绪论 1
第一节 数控机床的产生和发展 1
第二节 数控机床的分类与加工特点 3
第一篇 数控车削加工 7
第一章 数控车床 7
第一节 数控车床概述 7
第二节 数控车床的机械结构 8
第三节 数控车床常用刀具 14
第二章 数控车床的加工操作 21
第一节 数控编程概述 21
第二节 常用指令的编程方法 24
第三节 固定循环与子程序 35
第四节 刀具补偿指令及编程 42
第五节 FAUNC0i-TA系统的操作方法 44
第六节 SIEMENS 802S系统的操作方法 52
第七节 华中Ⅰ型数控系统的操作方法 62
第三章 数控车床加工实训 70
第一节 轴类零件编程实例 70
第二节 芯轴零件编程实例 73
第三节 套类零件编程实例 76
第四节 配合工件的编程实例（采用FANUC系统） 81
第二篇 数控铣削加工实训 89
第一章 数控铣削加工操作简介 89
第一节 数控铣床概述 89
第二节 数控铣床的机械结构 93
第三节 辅助装置及其他结构 112
第二章 数控铣削加工操作技术 114
第一节 数控铣削的基本知识 114
第二节 固定循环与子程序 127
第三节 刀具补偿指令及其编程 134
第四节 宏指令编程 138
第五节 华中世纪星数控系统的操作 143
第六节 FANUC 0i数控系统的操作 148
第七节 SIEMENS 802D数控系统的操作 151
第三章 数控铣削实训 157
第一节 凸台加工实例 157
第二节 开口垫板加工实例 163
第三节 六方凸凹台加工实例 168
第四节 法兰盘加工实例 171
第五节 模具凸模加工实例 177
第六节 冲模加工实例 182
第四章 加工中心的编程与操作 193
第一节 加工中心的分类及加工特点 193
第二节 加工中心的特征指令编程 195
第三节 加工中心的操作 203
第一节 机床的数控过程 218
第五章 数控机床维修 218
第二节 维修工作的基本条件 221
第三节 数控机床常见故障的分类 222
第四节 电气部分常用故障的诊断及检查方法 228
第五节 维修实例及维修注意事项 231
第一章 数控线切割加工 237
第一节 数控线切割机床及其组成 237
第二节 DK7725数控线切割机床操作与调整 239
第三节 加工中的问题与对策 249
第四节 加工操作实例 253
第五节 快、慢走丝线切割机床的性能比较 257
第二章 电火花成型加工 259
第一节 电火花成型机床组成及功能 259
第二节 电火花成型机床操作 264
附录1 276