第一章 炼厂气的来源 1
第二章 炼厂气的组成与性质 8
第一节 炼厂气的组成 8
第二节 炼厂气的物理化学性质 14
一、密度 14
二、热性质 18
三、黏度 19
四、临界性质 19
五、气体的压力、温度和体积之间的关系 19
一、基本概念 22
第三章 炼厂气的回收、精制与分离 22
第一节 回收、精制与分离的基本原理 22
二、吸收与解吸过程的基本原理 25
三、吸收与解吸条件的选择及影响 27
四、精馏过程的基本原理 30
五、精馏条件的选择及影响 32
第二节 炼厂气的回收与精制 35
一、炼厂气回收 35
二、炼厂气的精制 51
一、干气的分离 65
第三节 炼厂气分离 65
二、液化气的分离 70
第四章 主要设备和仪表知识 77
第一节 塔设备 77
一、板式塔 77
二、填料塔 91
第二节 换热设备 101
一、换热设备的分类 101
二、换热设备的工作原理 103
三、气体加工装置中常用的换热设备 105
四、换热设备的选用原则 113
第三节 机泵设备 115
一、泵设备 115
二、气体压缩机 126
第四节 球形罐 132
一、球形罐的构造 133
二、球形罐的验收与投用 134
第五节 仪表自动化 135
一、自动控制基本原理 136
二、典型控制方案 138
三、控制方案的实现 144
四、集散控制系统 155
第一节 新建、扩建装置的开工试车 161
一、生产准备 161
第五章 装置的开停工、正常操作、事故处理和安全知识 161
二、单机试车与工程中间交接 163
三、联动试车 164
四、投料试车 164
第二节 检修后的装置的开工 164
一、开工程序及操作方法 164
二、开工中应注意的问题 167
一、吸收-解吸塔的操作 168
第三节 正常操作 168
二、稳定塔的操作 170
三、气体精馏塔的操作 175
四、脱硫塔与再生塔的操作 177
五、正常生产中应注意的问题 179
第四节 装置的正常停工 180
一、停工的几种情况 180
二、正常停工程序 180
三、停工后的处理 182
四、停工中应注意的问题 183
第五节 事故处理 184
一、停水 185
二、停电 187
三、停汽（含热源中断） 188
四、停风 188
五、其他事故 188
第六节 安全生产知识 189
一、防火防爆 190
二、防硫化氢中毒 194
第六章 炼厂气的综合利用 197
一、催化裂化干气中乙烯与苯烃化制乙苯 199
第一节 干气的综合利用 199
二、干气制氢 204
第二节 液化气的综合利用 217
一、利用炼厂丙烯生产聚丙烯 217
二、烷基化 229
三、合成甲基叔丁基醚 245
四、催化叠合 256
参考文献 264
附录一 《生产准备工作纲要》编制提纲 266
附录二 《总体试车方案》编制提纲 269
附录三 投料试车应具备的条件 271