第1章 概述 1
1.1 循环型经济与再生资源 1
1.2 铝资源与再生铝 4
1.2.1 铝的资源 4
1.2.2 铝的生态环境特征 5
1.2.3 铝的再生利用 6
1.2.4 再生铝的生产与应用 10
1.2.5 相关理论与技术发展 12
第2章 铝和铝合金基础 15
2.1 铝和铝合金的基本性质 15
2.1.1 铝的物理化学性质 16
2.1.2 铝的微观结构 18
2.1.3 铝中的杂质 21
2.2 铝的合金化 23
2.3 铝合金的组织、性能与分类 24
2.3.1 变形铝合金 25
2.3.2 铸造铝合金 39
2.3.3 新型铝合金 55
第3章 再生铝的生产与加工 59
3.1 再生铝工业 60
3.2 再生铝的资源 64
3.2.1 再生铝资源 64
3.2.2 再生铝资源的特点 68
3.3 再生铝的生产 71
3.3.1 原料的预处理 72
3.3.2 再生铝的熔炼 85
3.3.3 熔体处理与组织细化 129
3.3.4 再生铝的铸造 134
3.3.5 铝合金的热处理 156
3.3.6 再生铝生产中的环境问题 167
第4章 再生铝的熔炼设备 179
4.1 常用再生铝熔炼炉 179
4.1.1 坩埚炉 179
4.1.2 反射炉 181
4.1.3 感应炉 183
4.2 熔炼炉内的气氛 185
4.3 再生铝熔炼设备耗能 186
4.4.1 竖炉及其技术特点 187
4.4 高效再生铝熔炉技术 187
4.4.2 喷射式熔炉及其技术特点 189
4.5 熔盐回转熔炉 190
4.6 双室反射炉 192
4.7 再生铝熔炼炉技术发展 193
4.7.1 多室反射炉 193
4.7.2 双膛火焰炉熔炼炉 195
4.7.3 熔剂熔化炉 195
4.7.4 密闭双熔池 196
4.7.5 其他常用工艺装备 197
第5章 再生铝的生产实例 199
5.1 铝渣的处理与再生加工 199
5.1.2 铝熔渣的保护 200
5.1.1 造渣与出渣 200
5.1.3 铝熔渣的处理 201
5.1.4 铝渣再生铝的质量 203
5.1.5 铝渣的再生利用率 203
5.1.6 铝渣再生铝的应用 205
5.2 铝制饮料罐的再生加工 205
5.2.1 易拉罐再生加工过程 207
5.2.2 加工技术的研究与发展 209
5.3 汽车废铝的再生加工 212
5.3.1 汽车用铝合金的主要特点 214
5.3.2 汽车废铝的回收与再生利用 216
5.3.3 汽车的闭环生产系统 217
5.3.4 汽车废铝生产铝铸件 221
5.4 建筑领域废铝的再生加工 221
5.4.1 面板废铝材 222
5.4.2 门窗铝废料 222
5.4.3 其他废铝件 222
5.5 废铝箔加工铝粉 222
5.6 非重熔法再生铝加工技术 224
第6章 生产检验与质量控制 228
6.1 化学成分分析 228
6.1.1 比色法或分光光度法 230
6.1.2 先进的快速分析方法 232
6.1.3 化学成分分析的取样 234
6.2.1 宏观组织检验 236
6.2 组织检验 236
6.2.2 显微组织检验 243
6.3 无损检测 250
6.3.1 X射线探伤法 250
6.3.2 超声波探伤法 253
6.3.3 荧光渗透探伤法和着色渗透探伤法 255
6.4 力学性能及测试 257
6.4.1 铝和铝合金的力学性能 257
6.4.2 拉伸试验 264
6.4.3 硬度试验 265
第7章 再生铝的应用与发展 267
7.1 在交通运输业的应用 268
7.1.1 轨道车辆 271
7.1.2 汽车制造 272
7.1.3 摩托车和自行车 275
7.2 在建筑领域的应用 277
7.3 在航空航天工业的应用 278
7.3.1 现代飞机中铝合金使用量 279
7.3.2 使用部位 280
7.3.3 飞机用材料的变化情况 281
7.3.4 航空航天工业发展对高性能铝合金的性能需求 281
7.3.5 高性能再生铝的发展 282
7.3.6 再生铝合金在飞机制造中的应用前景 283
7.4 再生铝的技术发展 283
7.4.1 相关理论与技术发展 284
7.4.2 发展前景 291
参考文献 293