1．总论 1
1.1 包装工业与瓦楞纸板原纸及瓦楞纸板 1
1.2 瓦楞纸板的生产 5
1.3 瓦楞纸板原纸的种类 10
1.3.1 挂面纸板 10
（1）外包装用挂面纸板 10
（2）内包装用挂面纸板 11
（3）特殊挂面纸板 11
（2）特种瓦楞原纸 12
（1）一般的瓦楞原纸 12
1.3.2 瓦楞原纸 12
1.4 瓦楞纸板原纸的生产 13
1.4.1 生产的变化 13
1.4.2 不同品种的生产情况 17
1.5 瓦楞纸板原纸的规格及定量 21
1.5.1 尺寸 21
1.5.2 定量 23
（1）挂面纸板 23
（2）瓦楞原纸 25
2.1.1 原料 28
（1）原木的供需情况 28
2.1 挂面纸板 28
2．瓦楞纸板原纸的制造 28
（2）废纸的利用和质量问题 33
2.1.2 硫酸盐木浆蒸煮工艺 37
2.1.3 硫酸盐法的药品回收 42
2.1.4 打浆工序 43
2.1.5 使用药品 48
（1）施胶剂 48
（2）纸张增强剂 48
（3）湿强度添加剂 48
（2）叠网成形器 50
（1）长网双堰板 50
2.1.6 抄纸工艺 50
（3）圆网类造纸机 51
2.1.7 挂面纸板特性 54
2.2 瓦楞原纸 57
2.2.1 原料 57
2.2.2 蒸煮工艺 58
2.2.3 打浆工艺 59
2.2.4 抄纸工艺 60
2.2.5 瓦楞原纸的特性 60
3．瓦楞纸板的制造 62
3.1 瓦楞纸板的种类 62
3.1.1 瓦楞的种类 62
3.1.2 瓦楞纸板的种类 64
3.1.3 瓦楞纸板箱的种类 65
（1）折叠循环包装 66
（2）侧填包装 67
（3）托盘紧缩包装 68
（4）布林斯箱 68
3.2 瓦楞纸板的粘合剂 70
3.3 粘合（制造瓦楞纸板） 72
3.3.1 无导板单面瓦楞纸板机 74
3.3.2 直接驱动切纸机 77
3.3.3 自动切纸机 79
3.4.2 印刷工艺 81
3.4 制箱（瓦楞纸板箱的制造） 81
3.4.1 切断工艺 81
3.4.3 冲压工艺 82
3.4.4 完成工艺 83
3.5 特殊瓦楞纸板的种类和制造方法 84
3.5.1 疏水瓦楞纸板 84
3.5.2 防水瓦楞纸板（挡水瓦楞纸板） 86
3.5.3 耐水性瓦楞纸板 86
3.5.4 装饰瓦楞纸板 89
3.5.5 增强瓦楞纸板 91
4.1.1 挂面纸板 94
4.1 瓦楞纸板原纸的规格 94
4．瓦楞纸板原纸、瓦楞纸板的必要特性及试验方法 94
4.1.2 瓦楞原纸 95
4.2 国际单位系列（SI） 99
4.3 瓦楞纸板规格 100
4.4 欧美的规格 106
4.5 瓦楞纸板原纸的必要特性和试验方法 112
4.5.1 挂面纸板 113
（1）强度特性 113
（2）粘合适应性 120
（3）制箱适应性 121
（4）其他必要的特性 124
4.5.2 瓦楞原纸 126
（1）粘合适应性 127
（2）强度特性 128
4.6 瓦楞纸板、瓦楞纸板箱所需特性及试验方法 131
4.6.1 强度特性 131
（1）破裂强度 131
（2）戳穿强度 132
（3）垂直压缩强度（柱式压缩强度，端部压缩强度） 133
（4）ACT强度 134
（5）平面压缩强度 136
（6）粘接强度 137
（7）压缩强度 138
（1）尺寸精度 140
（2）翘曲 140
（3）鱼尾（结合口） 140
4.6.2 使用适应性 140
（4）压线强度 141
4.6.3 包装货物的试验 141
（1）落下试验 142
（2）六角回转筒试验 143
（3）倾斜冲击试验 144
（4）洒水试验 144
5.1 制造瓦楞纸板箱影响压缩强度的主要因素 147
5．瓦楞纸板籍的强度设计 147
5.1.1 从原纸强度的推断式 148
（1）凯利科特式 148
（2）松冈式 150
5.1.2 从瓦楞纸板单张强度的推断式 150
（1）马基（Mackee）公式 150
（2）沃夫（Wolf）式 151
5.1.3 ACT强度、接合强度与纸箱的压缩强度 152
5.1.4 制箱条件与箱的压缩强度 155
5.1.5 制箱机的影响 157
5.2 从使用条件确定压缩强度安全系数 160
5.2.1 水分与压缩强度的关系 161
5.2.2 装载日数和压缩强度的关系 162
5.2.3 装载条件的影响 162
5.2.4 振动的影响 165
5.2.5 印刷的影响 165
5.2.6 通气孔、手孔的影响 167
5.3 所需压缩强度的算法 169
6 瓦楞纸板制造上的障碍和对策 173
6.1 瓦楞的横切断及纵裂断 173
6.2 瓦楞的折皱 175
6.3 瓦楞的变形 176
6.5 跳楞 178
6.4 瓦楞的倾斜 178
6.6 高低不平 179
6.7 “搓衣板”现象 184
6.8 水泡 186
6.9 楞峰处挂面纸板的损伤 186
6.10 一边松的单张 187
6.11 错边 187
6.12 切纸的切断尺寸不一致 188
6.13 峰顶剥离 188
6.14 翘曲 190
6.14.1 翘曲的定义 191
（2）水分、热、张力 192
6.14.2 翘曲的主要原因 192
（1）纸的性质和种类 192
6.14.3 各种翘曲的主要原因和对策 195
（1）向上翘曲、向下翘曲 195
（2）S型翘曲 198
（3）长度方向的翘曲 200
（4）对角翘曲 201
6.15 粘合欠佳 201
（1）粘合剂不好 201
（2）胶槽的胶量不足 202
（3）粘合剂的附着量过少 202
（4）热量不足 203
（6）原纸质量欠佳 204
（5）热量过剩 204
（7）机械维护和运转不适当 205
6.16 压线破裂 205
6.16.1 原纸边的原因 205
6.16.2 由制箱加工工序引起的破裂 208
（1）压线过深 208
（2）压线过轻 208
（3）压线轮的安装法 209
（4）压线轮的形状 209
6.17 印刷不好 210
（3）粘合 215
（1）充满（糊版） 215
（2）纸面剥皮 215
（4）掉粉 216
（5）耐磨擦性较弱 216
（6）花斑 216
（7）色晕 217
（8）阴影 217
（9）沾污 217
（10）牙轮痕 219
（11）针孔（陷穴） 219
6.18 制箱加工不良 220
7.1.1 以瓦楞纸板单张用作缓冲材料 224
7．瓦楞纸板原纸与单张制箱以外的用途 224
7.1 缓冲材料 224
7.1.2 其他纸制的缓冲材料 226
（1）Z形硬纸页 226
（2）包装缓冲垫 226
（3）纸蜂巢 227
（4）纸芯材 227
7.1.3 关于缓冲系数问题 227
7.2 滑板 230
7.3 其他用途 232