第一章 阀门概述 1
第一节 阀门使用范围 1
第二节 阀门分类 2
第三节 阀门的基本参数和选用 4
一、基本参数 4
二、阀门选用 5
第二章 油库常用阀门 7
第一节 闸阀 7
一、闸阀的用途与性能参数 7
二、闸阀的种类 7
三、闸阀的结构 8
四、闸阀的特点 10
第二节 截止阀 11
一、截止阀的用途与性能参数 11
二、截止阀的种类 11
三、截止阀的结构 12
四、截止阀的特点 13
第三节 旋塞阀 14
一、旋塞阀的用途与性能参数 14
二、施塞阀的种类 14
三、旋塞阀的结构 14
一、球阀的用途与性能参数 17
四、旋塞阀的特点 17
第四节 球阀 17
二、球阀的种类 18
三、球阀的结构 18
四、球阀的特点 19
第五节 蝶阀 20
一、蝶阀的用途与性能参数 20
二、蝶阀的种类 20
三、蝶阀的结构 20
四、蝶阀的特点 21
二、止回阀的种类 22
三、止回阀的结构 22
第六节 止回阀 22
一、止回阀的用途与性能参数 22
第七节 安全阀 24
一、安全阀的用途与性能参数 24
二、安全阀的种类 25
三、安全阀的结构 26
四、安全阀的工作原理和要求 29
第八节 减压阀 29
三、减压阀的结构 30
一、减压阀的用途与性能参数 30
二、减压阀的种类 30
四、减压阀的工作原理 32
第九节 节流阀 32
一、节流阀的用途和性能参数 32
二、节流阀的种类 33
三、节流阀的结构 33
第十节 油罐专用阀门 34
一、油罐专用阀门的用途与性能参数 34
二、油罐专用阀门的种类 34
三、油罐专用阀门的结构 35
四、油罐专用阀门的工作原理和特点 38
第三章 阀门技术要求 40
第一节 阀门完好标准和检修项目 40
一、阀门的完好标准 40
二、阀门检修项目及主要标志 40
三、阀门检查内容及周期 41
第二节 阀门检修的技术要求 42
一、检修技术规定 42
二、检测试验 42
三、阀门报废条件 44
第一节 手动阀门使用与操作 45
第四章 阀门使用与操作 45
一、电动阀门操作 47
二、电磁动阀门的操作 47
第二节 他动阀门使用与操作 47
三、气（液）动阀门操作 48
第三节 自动阀门的使用与操作 48
一、安全阀门操作 49
二、疏水阀的使用与操作 49
三、减压阀的使用操作 49
第四节 阀门操作中注意事项 50
一、阀门运输途中的维护 51
第五章 阀门维护与管理 51
第一节 阀门维护 51
二、阀门保管中的维护 52
三、阀门运行中的维护 53
四、备用（闲置）阀门维护 55
第二节 阀门管理 56
第六章 阀门常见故障及排除方法 58
第一节 阀门通用件常见故障及其预防 58
一、阀门常见泄漏 58
二、阀杆操作不灵活 61
三、手轮、手柄和扳手的损坏 62
第二节 他动阀门常见故障及其预防 63
一、闸阀常见故障及其预防 63
二、截止阀和节流阀常见故障及其预防 63
三、球阀常见故障及其预防 64
四、旋塞阀常见故障及其预防 65
五、蝶阀常见故障及其预防 65
第三节 自动阀门常见故障及其预防 66
一、止回阀常见故障及其预防 66
二、安全阀常见故障及其预防 66
三、减压阀常见故障及其预防 68
四、油罐专用阀门常见故障及其预防 70
第七章 阀门安装与拆卸 72
第一节 阀门安装 72
一、阀门安装的一般要求 72
二、阀门安装姿态 73
三、阀门安装作业 75
第二节 垫片的密封原理 76
一、静密封处泄漏种类 76
二、螺栓施加的预紧力 78
一、垫片安装前的准备 81
第三节 垫片安装与拆卸 81
二、垫片安装的要求 88
三、垫片安装中容易出现的问题 89
四、垫片的拆卸 90
第八章 填料安装与拆卸 91
第一节 填料密封的原理与压紧力 91
一、填料结构的分类 91
二、填料的装配形式 91
三、填料密封的原理 93
四、压盖压紧力的确定 93
一、压实填料工具架 94
第二节 填料安装和拆卸工具 94
二、填料拆卸工具 95
三、O形圈安装和拆卸工具 96
第三节 填料拆卸与安装 96
一、安装前的准备 96
二、填料的制作 98
三、填料的拆卸 99
四、填料的安装 100
五、填料安装中容易出现的问题 101
第一节 驱动装置修理 103
一、手动工具的材料和结构 103
第九章 阀门修理 103
二、手轮断裂的修理 105
三、手轮和扳手孔连接的修理 106
四、手轮和扳手的制作 107
第二节 支架修理 108
一、支架的调整 108
二、支架的破损修复 110
三、连接处的修理 111
第三节 阀杆修理 115
二、阀杆修理或更换的原则 116
一、阀杆与连接件的连接形式 116
三、阀杆的矫直 117
四、阀杆密封面研磨 120
五、阀杆螺纹修理 122
六、键槽的修理 123
七、阀杆头部修理 124
第四节 阀门体和阀门盖的修补 126
一、本体微孔渗漏的修补 127
二、本体小孔的螺钉修补 128
三、本体破损的焊修 129
四、本体波浪键、栽丝扣合法修补 135
五、本体胶封铆接修补 136
六、本体被损的粘补 137
第五节 静密封面的修理 138
一、静密封面损坏的主要原因 138
二、静密封面的修理 139
三、密封面手工研磨 141
第十章 阀门检修后性能检验 153
第一节 阀门检修质量要求 153
一、检修质量标准 153
二、阀门检修后的试压 154
一、阀门的基本性能 155
第二节 阀门性能检验 155
二、试验的类别 156
三、试验压力、持续时间、渗漏量 157
四、试验的介质 160
五、试验设备与工具 161
六、阀门试验原则和安全技术措施 165
七、常规试验方法 166
第三节 阀门整理与移交 169
一、防锈保护 169
二、固定保护 170
三、包装保护 170
四、办理移交手续 170