第1篇 数控加工基础知识篇 3
第1章 UG NX 4.0中文版基础知识 3
1.1 UG NX 4.0中文版功能与应用 4
1.1.1 UG NX 4.0中文版功能 4
1.1.2 UG NX 4.0中文版应用领域 4
1.2 UG NX 4.0中文版主菜单界面 4
1.2.1 UG NX 4.0的启动和退出 4
1.2.2 UG NX 4.0中文版主菜单界面 6
1.3 UG NX 4.0中文版数控加工模块 7
1.3.1 UG NX 4.0中文版数控加工方式及特点 8
1.3.2 进入加工模块及加工环境的设置 9
1.3.3 UG NX 4.0中文版数控加工主要工具条 10
1.3.4 UG NX 4.0中文版操作导航器的应用 12
1.3.5 UG NX 4.0中文版数控加工编程流程 13
1.4 本章小结 14
1.5 本章习题 14
第2章 数控加工基础知识 15
2.1.2 数控加工基本原理 16
2.1 数控加工基本原理 16
2.1.1 CAM系统简述 16
2.1.3 刀位轨迹的生成方式 18
2.2 数控机床简介 19
2.2.1 数控机床的发展和结构 19
2.2.2 数控机床的坐标系 21
2.3 数控程序编制简介 24
2.3.1 数控编程的步骤 24
2.3.2 数控加工编程的基本概念 26
2.4.2 常用的编程指令 27
2.4 常用的编程指令 27
2.4.1 程序结构与格式 27
2.5 数控加工的工艺处理 29
2.5.1 数控加工的工艺特点 29
2.5.2 工序划分与机床选用 30
2.5.3 CAM软件中的参数设置 31
2.5.4 模具数控加工和高速数控加工 39
2.5.5 数控程序的后处理系统 42
2.7 本章习题 44
2.6 本章小结 44
第3章 UG NX 4.0数控加工常用技术 45
3.1 平面铣加工技术 46
3.1.1 平面铣概述 46
3.1.2 平面铣的应用 47
3.1.3 创建平面铣操作的基本步骤 47
3.2 型腔铣加工技术 49
3.2.1 型腔铣的特点和切削原理 49
3.2.2 型腔铣的几个重要概念 51
3.2.3 创建型腔铣操作的基本步骤 52
3.3 固定轴曲面轮廓铣加工技术 54
3.3.1 固定轴曲面轮廓铣的概述 54
3.3.2 创建固定轴曲面轮廓铣的基本步骤 54
3.4 多轴加工技术 56
3.4.1 多轴加工的基本概念 56
3.4.2 可变轴曲面轮廓铣 56
3.4.3 创建可变轴曲面轮廓铣的基本步骤 57
3.4.4 顺序铣 58
3.4.5 创建顺序铣的基本步骤 59
3.5.1 点位加工的作用和基本概念 62
3.5 点位加工技术 62
3.5.2 创建点位加工的基本步骤 63
3.6 线切割加工技术 63
3.6.1 线切割的基本概念 63
3.6.2 创建线切割的基本步骤 64
3.7 车削加工技术 65
3.7.1 车削加工的基本概念 65
3.7.2 创建车削操作的基本步骤 66
3.9 本章习题 68
3.8 本章小结 68
第4章 UG NX 4.0数控加工高级功能 69
4.1 机床控制操作 70
4.1.1 基础知识 70
4.1.2 事件编辑操作 71
4.1.3 创建机床控制操作的一般步骤 71
4.2 装配加工 72
4.2.1 主模型的概念 72
4.2.2 加工装配 72
4.3.2 永久边界的创建 73
4.3.3 创建永久边界的步骤 73
4.3.1 永久边界的作用 73
4.3 永久边界 73
4.4 准备几何体 74
4.4.1 创建准备几何体及其作用 74
4.4.2 几何链接器 74
4.4.3 缝合 75
4.4.4 抽取 75
4.4.5 曲面区域 75
4.4.6 前处理 77
4.5 用户自定义加工环境 78
4.5.1 创建用户操作模板和节点模板 78
4.5.2 用户定制加工环境 80
4.6 加工参数预设及CAM默认文件 82
4.6.1 加工参数预设置 82
4.6.2 CAM默认文件 85
4.7 UG数控后置处理 85
4.7.1 图形后处理器 86
4.7.2 UG后置处理器 88
4.8.1 UG NX 4.0机床模拟 90
4.8 CNC仿真 90
4.8.2 数控加工仿真软件仿真 94
4.9 本章小结 97
4.10 本章习题 97
第2篇 数控加工实例入门篇 101
第5章 平面铣加工实例 101
5.1 实例分析 102
5.2 设计流程与加工方案 102
5.4.1 零件粗加工 103
5.4 具体的加工步骤 103
5.3 基础知识点 103
5.4.2 角落清角加工 114
5.4.3 轮廓精加工 116
5.4.4 底面精加工 118
5.5 本章小结 119
5.6 本章习题 120
第6章 定位套孔加工实例 121
6.1 实例分析 122
6.2 设计流程与加工方案 122
6.4.1 钻8个Ф4的通孔 123
6.4 具体加工步骤 123
6.3 基础知识点 123
6.4.2 钻4个Ф10的盲孔 132
6.4.3 Ф8沉孔锪平 134
6.4.4 Ф15沉孔锪平 136
6.5 本章小结 136
6.6 本章习题 136
第7章 型芯模具型腔加工实例 137
7.1 实例分析 138
7.2 设计流程与加工方案 138
7.4.1 打开文件并进入加工模块 139
7.3 基础知识点 139
7.4 具体加工步骤 139
7.4.2 创建刀具 140
7.4.3 创建几何体 142
7.4.4 型腔粗加工 145
7.4.5 表面精加工 150
7.4.6 半精加工CAV_SEMI_FIN1 152
7.4.7 半精加工CAV_SEMI_FIN2 155
7.4.8 精加工 156
7.5 本章小结 159
7.6 本章习题 160
第8章 衣架模具型腔加工实例 161
8.1 实例分析 162
8.2 设计流程与加工方案 162
8.3 基础知识点 163
8.4 具体的加工步骤 163
8.4.1 打开文件设置加工环境 163
8.4.2 粗加工CAV_ROU 164
8.4.3 半精加工CAV_SEMI_FIN 175
8.4.4 精加工CAV_FIN 177
8.5 本章小结 178
8.6 本章习题 178
第9章 圆球模具型腔加工实例 179
9.1 实例分析 180
9.2 设计流程与加工方案 180
9.3 基础知识点 181
9.4 具体加工步骤 181
9.4.1 打开文件进入加工模块 181
9.4.2 设置加工方法 182
9.4.3 创建几何体 183
9.4.4 创建刀具 185
9.4.5 型腔粗加工 187
9.4.6 半精加工CAV_SEMI_FIN 192
9.4.7 精加工 195
9.5 本章小结 200
9.6 本章习题 200
第3篇 数控加工实例提高篇 203
第10章 颜料盒吹塑模具型腔加工实例 203
10.2 设计流程与加工方案 204
10.1 实例分析 204
10.3 基础知识点 205
10.4 具体加工步骤 206
10.4.1 打开文件并进入加工模块 206
10.4.2 创建刀具 206
10.4.3 创建几何体 208
10.4.4 设置加工方法 212
10.4.5 型腔粗加工 213
10.4.6 半精加工CAV_SEMI_FIN1 217
10.4.7 精加工FIXED_FIN1 219
10.4.8 半精加工CAV_SEMI_FIN2 222
10.4.9 精加工FIXED_FIN2 223
10.4.10 清根加工 224
10.4.11 表面精加工 227
10.5 本章小结 230
10.6 本章习题 230
第11章 包装盒模具型腔加工实例 231
11.1 实例分析 232
11.2 设计流程与加工方案 232
11.4.1 打开文件并进入加工模块 233
11.4 具体的加工步骤 233
11.3 基础知识点 233
11.4.2 设置加工方法 234
11.4.3 创建刀具 235
11.4.4 设置加工坐标系及安全平面 236
11.4.5 型腔粗加工 237
11.4.6 创建半精加工CAV_SEMI1 242
11.4.7 创建半精加工CAV_SEMI2 245
11.4.8 精加工CAV_PM 248
11.4.9 创建精加工操作FIXED_FIN1 251
11.6 本章习题 255
11.5 本章小结 255
第12章 照相机上壳型腔加工实例 257
12.1 实例分析 258
12.2 设计流程与加工方案 258
12.3 基础知识点 259
12.4 具体加工步骤 260
12.4.1 打开文件并进入加工模块 260
12.4.2 创建刀具 260
12.4.3 创建几何体 262
12.4.5 型腔粗加工CAV_ROU1 265
12.4.4 设置加工方法 265
12.4.6 型腔粗加工CAV_ROU2 269
12.4.7 创建半精加工CAV_SEMI 272
12.4.8 表面精加工CAV_PM_FINISH 275
12.4.9 创建精加工FIXED_FIN 277
12.4.10 创建清根加工QingGen 282
12.5 本章小结 285
12.6 本章习题 285
第13章 CD外壳凸模数控加工实例 287
13.2 设计流程与加工方案 288
13.1 实例分析 288
13.3 基础知识点 289
13.4 具体加工步骤 290
13.4.1 打开文件并进入加工模块 290
13.4.2 设置加工方法 290
13.4.3 创建刀具 291
13.4.4 创建几何体 292
13.4.5 粗加工CAV_ROU1 295
13.4.6 二次粗加工CAV_ROU2 299
13.4.7 半精加工CAV_SEMI 301
13.4.8 平面精加工PM_FINISH 304
13.4.9 创建精加工FIXED_FIN 306
13.4.10 清根加工FLOW 311
13.5 本章小结 314
13.6 本章练习 314
第4篇 数控加工经典实例篇 317
第14章 模具型芯铜电极的数控加工实例 317
14.1 实例分析 318
14.2 设计流程与加工方案 318
14.4.1 打开文件并进入加工模块 320
14.3 基础知识点 320
14.4 具体加工步骤 320
14.4.2 创建刀具 321
14.4.3 创建程序组 322
14.4.4 创建几何体 323
14.4.5 上表面精加工 327
14.4.6 粗加工 334
14.4.7 上侧面半精加工 338
14.4.8 下侧面半精加工 342
14.4.9 底面精加工 344
14.4.10 下侧面精加工 347
14.4.11 上侧面精加工 348
14.4.12 上面倒圆处精加工 349
14.5 本章小结 354
14.6 本章练习 354
第15章 塑料碗模具型腔加工实例 355
15.1 实例分析 356
15.2 设计流程与加工方案 356
15.3 基础知识点 357
15.4.2 创建几何体 358
15.4 具体加工步骤 358
15.4.1 打开文件并进入加工模块 358
15.4.3 设置加工方法 362
15.4.4 创建刀具 362
15.4.5 型腔粗加工CAV_ROU1_D16_R1 364
15.4.6 型腔粗加工CAV_ROU2_D10_R1 368
15.4.7 型腔粗加工CAV_ROU3_D8_R4 370
15.4.8 半精加工CAV_SEMI_D8_R4 372
15.4.9 半精加工CAV_SEMI_D6_R3 374
15.4.10 创建半精加工FIXED_SEMI_D6_R3 375
15.4.11 创建精加工FIXED_FIN_D4_R2 379
15.4.12 创建清根加工FLOW_CUT_D2_R1 381
15.5 本章小结 384
15.6 本章习题 384
第16章 手机上盖凸模数控加工实例 385
16.1 实例分析 386
16.2 设计流程与加工方案 386
16.4 具体加工步骤 388
16.4.1 创建毛坯 388
16.3 基础知识点 388
16.4.2 初始化加工环境 389
16.4.3 创建加工几何体 389
16.4.4 创建刀具 393
16.4.5 设置加工方法 396
16.4.6 粗加工CAV_ROU1 396
16.4.7 二次粗加工CAV_ROU2 400
16.4.8 半精加工CAV_SEMI1 402
16.4.9 半精加工CAV_SEMI2 403
16.4.10 平面精加工PM_FINISH 404
16.4.11 曲面精加工FIXED_FIN1 406
16.4.12 曲面精加工FIXED_FIN2 410
16.4.13 清根加工FLOW 413
16.5 本章小结 415
16.6 本章习题 415
第17章 充电器外壳型腔加工实例 417
17.1 实例分析 418
17.2 设计流程与加工方案 418
17.3 基础知识点 419
17.4.2 创建几何体 420
17.4 具体加工步骤 420
17.4.1 打开文件并进入加工模块 420
17.4.3 创建刀具 424
17.4.4 设置加工方法 426
17.4.5 粗加工CAV_ROU1 426
17.4.6 二次粗加工CAV_ROU2 431
17.4.7 半精加工CAV_SEMI1 433
17.4.8 半精加工CAV_SEMI2 435
17.4.9 平面精加工PM_FINISH 436
17.4.10 斜侧面1精加工CE_X_FINISH1 439
17.4.11 斜侧面2精加工CE_X_FINISH2 442
17.4.12 上面倒圆处精加工FIXED_FIN1 443
17.4.13 曲面精加工FIXED_FIN2 446
17.4.14 清根加工FLOW 449
17.5 本章小结 451
17.6 本章练习 452
附录 习题答案 453
附录A UG数控加工专业术语介绍 461
附录B UG数控加工常见问题与技巧 465