第一篇 矿山设备选型配套系统工程 1
第一章 矿山设备选型原则 3
第一节 选型考虑因素 3
第二节 设备分级选型方案 4
第二章 矿山设备配套运筹 8
第一节 挖掘机斗容与矿岩运量的关系 8
第二节 汽车载重量与矿岩运量的关系 11
第三节 挖掘机斗容与汽车厢容的比例关系 15
第四节 挖掘机与其他设备的配套关系 19
第三章 矿山生产设备系统仿真 24
第一节 概述 24
第三节 随机变量的产生和计算 25
第二节 数学模型的建立 25
第四节 仿真的计算方法 26
第五节 仿真分析 28
第四章 矿山设备检修安排策略 30
第一节 设备检修安排策略分析 30
第二节 检修工作统筹安排 32
第五章 矿山设备寿命周期优化 36
第六章 矿山生产的全员设备管理 42
第一节 概述 42
第二节 追求最经济的设备寿命周期费用 43
第三节 注重矿山设备装备系统的总体研究 44
第二篇 矿山凿岩设备 49
第一章 气动凿岩机使用、维护与故障排除 51
第一节 气动凿岩机的分类、结构组成与应用范围 51
第二节 气腿式凿岩机的构造及其动作原理 54
第三节 YSP45上向式凿岩机 68
第四节 导轨式凿岩机和附属装置 72
第五节 气动凿岩机主要性能参数的计算与分析 85
第六节 气动凿岩机国内外产品概况 95
第七节 气动凿岩机的使用、维护与故障处理 100
第二章 液压凿岩机选用、维护与故障排除 108
第一节 液压凿岩机的分类与工作原理 108
第二节 液压凿岩机的主要性能参数、结构参数与选型 114
第三节 国外液压凿岩机的产品概况 115
第四节 国内液压凿岩机的研制与使用概况 119
第五节 液压凿岩机基本结构 124
第六节 液压凿岩机的液压系统与自动控制 134
第七节 液压凿岩机的使用与维修 146
第三章 掘进钻车选择、使用与维修 161
第一节 掘进钻车的分类与组成 161
第二节 掘进钻车的基本部件与系统 162
第三节 国产掘进钻车 181
第四节 国外掘进钻车 188
第五节 掘进钻车的选择、使用与维修 200
第一节 采矿钻车的分类 206
第四章 采矿钻车选用、维修与保养 206
第二节 采矿钻车的基本动作与组成 210
第三节 国产采矿钻车 212
第四节 国外采矿钻车 219
第五节 采矿钻车的维护与保养 255
第五章 地下潜孔钻机使用与维护 268
第一节 地下潜孔钻机的基本组成、工作原理与工作参数 268
第二节 地下非自行式（支架式）潜孔钻机 272
第三节 地下自行式潜孔钻机（潜孔钻车） 276
第四节 潜孔钻机的使用与维护 284
第五节 水压潜孔钻机 284
第一节 牙轮钻机的结构和分类 286
第六章 牙轮钻机结构、性能与选用 286
第二节 牙轮钻机的整机性能指标 291
第三节 牙轮钻机的总体设计 304
第四节 牙轮钻机回转机构设计 314
第三篇 矿山装载设备 331
第一章 轮胎式装载机构造、原理及规范使用 333
第一节 前端式装载机的主要结构 333
第二节 装运机的结构及工作特点 359
第三节 柴油发动机的废气净化 367
第四节 装载机主要性能参数计算 371
第五节 装载机工作机构设计 392
第一节 轨轮式装岩机的结构和设计依据 403
第二章 轨轮式装岩机构造、原理及工作设计 403
第二节 装岩机主要性能参数概算 410
第三节 装岩机工作机构设计 418
第四节 装岩机提升机构设计 430
第三章 电扒及扒装机规范操作及维修保养 434
第一节 电扒设备 435
第二节 电扒的使用与维护 443
第三节 扒斗装岩机 451
第四章 振动放矿机构造、原理及使用维护 454
第一节 振动放矿机的基本结构和出矿特征 454
第二节 振动放矿机的分类和选型 461
第三节 振动放矿机的使用与维护 471
第五章 铲斗及扒爪装岩机构造原理、规范操作及维修保养 473
第一节 铲斗装岩机 473
第二节 扒爪装岩机 494
第六章 地下铲运机使用技术与维修保养 509
第一节 地下铲运机主要技术参数和稳定性 509
第二节 地下铲运机的总体布置与组成部分 526
第三节 工作装置 546
第四节 地下铲运机的使用技术 552
第五节 地下铲运机的维修技术 558
第六节 地下铲运机保养与故障处理 571
第四篇 矿山挖掘设备 593
第一章 挖掘机的应用及分类 595
第一节 挖掘机的用途及应用范围 595
第二节 单斗挖掘机的类型 595
第二章 机械式正铲挖掘机构造与工作原理 598
第一节 机械式正铲挖掘机主要组成部分的工作原理 598
第二节 正铲挖掘机的各部分构造 600
第三节 挖掘机的压气操纵系统 611
第四节 正铲挖掘机的动力装置 612
第三章 机械式正铲挖掘机主要参数计算 613
第一节 挖掘工作阻力的计算 613
第二节 提升机构的计算 617
第三节 推压机构的计算 619
第四节 回转机构的计算 621
第五节 履带行走装置的牵引计算 624
第六节 挖掘机的平衡与稳定性 626
第七节 挖掘机的生产率计算 628
第四章 单斗液压挖掘机工作原理及故障分析排除 632
第一节 单斗液压挖掘机的工作原理 632
第七篇 矿山准轨道电力机车 633
第二节 液压系统故障的分析和排除方法 644
第五篇 岩巷掘进机械设备 655
第一章 平巷掘进机构造、原理及规范使用 657
第一节 概述 657
第二节 EJ-30型平巷掘进机 658
第三节 平巷掘进机的发展趋向 664
第二章 天井钻机构造、原理及规范操作 666
第一节 天井掘进概况 666
第二节 天井钻机的构造 670
第三节 天井钻机的发展趋势 675
第六篇 重型自卸汽车 679
第一章 矿用重型汽车类型及驱动型式 681
第一节 矿用汽车类型 681
第二节 传动方式和种类 682
第三节 液力机械传动与电力传动的比较 684
第二章 重型自卸汽车基本构造 686
第一节 传动系统 686
第二节 柴油机 689
第三节 悬挂装置的结构 690
第四节 动力转向装置 693
第五节 制动装置 702
第三章 重型自卸汽车驱动力与运行 717
第一节 汽车的驱动力 717
第五章 带式输送机综合保护装置的安装、调试、维护及故障排除 717
第二节 汽车的行驶阻力 720
第三节 汽车行驶方程式 724
第四节 汽车行驶的驱动与附着条件 724
第四章 重型自卸汽车制动性能 727
第一节 制动时的车轮受力 727
第二节 制动效能 729
第三节 制动时汽车的方向稳定性 730
第一章 露天矿用准轨电机车 735
第一节 露天矿准轨电机车的特点 735
第二节 机车车辆限界 736
第三节 机车车辆在曲线上的偏移量 737
第二章 准轨电机车构造及工作原理 740
第一节 转向架构架 740
第二节 弹簧装置 750
第三节 轮对 752
第四节 轴箱 757
第五节 牵引电动机悬挂装置 758
第三章 电机车驱动和制动 760
第一节 齿轮传动装置 760
第二节 电机车制动装置 761
第四章 准轨电机车列车组合 766
第一节 车辆总质量和电机车质量的计算原则 766
第二节 列车在限制上坡道上以规定速度运行时的车辆总质量和电 767
第三节 牵引车辆总重和电机车黏重 767
第四节 电机车牵引电动机发热检查 769
第五节 列车的制动距离 770
第八篇 矿山带式输送机 773
第一节 带宽的确定 775
第一章 带式输送机主要参数计算 775
第二节 生产率计算与运行阻力 780
第二章 带式输送机传动功率 787
第一节 驱动滚筒所需功率 787
第二节 驱动滚筒力学计算 787
第三节 托辊间胶带挠度的计算 792
第三章 带式输送机的逐点计算法 794
第一节 张力逐点计算法 794
第二节 各种阻力的计算 795
第三节 功率、拉紧力与参数计算 798
第一节 圆管式带式输送机 801
第四章 特种带式输送机 801
第二节 大倾角带式输送机 806
第三节 气垫带式输送机 810
第一节 带式输送机的集中控制与保护 817
第二节 ZJZ—127S（A）煤矿带式输送机用综合保护装置 820
第三节 KBJP—36(127)S12隔爆兼本安型带式输送机集中控制保护器 838
第四节 BSY2—36矿用防爆型输送机随机控制系统 853
第五节 PZBJ—Ⅱ带式输送机综保监控仪 893
第六节 PJB—Ⅱ矿用隔爆兼本质安全型带式输送机集控保护装置 910
第九篇 矿岩二次破碎设备 919
第一节 颚式破碎机的类型 921
第一章 颚式破碎机类型及构造 921
第二节 颚式破碎机的主要结构 922
第二章 颚式破碎机参数选择计算 925
第一节 结构参数的选择与计算 925
第二节 工作参数的选择与计算 930
第三章 旋回破碎机构造及工作特点 935
第一节 旋回破碎机的特点 935
第二节 旋回破碎机的主要结构 936
第四章 旋回破碎机参数选择计算 938
第一节 结构参数的选择与计算 938
第二节 工作参数的选择与计算 940
第十篇 矿井提升设备 943
第一节 提升系统 945
第一章 提升机概述 945
第二节 矿井提升机 948
第二章 主轴装置安装调试、使用与常见故障排除 966
第一节 单绳缠绕式矿井提升机主轴装置 966
第二节 多绳摩擦式矿井提升机主轴装置 995
第三章 减速器安装调试与常见故障处理 1012
第一节 减速器的作用和结构形式 1012
第二节 减速器的安装调整与使用 1023
第三节 减速器常见故障及处理措施 1028
第四节 减速器的技术改造 1038
第一节 制动器的工作原理和结构 1047
第四章 制动器和液压站安装调试、使用维护与故障排除 1047
第二节 制动器的安装调试要求 1055
第三节 制动器的使用维护注意事项和常见故障及处理方法 1056
第四节 液压元件及附件的结构原理 1061
第五节 液压站类型及其结构原理 1070
第六节 液压系统油压值的选择 1088
第七节 液压站故障和排除 1090
第八节 中高压液压站类型及其结构原理 1092
第五章 深度指示器安装调试与使用维护 1112
第一节 深度指示器的结构和工作原理 1112
第二节 深度指示器安装、调试要求和使用维护注意事项 1119
第三节 操纵台 1121
第六章 联轴器结构性能与常见故障处理 1125
第一节 联轴器的结构类型与性能特点 1125
第二节 联轴器常见故障处理及技术改造 1127
第七章 微拖动装置结构性能与常见故障处理 1129
第一节 工作原理和结构性能 1129
第二节 微拖动装置常见故障和处理措施 1131
第三节 微拖动装置技术改造布置方式 1133
第八章 天轮和导向轮安装调试与常见故障排除 1136
第一节 单绳缠绕式提升机天轮结构 1136
第二节 天轮与导向轮结构 1140
第三节 天轮和导向轮常见故障 1143
第一节 提升机电力拖动方式 1145
第九章 提升机电力拖动安装调试与常见故障排除 1145
第二节 提升机电力拖动的主要组成部分及作用 1150
第三节 二级制动液压站电气部分 1162
第四节 晶闸管动力制动 1166
第五节 控制电路的几个环节 1181
第六节 电控系统的联锁与保护 1191
第七节 控制线路的动作说明 1193
第八节 控制系统主要电气元件的调整和参数整定 1200
第九节 提升机电控的技术改造 1219
第十节 提升机电控的常见故障及处理 1226
第一节 安装调试 1240
第十章 矿井提升机的安装调试和现场使用维护管理 1240
第二节 设备的现场管理 1262
第十一篇 矿山供排水系统设备 1273
第一章 离心式水泵及管道系统 1275
第一节 概述 1275
第二节 离心式水泵的气蚀和吸水高度 1276
第三节 离心式水泵的工况 1279
第二章 离心式水泵的调节及联合工作 1281
第一节 离心式水泵的调节 1281
第二节 离心式水泵的联合工作 1283
第一节 水泵的工作轮 1285
第三章 水泵关键部件及轴向推力平衡 1285
第二节 水泵的其他流通部分 1286
第三节 密封及其他 1288
第四节 轴向推力及其平衡方法 1290
第四章 离心式水泵构造型式 1294
第一节 单级离心式水泵 1294
第二节 多级离心式水泵 1295
第五章 排水设备的驱动及其自动化 1297
第一节 排水设备的驱动 1297
第二节 排水设备的自动化 1298
第六章 排水设备系统计算 1301
第一节 管道及其敷设 1306
第七章 排水设备的安装、运转和维护检修 1306
第二节 水泵机组的安装 1309
第三节 排水设备的运转、维护和检修 1311
第四节 水泵主要故障原因及其处理方法 1312
第八章 水泵性能试验 1314
第一节 压头的测定 1314
第二节 流量的测定 1314
第三节 功率与效率测定 1316
第十二篇 矿山通风除尘设备 1319
第一章 通风设备的电力拖动及自动化 1321
第一节 通风机在通风网路上的工作 1321
第二节 通风机的特性曲线及其工作区域 1323
第三节 通风设备的电力拖动及自动化 1325
第二章 工作面通风设备系统计算 1328
第一节 通风设备系统计算的主要内容 1328
第二节 通风机的选择计算方法 1329
第三章 通风机型式规格选择 1335
第一节 概述 1335
第二节 通风机的选择计算 1339
第三节 引风机的选择计算 1339
第四章 通风机安装与运行 1341
第一节 概述 1341
第三节 通风机的组装及装配的主要要求 1342
第二节 通风机的基础要求 1342
第四节 通风机的启动与运转 1344
第五章 通风机常见故障分析排除 1346
第一节 通风机性能方面的故障 1346
第二节 机械方面的故障 1347
第三节 通风机运转中的主要故障及其消除 1348
第四节 离心式通风机的改进 1349
第六章 通风机消声器的性能和选配安装 1353
第一节 通风机的噪声机理和噪声级 1353
第二节 消声器的结构及性能研究 1355
第三节 消声器的选配和安装 1359
第十三篇 矿山压缩空气系统设备 1363
第一章 压气机分类及辅助设备 1365
第一节 压气机的分类 1365
第二节 压气机的辅助设备 1370
第二章 往复式压气机功率、构造和调节 1379
第一节 压气机的排气量 1379
第二节 压气机的功率 1380
第三节 压气机的效率 1381
第四节 海拔高度对压气设备的影响 1382
第五节 往复式压气机的构造 1384
第六节 往复式压气机的调节 1388
第一节 回转式压气机 1391
第三章 回转式、螺杆式和离心式压气机构造及工作原理 1391
第二节 螺杆式压气机 1393
第三节 离心式压气机的工作原理 1394
第四章 压气机的储气、冷却和电力拖动 1396
第一节 压气机的储气罐 1396
第二节 水冷却系统 1397
第三节 压气设备的电力拖动与自动化 1399
第五章 压气机站及管网布置 1400
第一节 压气机站布置 1400
第二节 压缩空气管网及其计算 1403
第六章 压气设备选型、安装、运转和维修 1408
第一节 压气设备的初步选型设计 1408
第二节 压气机的安装 1416
第三节 压气机的启动、运转和停车 1417
第四节 压气机运转时的异常现象和消除方法 1418
第五节 压气设备的检修 1421
第六节 压气机的润滑 1422
第七章 压气站容量设计 1426
第一节 压缩空气设计消耗量 1426
第二节 安装容量和机组选择 1429
第十四篇 矿山管道输送系统设备 1431
第一章 管道输送技术发展和应用 1433
第一节 概述 1433
第二节 管道输送系统的特点 1434
第三节 矿物管道输送的主要技术参数 1435
第四节 矿物输送管道的设计和运行要求 1439
第二章 物流水力输送系统 1441
第一节 水力输送系统的计算 1441
第二节 管路敷设 1444
第三节 输送泵站 1446
第三章 含砂浆流的输送技术 1451
第一节 含砂浆流的特性参数 1451
第二节 含砂浆流自流输送计算 1455
第三节 砂浆压力输送水力计算 1460
第一节 概述 1464
第四章 物流的气力输送系统 1464
第二节 气力输送系统的计算 1465
第三节 气力输送系统设备的选择与计算 1475
第十五篇 矿山瓦斯检测仪器 1479
第一章 光学瓦斯检定器构造、原理及规范操作 1481
第一节 光学瓦斯检定器的特点及构造 1481
第二节 光学瓦斯检定器的工作原理 1483
第三节 光学瓦斯检定器的规范操作 1484
第四节 使用和保养光学瓦斯检定器应注意的问题 1487
第二章 便携式甲烷检测仪构造、原理及规范操作 1488
第一节 构造原理 1488
第二节 便携式甲烷检测仪的使用维护 1490
第三章 一氧化碳检测仪构造原理及规范操作 1492
第一节 一氧化碳检测仪的结构、种类 1492
第二节 一氧化碳检测仪的使用 1493
第三节 一氧化碳检定管 1494
第四章 氧气检测仪构造、原理及规范操作 1497
第一节 瓦斯、氧气两用检测报警仪 1497
第二节 OX—8C型矿井测氧仪 1498
第五章 矿井安全监控系统及甲烷报警断电装置构造、原理及配备 1500
第一节 矿井安全监控系统 1500
第二节 甲烷报警断电装置 1501
第三节 传感器的种类与作用 1502
第四节 《规程》对甲烷传感器设置的有关规定 1504