第一章 原料 1
第一节 黏土类原料 1
一、黏土的成因 1
二、黏土的分类 3
三、黏土的组成 5
四、黏土的工艺性能 11
五、黏土在卫生陶瓷生产中的应用 17
第二节 瘠性原料 19
一、石英 19
一、长石原料 27
第三节 熔剂性原料 27
二、熟料和瓷粉 27
二、滑石 32
三、碳酸盐类原料 33
四、硅灰石原料 35
五、其他熔剂原料 36
第四节 辅助原料 37
一、锆英石 37
二、磷灰石 38
三、化工原料 38
四、稀释剂 39
一、坯用原料的标准 41
第五节 卫生陶瓷原料的标准 41
二、釉用原料的标准 43
第六节 卫生陶瓷釉的色料 45
第二章 配料 47
第一节 概述 47
一、配料的依据 47
二、坯、釉料组成的表示方法 47
第二节 坯料配方的计算 50
一、坯料配方设计的程序 50
二、原料和坯料的示性矿物组成计算 50
三、由矿物组成计算坯料配料量 52
四、由化学组成计算坯料的配料量 55
五、从化学组成计算坯式 57
六、由实验式计算坯料的化学组成 58
七、由实验式计算配料量 59
八、原料替换时坯料配方的计算 59
九、坯料配方的计算机计算程序 62
十、卫生瓷坯料配方举例 65
第三节 釉料配方的计算 66
一、配方设计原则 66
二、从化学组成计算釉式 67
三、由釉式计算其化学组成 68
四、由釉式计算釉料的配料量 68
五、由配料量计算釉式 69
六、釉料配方的计算机计算程序 71
七、卫生瓷釉料配方举例 75
第三章 卫生陶瓷生产工艺 77
第一节 原料的存放、处理和加工 77
一、原料的存放 77
二、原料的预处理 77
第二节 卫生陶瓷坯料的制备 83
一、卫生陶瓷坯料的品质要求 83
二、坯料泥浆的工艺性能要求及影响因素 84
三、坯料泥浆制备的工艺过程 93
四、坯料工艺指标的测定 96
一、卫生陶瓷釉的作用、特点及分类 102
第三节 卫生陶瓷釉料及釉料的制备 102
二、釉的性质 104
三、卫生陶瓷釉浆的性能要求 113
四、釉浆制备的工艺过程 114
五、釉料工艺指标的测定 116
第四节 模型的制备 117
一、卫生陶瓷注浆用模具的常用术语 117
二、石膏的制备与性能 118
三、卫生陶瓷传统浇注石膏模型的设计和制造 119
四、压力注浆成型模具的制作 133
第五节 成型 135
一、注浆成型的原理 136
二、注浆成型方法 140
三、注浆成型工艺流程 141
第六节 干燥 143
一、干燥机理 144
二、干燥过程 146
三、干燥制度 148
第七节 施釉 149
一、手工喷釉 149
二、机械手喷釉 150
三、静电喷釉 150
一、卫生陶瓷坯体在烧成过程中的物理化学变化 152
二、烧成制度 152
第八节 烧成 152
第四章 卫生陶瓷生产设备 157
第一节 原料的破粉碎设备 157
一、原料的粗碎设备 157
二、原料的中碎设备 160
三、原料的细碎设备 163
第二节 筛分设备 169
一、摇动筛 171
二、回转筛 173
三、振动筛 173
第三节 除铁设备 177
一、螺旋桨式搅拌机 179
第四节 泥浆搅拌设备 179
三、压缩空气搅拌机 181
二、框式搅拌机 181
第五节 泥浆泵 182
一、电动（机械传动）隔膜泵 182
二、气动隔膜泵 183
第六节 成型设备 184
一、微压组合（立式）浇注线 184
二、台式浇注成型线 187
三、低压快排水组合浇注线 189
四、中压注浆机 192
五、高压注浆机 192
一、间歇式干燥室 195
第七节 干燥设备 195
二、连续式干燥室 197
第八节 施釉设备 197
一、手工喷釉设备 198
二、机械喷釉设备 198
三、静电喷釉设备 199
第九节 烧成设备 202
一、隧道窑 202
二、梭式窑 227
第五章 各生产工序相关的技术参数与其工艺参数和制品特性间的关系 233
图5-1 泥浆球磨工序的工艺参数及相关技术参数 234
第一节 各生产工序的工艺参数及相关的技术参数图 234
图5-2 泥浆精制工序的工艺参数及相关技术参数 235
图5-3 模型制造工序的工艺参数及相关技术参数 236
图5-4 成型工序的工艺参数及相关技术参数 237
图5-5 干燥工序工艺参数及相关技术参数 238
图5-6 制釉工序的工艺参数及相关的技术参数 239
图5-7 施釉工序工艺参数及相关技术参数 240
图5-8 烧成工序工艺参数及相关技术参数 241
第二节 各生产工序的工艺参数与其相关的技术参数间的关系图及注释 242
图5-1a 泥浆球磨工序工艺参数与其相关技术参数间的关系 242
图5-1a的注释：泥浆球磨工序工艺参数与其相关技术参数间的关系 243
图5-2a 泥浆精制工序的工艺参数及相关技术参数间的关系 244
图5-2a的注释：泥浆精制工序工艺参数与其相关的技术参数间的关系 245
图5-3a 模型制造工序的工艺参数与其相关技术参数间的关系 246
图5-3a的注释：模型制造工序的工艺参数与其相关的技术参数间的关系 247
图5 4a 成型工序的工艺参数与其相关技术参数间的关系 248
图5-4a的注释：成型工序工艺参数与其相关的技术参数间的关系 249
图5-5a 干燥工序工艺参数与其相关的技术参数间的关系 250
图5-5a的注释：干燥工序工艺参数与其相关的技术参数间的关系 251
图5-6a 制釉工序工艺参数与其相关的技术参数间的关系 252
图5-6a的注释：制釉工序工艺参数与其相关的技术参数间的关系 253
图5-7a 施釉工序工艺参数与其相关的技术参数间的关系 255
图5-7a的注释：施釉工序工艺参数与其相关的技术参数间的关系 255
图5-8a 烧成工序工艺参数与其相关的技术参数间的关系 256
图5-8a的注释：烧成工序工艺参数与其相关的技术参数间的关系 257
第三节 关键技术参数与半成品及成品特性之间关系总图及注释 259
图5-9 关键技术参数与半成品及成品特性之间关系总图 259
图5-9的注释：关键技术参数与半成品及成品特性之间关系总图的注释 259
第六章 各种缺陷产生的原因及其排查 265
第一节 主要常见缺陷与可能造成的原因 265
图6-1 “棕眼”缺陷造成的原因 266
图6-1“棕眼”缺陷造成的原因的注释 267
图6-2 “裂”缺陷造成的原因 268
图6-2“裂”缺陷造成的原因的注释 269
图6-3 “斑点”缺陷造成的原因 271
图6-3“斑点”缺陷造成的原因的注释 272
图6-4 “缺釉”缺陷造成的原因 274
图6-4“缺釉”缺陷造成的原因的注释 275
图6-5 “橘釉”缺陷造成的原因 276
图6-5“橘釉”缺陷造成的原因的注释 277
图6-6 “变形”缺陷造成的原因 278
图6-6“变形”缺陷造成的原因的注释 279
图6-7 “釉面波纹”缺陷造成的原因 280
图6-7“釉面波纹”缺陷造成的原因的注释 281
图6-8 “釉泡”缺陷造成的原因 282
第二节 对每种缺陷成因进行排查的流程图及注释 283
图6-8“釉泡”缺陷造成的原因的注释 283
图6-1a “棕眼”缺陷可能成因的第一排查次序图 284
图6-1a“棕眼”缺陷可能成因的第一排查次序图的注释 285
图6-1b “棕眼”缺陷可能成因的第二排查次序图 286
图6-1b“棕眼”缺陷可能成因的第二排查次序图的注释 287
图6-2a “裂”缺陷可能成因的第一排查次序图 288
图6-2a“裂”缺陷可能成因的第一排查次序图的注释 289
图6-2b “裂”缺陷可能成因的第二排查次序图 292
图6-2b“裂”缺陷可能成因的第二排查次序图的注释 293
图6-3a “斑点”缺陷可能成因的第一排查次序图 294
图6-3a“斑点”缺陷可能成因的第一排查次序图的注释 295
图6-3b “斑点”缺陷可能成因的第二排查次序图 296
图6-3b“斑点”缺陷可能成因的第二排查次序图的注释 297
图6-4a “缺釉”缺陷可能成因的排查次序图 298
图6-4a“缺釉”缺陷可能成因的排查次序图的注释 299
图6-5a “橘釉”缺陷可能成因的排查次序图 300
图6-5a“橘釉”缺陷可能成因的排查次序图的注释 301
图6-6a “变形”缺陷可能成因的排查次序图 302
图6-6a“变形”缺陷可能成因排查次序图的注释 303
图6-7a “釉面波纹”缺陷可能成因的排查次序图 305
图6-7a“釉面波纹”缺陷可能成因排查次序图的注释 306
图6-8a “釉泡”缺陷可能成因的排查次序图 307
图6-8a“釉泡”缺陷可能成因排查次序图的注释 308
参考文献 309