第一章 概论 1
第一节 概述 1
一、新型塑料包装薄膜的定义 1
二、新型塑料包装薄膜的分类 3
三、新型塑料包装薄膜的品种及材料 3
四、塑料包装薄膜的形态及特性 4
五、塑料包装薄膜的结构和性能 5
六、新型塑料包装薄膜材料的选择 6
七、新型塑料包装薄膜应用 8
第二节 国内外塑料包装薄膜新品种 9
一、国外塑料包装薄膜新品种 9
二、 国内新型绿色塑料包装薄膜新品种 12
三、 国际上流行的几种塑料包装薄膜产品 14
四、BOPP膜 19
五、聚乙烯薄膜 21
六、尼龙薄膜 22
七、水溶性薄膜 22
八、黑白膜 23
九、可自动腐化的包装薄膜 23
十、活性塑料包装薄膜 23
十一、抗微生物的塑料薄膜 24
十二、新型超导薄膜 24
第二章 包装用塑料薄膜原料、生产工艺与配方设计 25
第一节 聚乙烯薄膜 25
一、低密度聚乙烯薄膜（LDPE） 25
二、高密度聚乙烯薄膜（HDPE） 32
三、线型低密度聚乙烯（LLDPE） 35
第二节 聚氯乙烯薄膜 61
一、概述 61
二、聚氯乙烯（PVC）配方设计 62
三、聚氯乙烯薄膜工业化生产方法与制品成型加工 67
四、聚氯乙烯（PVC）压延薄膜配方设计 69
五、聚氯乙烯（PVC）吹塑薄膜配方设计 74
六、聚氯乙烯医用薄膜 76
七、软质聚氯乙烯印花薄膜 76
八、聚氯乙烯自粘食品包装膜 78
九、软质聚氯乙烯吹塑薄膜 78
十、聚氯乙烯防锈收缩膜 80
十一、聚氯乙烯木纹膜 81
十二、聚氯乙烯夹网膜 82
十三、聚氯乙烯热收缩包装薄膜 83
十四、软质聚氯乙烯流滴消雾耐老化压延棚膜 85
十五、硬质聚氯乙烯透明包装薄膜 86
第三节 聚丙烯薄膜（PP） 87
一、概述 87
二、流延聚丙烯薄膜（CPP）生产工艺及其装备 88
三、下吹法生产薄膜技术 91
四、聚丙烯吹塑包装薄膜 94
五、聚丙烯挤出流延平膜 97
六、单向拉伸聚丙烯包装薄膜 98
七、双向拉伸聚丙烯薄膜 99
八、聚丙烯热收缩薄膜 101
九、真空镀铝用五层共挤流延聚丙烯平膜 101
十、聚丙烯发泡珠光薄膜 102
十一、聚丙烯微孔医用薄膜 103
十二、聚丙烯药物控释膜 103
十三、微孔滤膜（PP膜） 103
第四节 其他塑料薄膜 104
一、 乙烯－乙酸乙烯共聚物吹塑薄膜 104
二、聚乙烯醇水溶性包装薄膜 105
三、流延法维尼纶薄膜 105
四、聚苯硫醚薄膜 106
五、吹塑法维尼纶薄膜 108
六、双向拉伸聚苯乙烯薄膜 108
七、改性聚苯乙烯吹塑薄膜 110
八、 乙烯－乙酸乙烯共聚物／聚乙烯共混铸造用薄膜 111
九、 乙烯－乙酸乙烯共聚物多功能三层复合吹塑棚膜 111
十、水溶性聚氧化乙烯包装薄膜 114
十一、聚偏氯乙烯乳液涂覆复合薄膜 114
十二、聚偏氯乙烯热收缩薄膜 115
十三、聚偏氯乙烯双向拉伸薄膜 116
十四、聚偏氟乙烯压电薄膜 117
十五、聚偏氯乙烯干式复合薄膜 118
十六、聚酯双向拉伸薄膜 119
十七、聚碳酸酯薄膜 120
十八、聚对苯二甲酸丁二醇酯包装薄膜 121
十九、聚萘二甲酸乙二醇酯包装薄膜 121
二十、聚芳酯薄膜 122
二十一、尼龙6热收缩薄膜 122
二十二、尼龙薄膜 123
二十三、尼龙6肠衣膜 124
二十四、聚酰亚胺薄膜 125
二十五、聚四氟乙烯薄膜 127
二十六、聚四氟乙烯生料带 129
二十七、 电化铝烫金塑料膜 131
二十八、虹彩薄膜 132
二十九、酯酸纤维素包装用薄膜 133
三十、BOPP／PE／Al／PE多层复合榨菜包装膜 134
三十一、烧伤植皮用塑料膜 134
三十二、真空镀铝塑料膜 135
三十三、聚酯录音、录像带基膜 136
三十四、抗菌性功能薄膜 137
第三章 新型塑料包装薄膜新工艺与新技术 138
第一节 概述 138
一、塑料包装薄膜的形成及其原理 138
二、 塑料包装薄膜常用的生产工艺方法 139
三、三层共挤热收缩包装膜的加工新技术 140
四、塑料包装常用的薄膜产品 141
五、软塑包装常用的水溶膜产品 145
六、 软塑包装常用的PVDC薄膜产品 147
七、软塑包装用聚酯薄膜生产技术与新工艺 151
八、新型绿色包装用塑料薄膜的新技术进展 157
九、新型绿色聚酯塑料包装新技术的发展 158
第二节 新型环保的POF功能性薄膜开发生产与新工艺 159
一、概述 159
二、主要特点 159
三、POF热收缩膜的高聚物分子链拉伸定向原理 160
四、 新型的POF热缩包装发展 160
第三节 BOPP功能性薄膜开发生产与新工艺 161
一、概述 161
二、BOPP专用树脂的性能要求 162
三、BOPP双向拉伸薄膜工艺流程 162
四、英国一项新型BOPP食品包装薄膜 165
五、国产BOPP功能性薄膜开发 166
六、国产BOPET薄膜新工艺与创新技术 168
七、可热封BOPET薄膜的制造工艺与创新技术 168
第四节 CPP软包装功能薄膜（消光膜）材料与新工艺 171
一、概述 171
二、CPP功能薄膜的主要特性 171
三、CPP薄膜的功能及用途 171
四、聚丙烯CPP消光膜原料的选择 172
五、CPP塑料功能薄膜的生产工艺 172
六、CPP塑料功能薄膜的生产设备 174
第五节 高阻隔性软包装薄膜材料与新工艺 174
一、概述 174
二、PVDC（聚偏二氯乙烯） 174
三、EVOH（乙烯／乙烯醇共聚物） 175
四、尼龙类包装材料 176
五、无机氧化物镀覆薄膜 176
六、塑料阻气包装层压材料 176
七、三泡法生产热收缩包装薄膜的生产工艺 176
八、威特塑业推出创新产品示例 177
九、PVDC涂布薄膜典型包装产品示例 178
十、典型的阻透性塑料包装薄膜的生产新工艺 179
第六节 液体软塑料包装膜的特点与新工艺 182
一、液体软塑料包装膜的特点 182
二、CPP膜、CPE膜 183
三、MLLDPE树脂 183
四、盖膜内层材料 183
五、共挤膜 184
六、微米薄型聚酯膜 184
七、纳米抗菌复合包装膜 185
第七节 共挤出复合法加工塑料薄膜工艺与创新技术 185
一、概述 185
二、新型包装复合薄膜共挤出的特点 186
三、新型包装复合薄膜制取的四种方法 186
四、共挤吹膜法生产工艺 187
五、平膜和流延膜共挤出 188
六、挤出复合机的工作原理 188
第八节 塑料薄膜的干法复合工艺 189
一、复合塑料薄膜中最常用的基材 189
二、干法复合工艺 191
三、干法复合的问题及对策 191
第九节 挤出工艺复合薄膜剥离强度的影响因素 195
一、基材对剥离强度的影响 195
二、油墨对剥离强度的影响 195
三、复合用树脂对剥离强度的影响 196
四、挤出复合工艺对剥离强度的影响 197
五、底涂剂对剥离强度的影响 198
六、环境卫生对剥离强度的影响 199
第四章 新型食品软包装薄膜新工艺、配方及应用 201
第一节 食品用软包装 201
一、食品用软包装的特点 201
二、食品软包装的“绿色” 要求 201
三、食品用塑料软包装薄膜的新工艺 202
四、食品用现代塑料软包装的调色方法 205
第二节 食品软包装单层膜的生产工艺、配方及应用 206
一、软包装单层膜概述 206
二、软包装单层膜的生产工艺和配方 210
三、热封用塑料薄膜的生产工艺和配方 217
四、表面改性的聚烯烃薄膜的生产配方 223
五、保鲜膜的生产配方及应用 226
第三节 软包装复合膜的生产工艺、配方及应用 230
一、干式复合的生产工艺 230
二、湿式复合工艺和无溶剂复合工艺 234
三、挤出涂布复合膜及共挤出复合膜的生产工艺和结构配方 234
四、无菌包装膜袋的生产工艺及应用 240
五、高温蒸煮袋 244
六、胶黏带 247
七、热收缩包装薄膜的生产工艺和配方 251
八、缠绕包装膜的生产配方 253
九、防滑薄膜、气垫薄膜、气相防锈包装膜 255
第四节 多功能多层共挤复合包装薄膜与设备 259
一、概述 259
二、多层复合薄膜的工艺技术对比 259
三、多层共挤复合——薄膜复合工艺的绿色革命 261
四、国外多层共挤吹塑薄膜设备 263
第五节 冷饮包装用珠光膜的特点及制作 267
一、珠光膜的特点及应用 267
二、珠光膜的印刷与复合 268
第六节 我国新型食品软包装原材料、生产工艺、应用范围最新发展 271
一、食品软包装原材料 271
二、食品软包装的生产工艺 273
三、软包装的应用范围 274
四、新型复合软包装功能膜 274
第五章 新型塑料包装薄膜的应用领域 275
第一节 新型塑料包装薄膜的应用 275
一、缠绕膜和塑料薄膜 275
二、热收缩膜 278
三、共挤薄膜 281
四、可食性薄膜 281
五、可降解薄膜 281
六、水溶性薄膜 282
七、其他收缩薄膜与包装薄膜 282
第二节 PVDC在食品包装薄膜中的应用 282
一、PVDC薄膜的基本特性 282
二、PVDC与EVOH阻隔性的对比 282
三、PVDC薄膜用于包装食品的综合优势 283
四、PVDC薄膜的环保性 284
五、PVDC薄膜的应用 284
六、PVDC薄膜的发展趋势 287
第三节 热收缩塑料薄膜在包装领域应用 288
一、热收缩塑料薄膜最主要的应用领域 288
二、热收缩塑料薄膜其他应用 288
三、热收缩聚酯（PET）薄膜的共聚改性 288
四、热收缩薄膜的收缩机理 289
五、热收缩聚酯薄膜的生产工艺 290
六、BOPP烟膜性能及应用 291
七、BOPET薄膜在包装领域的应用 292
第四节 新型的复合塑料包装材料的应用 294
一、概述 294
二、复合薄膜包装材料 295
三、LDPE、LLDPE树脂和膜举例 298
四、含镀铝涂层的复合包装材料举例 298
五、多层复合材料技术 298
六、多层共挤复合高阻隔薄膜应用 300
第五节 塑料食品包装使用的功能塑料薄膜新品种 302
一、功能性 302
二、塑料薄膜 303
三、生物塑料 304
第六节 水溶性塑料包装薄膜及新颖塑料软包装材料 305
一、共聚物 305
二、茂金属塑料 305
三、降解聚酯 306
四、水溶性塑料薄膜 306
五、水溶性包装薄膜的主要性能指标 306
第七节 新型塑料薄膜包装安全要求与使用的安全性问题 306
一、食品塑料薄膜包装的主要安全要求 307
二、食品塑料薄膜与包装材料的发展趋势 308
三、食品塑料薄膜与包装材料不得超过三层 308
四、新型塑料薄膜包装使用的安全性问题 309
第八节 新型包装用塑料薄膜的应用领域 311
一、食品包装 311
二、医药包装 312
三、生态包装 313
四、农用包装 314
五、UHT及其奶包装 315
六、无菌包装 316
七、其他复合包装薄膜的应用领域 316
八、热收缩塑料薄膜在包装行业领域得到广泛应用 318
第六章 新型塑料包装薄膜的测试标准 320
第一节 塑料薄膜的测试 320
一、塑料包装薄膜的性能与检测问题 320
二、对测试方法的要求 323
三、塑料薄膜的性能 324
四、力学性能测试 325
五、动态力学性能 329
六、物理性能、化学性能和物理化学性能测试 330
七、塑料薄膜的标准规范 336
第二节 影响包装材料阻隔性的主要因素和最新测试技术 337
一、影响阻隔性的主要因素 337
二、阻隔性测试的最新技术 338
第三节 原材料及产品质量的检测方法 340
一、原材料性能的检测方法 340
二、双向拉伸塑料薄膜性能的测定方法 345
三、软包装的复合膜粘接力的测定 349
第四节 聚烯烃薄膜性能的测定方法 352
一、力学性能 352
二、显微分析 356
三、热分析 356
四、红外光谱 357
第五节 食品软包装的质量控制检测方法 359
第六节 塑料制品的性能检测方法 360
一、塑料制品硬度检测试验 360
二、塑料制品的密度检测 361
三、塑料软包装溶剂残留检测有新规定 362
四、降解塑料的标准及试验评价方法 362
五、降低聚氨酯预聚体的黏度的方法 363
第七节 塑料薄膜实用标准规范 364
一、电气绝缘用聚酯薄膜（GB 13950—1992） 364
二、包装用双向拉伸聚酯薄膜（GB／T 16958—1997） 364
三、聚酰亚胺薄膜（JB／T 2726—1996） 364
四、聚四氟乙烯薄膜（QB／T 3627—1999） 364
第八节 薄膜试验方法标准规范 364
一、公路交通标志反光膜GB／T 18833—2012 364
二、石油沥青薄膜烘箱试验法GB／T 5304—2001 365
三、物理气相沉积TiN薄膜技术条件GB／T 18682—2002 365
四、塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定GB／T 6673—2001 365
五、塑料薄膜和薄片 厚度测定 机械测量法GB／T 6672—2001 365
六、进出口薄膜晶体管彩色液晶显示器检验方法SN／T 1175—2003 365
七、塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法GB／T 1038—2000 365
八、化学转化膜钢铁黑色氧化膜规范和试验方法GB／T 15519—2002 366
九、塑料薄膜、袋、片标准 366
第九节 吹塑膜阻隔层厚度的精确测定 367
一、概述 367
二、阻隔薄膜厚度扫描仪 368
三、阻隔层厚度的精确测定 368
第十节 复合膜包装的卫生要求及其检测 369
一、概述 369
二、包装材料的卫生要求 369
三、印刷油墨的卫生要求 369
四、卫生指标的检测方法 370
第十一节 包装材料塑料薄膜性能的测试方法 371
一、概述 371
二、规格、外观 372
三、物理力学性能 372
四、阻隔性能 374
五、包装材料阻隔性检测 375
六、卫生性能 378
七、其他性能 378
参考文献 380