第一章 绪论 1
一、造型材料的重要性 1
二、造型材料分类 2
第二章 黏土型砂 4
第一节 概述 4
第二节 黏土砂用原材料 5
一、原砂 5
二、黏土 21
三、煤粉 30
四、重油和渣油 36
五、淀粉 36
六、石墨粉 39
七、氧化铁粉 39
八、滑石粉 39
九、脱模剂 40
第三节 黏土型砂性能检测 40
一、取样方法及试样制备 40
三、透气性 41
二、含水量 41
四、紧实率（可紧实性） 42
五、常温强度 42
六、高温性能 44
七、型砂流动性 44
八、破碎指数 46
九、砂型硬度 46
十、活性膨润土含量 47
十一、发气性及有效煤粉含量 47
第四节 湿型砂制备和性能控制 48
一、黏土砂的制备 48
二、型砂性能控制 66
三、黏土砂型的紧实度及其与铸件质量的关系 69
第五节 黏土砂铸件常见缺陷及其防止措施 72
一、气孔 72
二、粘砂 76
三、砂眼 81
四、膨胀缺陷——夹砂结疤、鼠尾与毛刺 82
五、胀砂 90
思考题 91
第三章 水玻璃砂及其他无机粘结剂砂 92
第一节 概述 92
第二节 水玻璃 92
一、水玻璃的种类及模数 92
二、水玻璃的制法和规格 93
三、水玻璃的浓度 94
四、水玻璃模数的调整 94
五、水玻璃的老化和改性 95
六、水玻璃砂的高温性能 99
第三节 CO2吹气硬化水玻璃砂 101
一、CO2吹气硬化水玻璃砂的原理 101
二、CO2硬化砂的配比及混砂工艺 102
三、造型制芯工艺要求 106
四、吹CO2硬化的方法 106
一、VRH法的主要特点 107
第四节 真空置换硬化（VRH）法 107
二、VRH法的主要工序及相关要求 108
三、典型工艺举例 109
第五节 水玻璃CO2硬化工艺对原材料的要求 109
第六节 水玻璃CO2硬化砂的铸件缺陷及其防止措施 110
一、粘砂 110
二、表面粉化（白霜） 111
三、吸湿性 111
五、旧砂再生回用困难 112
四、出砂性差 112
第七节 水玻璃自硬砂 113
一、水玻璃固化剂——有机酯 114
二、混合料配比及其混制工艺 115
三、有机酯水玻璃自硬砂的硬化机理 116
四、常见缺陷及其防止措施 117
第八节 烘干法和微波法硬化水玻璃砂 118
第九节 水玻璃旧砂的再生 120
一、砂块的破碎 120
三、干法再生 121
二、湿法再生 121
一、石灰石原砂 123
二、混砂及硬化工艺 123
第十节 吹CO2硬化的水玻璃石灰石砂 123
三、石灰石水玻璃砂存在的问题及其解决办法 124
第十一节 其他无机粘结剂砂 125
一、水泥砂 125
二、磷酸盐砂 126
思考题 126
一、砂芯的分级 128
第四章 有机粘结剂芯（型）砂 128
第一节 概述 128
二、制芯方法分类及其选择 129
三、粘结剂的分类及其选择 131
第二节 油砂 132
一、植物油砂 132
二、合脂砂 137
三、渣油砂 140
四、其他油砂 142
一、热芯盒砂的特点和适用范围 143
第三节 热芯盒砂 143
二、热芯盒砂的制芯工艺 144
三、温芯盒砂 148
第四节 覆膜砂 149
一、覆膜砂的特点和适用范围 149
二、覆膜砂的制备 150
三、覆膜砂制芯（型）工艺 153
一、亚硫酸盐木浆废液 156
第五节 其他加热硬化的粘结剂 156
二、糖浆 157
三、JD—复交粘结剂 157
四、聚乙烯醇 158
第六节 冷法吹气硬化芯砂 158
一、三乙胺法 159
二、SO2法 162
三、CO2—聚丙烯酸钠砂法 164
四、甲酸甲酯—碱性酚醛树脂砂法 165
一、概述 166
第七节 树脂自硬砂 166
二、酸固化树脂自硬砂 167
三、酚醛尿烷树脂自硬砂 182
四、醇酸油尿烷树脂自硬砂 184
五、酯固化碱性酚醛树脂自硬砂 185
六、各种自硬树脂的性能及应用范围对比 188
思考题 189
第一节 涂料的作用 190
第五章 涂料 190
第二节 涂料的性能及检测方法 191
一、涂料的物理化学性能 191
二、涂料的工艺性能 199
三、涂料的工作性能 200
第三节 涂料的基本组成 201
一、耐火填料 201
二、载体 206
三、悬浮剂 207
四、粘结剂 209
五、助剂 210
第四节 涂料的分类及配比 212
一、涂料的分类 212
二、常用涂料的配比 212
第五节 涂料的制备方法及设备 216
一、膏状涂料的制备 216
二、浆状涂料的制备 216
三、原材料的预处理 218
第六节 涂料涂敷方法及设备 219
一、刷涂法 219
二、浸涂法 219
三、流涂法 219
四、喷涂法 219
第七节 涂料的质量控制 222
思考题 224
参考文献 225