模块一 机械加工入门知识 2
第1章 机械加工工艺过程 2
第一节 机械加工工艺过程和特征 2
第二节 定位基准的选择 6
第三节 工艺路线的拟定 7
第四节 加工精度与表面质量 11
第2章 常用量具及测量练习 13
第一节 测量概述 13
第二节 常用量具及其使用 14
第3章 常用金属材料与热处理 22
第一节 常用金属材料 22
第二节 金属材料的热处理 25
第一节 金属切削的基本知识 29
第4章 金属切削与刀具知识 29
第二节 金属切削过程及切削液 31
模块二 钳工实训 36
第1章 钳工入门知识 36
第2章 划线 43
第一节 划线概述 43
第二节 平面划线和立体划线 47
第3章 锯削 50
第一节 锯削工具和锯削方法 51
第二节 各种材料的锯削方法及常见问题 55
第4章 錾削 58
第一节 錾削工具 58
第二节 錾削姿势及要领 60
第三节 錾削的方法 62
第一节 锉刀 65
第5章 锉削 65
第二节 锉削姿势和锉削方法 71
第三节 平面锉削 73
第四节 曲面锉削和角度锉削 78
第五节 锉刀的修复和利用 81
第6章 孔加工 83
第一节 钻孔 83
第二节 扩孔 91
第三节 铰孔 92
第四节 锪孔 96
第7章 锉配 98
第一节 四方开口配 98
第二节 凹凸体锉配 102
第三节 燕尾体锉配 105
第8章 攻螺纹与套螺纹 106
第一节 攻螺纹 106
第二节 套螺纹 111
第9章 刮削与研磨 114
第一节 刮削 114
第二节 研磨 120
第10章 装配 125
第一节 装配工艺规程 125
第二节 固定连接的装配 127
第三节 传动机构的装配 134
第四节 轴承的装配 137
第11章 综合技能训练 140
第一节 90°刀口角尺的制作 140
第二节 錾口榔头的制作 141
第三节 六角螺母的制作 142
模块三 车工实训 145
第1章 车工入门知识 145
第2章 车刀知识 150
第一节 车刀的组成和结构 150
第二节 车刀的刃磨和安装 154
第3章 车床的夹具 157
第一节 通用夹具和专用夹具 157
第二节 车床常用附件的应用 158
第4章 车削加工基本方法 162
第一节 普通车加工 162
第二节 特形面和螺纹加工 168
第一节 数控加工概述 172
第5章 数控车床编程与操作 172
第二节 程序段格式及其代码指令 173
第三节 数控机床操作 178
模块四 铣工实训 181
第1章 铣工入门知识 181
第2章 铣刀 187
第一节 铣刀的种类和安装 187
第二节 铣刀的改进及刃磨 189
第3章 铣削加工 194
第一节 铣平面 194
第二节 铣台阶面 200
第三节 铣沟槽 201
第四节 铣螺旋槽 205
第一节 铣齿 208
第4章 齿轮齿形加工 208
第二节 插齿 209
第三节 滚齿 211
第5章 数控铣床简介 213
模块五 刨工实训 219
第1章 刨工入门知识 219
第2章 刨削加工 223
第一节 刨刀 223
第二节 刨削平面 226
第三节 刨削沟槽类工件 230
模块六 磨工实训 237
第1章 磨工入门知识 237
第一节 磨具 243
第2章 磨具及磨削液 243
第二节 磨削液 245
第3章 磨削加工 247
第一节 外圆磨削 247
第二节 平面磨削 249
模块七 特种加工和精密加工 253
第1章 特种加工 253
第一节 电火花加工 253
第二节 电解加工 255
第三节 超声波加工 256
第四节 激光加工 257
第2章 精密加工 259
第一节 高速精车 259
第二节 精密磨削 260
主要参考文献 262