《中级汽车维修工培训教材》PDF下载

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  • 作  者:董元虎,诸雪征主编
  • 出 版 社:北京:电子工业出版社
  • 出版年份:2003
  • ISBN:7505387928
  • 页数:322 页
图书介绍:本教材是根据1994年4月1日实施的中华人民共和国工人技术等级标准中对中级维修工应知应会的要求,结合现代汽车技术的发展趋势,为中级汽车维修人员培训编写的。中级教材掌握汽车构造和工作原理,熟悉汽车大修工艺标准、工艺规范及一般零件的修复方法,绘制简单零件图。能进行汽车大修、零件检测,排除较复杂的故障。

第一章 机械制图 1

第一节 零件图的绘制 1

一、零件图概述 1

二、零件视图的选择 1

三、零件的尺寸标注 3

四、零件图的技术要求 5

五、零件的图例分析 18

六、零件的测绘 19

一、螺纹及其连接件 22

第二节 常用零件及组件的画法 22

二、键与销及其连接 27

三、齿轮及蜗轮蜗杆 30

四、弹簧 36

五、滚动轴承 37

第三节 装配图识读 38

一、装配图概述 38

二、装配图的表达 43

三、装配图的识读 50

一、液压传动中油液压力的形成及其传递 53

第一节 液压传动原理 53

第二章 液压传动 53

二、液体流动中的压力损失 55

三、油液在缝隙和小孔中的流动 55

四、液压冲击和气穴现象 56

五、液压传动的特点 56

第二节 液压元件及工作原理简述 57

一、动力元件 57

二、执行元件 61

三、控制元件 61

四、辅助元件 62

第三节 液压系统和液压回路 63

一、液压系统和液压回路 63

二、液压传动在汽车上的应用 65

第三章 汽车常用金属材料及钢的热处理 67

第一节 铸铁 67

一、铸铁的一般概念 67

二、灰口铸铁 67

三、球墨铸铁 68

四、可锻铸铁及合金铸铁 69

一、碳素钢概述 70

第二节 碳素钢及合金钢 70

二、碳素钢的分类与应用 72

第三节 碳素结构钢 74

一、普通碳素结构钢 74

二、优质碳素结构钢 75

第四节 合金钢概述 76

一、合金元素对性能的影响 76

二、合金钢的分类 77

二、机械制造结构钢 78

一、普通低合金结构钢 78

第五节 合金结构钢 78

第六节 钢的热处理 80

一、铁碳合金的基本知识 80

二、钢的退火和正火 81

三、钢的淬火和回火 84

四、钢的回火 85

五、钢的表面淬火 86

六、钢的化学热处理 87

一、气动螺纹连接件拆装机具 90

第一节 汽车拆装机具 90

第四章 汽车维修机具 90

二、电动螺纹连接件拆装机具 95

三、液压螺纹连接件拆装机具 99

四、汽车零件的铆接及铆钉拆除机具 101

第二节 汽车起重和移送设备 113

一、汽车举升设备 113

二、吊升和移送设备 126

第一节 发动机总成的检修 132

一、发动机概述 132

第五章 发动机维修 132

二、发动机的性能指标及特性 139

三、曲柄连杆机构 143

四、配气机构 154

五、电控汽油机供油系 163

第二节 发动机的装配与试验 170

一、发动机的装配 170

二、发动机的试验 174

二、离合器的维护 177

一、离合器的基本要求及技术状况变化的原因 177

第一节 离合器 177

第六章 底盘维修 177

三、离合器主要零件的检验与修理 181

第二节 变速器 186

一、对变速器壳的技术要求 187

二、变速器的维护 187

三、变速器主要零件的检验修理 189

第三节 自动变速器 198

一、自动变速器检修注意事项 198

二、自动变速器的检修 199

第四节 万向传动装置 206

一、万向传动装置技术状况变化的原因 206

二、万向节传动装置的维护 206

三、万向传动轴的检修 209

第五节 驱动桥 213

一、驱动桥主要零件的损伤检验 214

二、驱动桥的维护 217

三、驱动桥壳、半轴套管及半轴的修理 224

一、行驶系的维护 227

第六节 行驶系 227

二、车架的修理 232

三、钢板弹簧的修理 239

四、车轮的修理 241

五、轮胎的修理 242

第七节 转向机构 245

一、转向机构的维护 245

二、转向器与转向节的修理 251

三、动力转向系统的电子控制 257

一、制动装置的维护 262

第八节 制动系 262

二、车轮制动器的检验与修理 272

三、防抱死制动系统(ABS) 274

四、ABS检修(大众帕萨特汽车) 277

第七章 汽车修理工艺 284

第一节 汽车修理类别 284

一、修理的分类 284

二、汽车和总成大修的送修标志 284

三、汽车和总成的送修规定 285

第二节 汽车修理工艺组织 285

一、修理工艺的组织方法 286

二、汽车修理工艺过程 287

第三节 汽车的接收与外部清洗 289

一、汽车的接收 289

二、汽车外部清洗 290

第四节 汽车的解体 291

第五节 零件的清洗 292

一、清除油污 292

二、清除积炭 293

三、清除水垢 294

二、测量法 295

第六节 汽车零件的检验 295

一、检视法 295

三、探测法 296

四、滚动轴承的检验 296

第七节 汽车零件的修理方法 297

一、机械加工修复法 297

二、焊接和堆焊法 300

第八节 汽车修理作业的要求和安全规则 302

一、汽车修理作业的要求 302

二、安全规则 303

一、汽车的总装配 304

第九节 汽车的总装与试车 304

二、汽车大修竣工验收 306

第十节 汽车修理工艺文件的编制 308

一、汽车修理的工艺规程 308

二、汽车修理工艺卡片的编写 309

一、全面质量管理的概念 313

二、质量管理的发展概况 313

第一节 全面质量管理及特点 313

第八章 全面质量管理 313

三、全面质量管理的任务 314

四、全面质量管理的特点 314

第二节 全面质量管理体系 315

、基本概念 315

二、建立健全质量管理体系的方法和步骤 318

三、全面质量管理的基本工作方法 320

第三节 全面质量管理的具体方法 320

一、维修质量数据的收集、整理 320

二、维修质量因果分析图法 321