第一章 数控机床概述 1
第一节 数控机床与传统普通机床的比较 1
第二节 数控与数控机床 5
第三节 计算机数控系统的概述 11
第四节 数控机床的分类及典型数控机床简介 18
第五节 CNC机床坐标系的规定及工件坐标系 27
第二章 加工程序基础 35
第一节 数控加工程序及指令字简介 35
第二节 程序段和加工程序的结构格式 46
第三节 有关进给运动的加工程序指令 53
第四节 刀具补偿指令及其他的G指令 67
第三章 进给运动及控制 75
第一节 插补原理 75
第二节 进给伺服系统简介及开环进给伺服系统 84
第三节 闭环进给伺服系统 92
第四节 进给系统的机械部分 103
第四章 主运动及控制 117
第一节 主传动系统要求及主轴支承 117
第二节 主轴驱动及主轴控制 121
第三节 主轴的分段无级变速控制 125
第四节 主轴准停、自动换刀机构、同步运行、恒线速度 130
第五章 工件的装夹 138
第一节 工件的定位原则和定位方式 138
第二节 工件的定位方法和定位基准的选择 145
第三节 工件的夹紧 155
第四节 数控车床常用夹具介绍 159
第五节 数控铣床、加工中心的工件装夹 166
第六章 数控刀具 178
第一节 数控加工对刀具的要求 178
第二节 刀具基本几何参数及选用 182
第三节 数控加工刀具的材料 190
第四节 可转位刀具 202
第五节 数控工具系统 211
第七章 数控加工工艺概述 222
第一节 数控加工工艺规划 222
第二节 数控加工工艺过程概述 229
第三节 零件图样的工艺分析 235
第四节 安全刀具路径的拟定 240
第五节 刀具切削用量的选用 248
第八章 数控车床应用 257
第一节 数控车床概述 257
第二节 数控车床的刀具选择 263
第三节 FANUC 0-TC系统功能指令及应用 272
第四节 多重复合循环及其应用 278
第五节 数控车床加工实例 289
第九章 数控铣削应用 297
第一节 适合数控铣削的零件及机床选用 297
第二节 数控铣削刀具及铣削加工特点 300
第三节 平面铣削及其编程 310
第四节 立铣刀的铣削工艺及编程 314
第五节 型腔铣削 323
第六节 数控铣削系统简化编程的方法和指令 329
第七节 数控铣削加工综合加工实例 338
第十章 加工中心应用 348
第一节 加工中心的自动换刀及典型换刀程序 348
第二节 数控铣床、加工中心的孔加工刀具 359
第三节 孔加工固定循环 367
第四节 典型孔结构的加工工艺及编程 379
第五节 数控铣床、加工中心对刀及对刀方案合理性分析 389
参考文献 403