箱的抗压强度？ 189
367．瓦楞纸板弯翘，可以采用的加工技巧是什么？ 190
368．瓦楞纸板生产前防止纸板翘曲的技巧是什么？ 191
369．如何防止使用低克重纸张时，面纸上出现水泡？ 192
370．如何防止瓦楞纸板起层？ 192
371．造成瓦楞纸板缺材的主要原因是什么？ 193
372．如何才能减少瓦楞纸板缺材的现象？ 193
373．如何在压痕中避免压线破裂？ 194
374．如何选择不同楞型？ 195
376．黏合剂对瓦楞纸板贴合质量有何影响？ 196
375．提高瓦楞纸板贴合精度的方法是什么？ 196
377．在起楞过程中，经常出现的故障以及如何排除？ 197
378．如何对瓦楞辊进行维护与保养？ 197
379．瓦楞纸板出现翘曲现象怎么解决？ 198
380．瓦楞纸板出现高低楞现象如何解决？ 199
381．瓦楞纸板出现倒楞现象如何解决？ 199
382．瓦楞纸板出现压线爆裂现象如何解决？ 200
383．瓦楞纸板强度不高的原因和解决方法是什么？ 200
384．纸板黏合不牢，出现品质不佳现象的原因及解决方法是什么？ 201
385．选择瓦楞纸箱后道工序加工应考虑的问题有哪些？ 202
386．瓦楞纸板爆线的控制方法是什么？ 203
387．瓦楞纸板抗张强度的改善方法是什么？ 204
388．彩印瓦楞纸盒覆面“搓板”的解决方法是什么？ 205
389．里纸纵向模切破裂问题的处理方法是什么？ 205
390．瓦楞纸板黏合强度的控制技巧是什么？ 206
391．瓦楞纸板粘接不良的原因是什么？ 207
392．瓦楞纸板模切压痕确保位置准确的方法是什么？ 208
393．面纸和里纸的裱贴不准对模切定位的影响是什么？ 209
394．模切机不良造成模切定位不准如何解决？ 209
395．模切压痕版的问题造成位置不准如何解决？ 210
396．纸纹方向造成模切压痕位置不准如何解决？ 210
397．其他问题造成模切压痕位置不准如何解决？ 210
398．设备和模具对瓦楞纸箱模切质量的影响有哪些？ 211
399．清废不彻底的解决方法是什么？ 211
400．压痕线断裂的解决方法是什么？ 212
401．切边不规则，有毛刺或边角未被切断的解决方法是什么？ 212
402．影响瓦楞纸板黏合强度的因素主要有哪些？ 213
403．为什么要测定瓦楞纸板的黏合强度？ 213
404．解决瓦楞纸板黏合效果的关键点是什么？ 214
六、瓦楞纸箱设计要点 215
405．瓦楞纸板的构成、性能和用途是什么？ 215
406．为什么瓦楞纸板需要瓦楞配合设计？各种瓦楞配合有什么特点？ 215
407．瓦楞纸箱都有哪些特性和特点？ 216
408．瓦楞纸箱箱型结构的基本形式都有哪些？ 217
409．瓦楞纸箱结构设计的一般原则是什么？ 217
410．瓦楞纸箱结构设计的一般依据是什么？ 218
411．瓦楞纸箱裁片各部尺寸如何确定？ 218
412．瓦楞纸箱内径规格尺寸应考虑哪些因素？ 218
413．一般瓦楞纸箱内径尺寸如何确定？ 218
414．一般瓦楞纸箱单箱重量多少为宜？ 219
附录 国际瓦楞纸箱箱型标准及省料理想尺寸比例 220
参考文献 259