第一章 轻型钢结构概述 1
第一节 轻型钢结构材料 1
一、钢材牌号及分类 1
二、钢材的化学成分和机械性能 2
三、钢材的选用 5
四、钢材质量检验 13
第二节 轻型钢结构构造 15
一、钢结构主要结构形式 15
二、轻钢结构房屋的组成 18
三、轻钢结构房屋的构造 21
四、轻钢构件的连接构造 27
第三节 我国钢结构的发展 30
一、钢结构的特点 30
二、钢结构的应用范围 31
三、我国钢结构的发展概况 31
四、我国钢结构的发展趋势 33
第二章 轻型钢结构施工识图 34
第一节 轻型钢结构制图标准 34
一、基本规定 34
二、常用钢构件的名称代号 35
三、常用钢结构制图符号 36
四、轻钢结构标注方法 40
第二节 钢结构设计图与施工详图 51
一、施工详图的设计内容 51
二、施工详图的编制内容 51
三、施工详图与设计图的区别 52
四、施工详图的绘制方法 52
第三章 轻型钢结构焊接工程 55
第一节 轻型钢结构焊接概述 55
一、一般规定 55
二、施工企业及施工人员 55
三、材料质量要求 58
四、常用焊接机具 61
第二节 轻钢结构焊接节点 70
一、焊接接头 70
二、焊接坡口 72
三、焊接节点构造 91
四、组焊构件的焊接节点 100
五、承受动载与抗震的焊接节点 103
第三节 轻钢结构焊接工艺 108
一、一般规定 108
二、焊接作业环境 111
三、定位焊与多层焊 112
四、焊接工艺施工 113
五、焊接试件与试样 117
六、焊接工艺评定 128
七、焊接补强与加固 132
二、材料要求 136
第四节 轻钢结构焊接方法 136
一、技术准备 136
三、手工电弧焊施工 146
四、埋弧焊施工 157
五、熔嘴电渣焊施工 164
六、二氧化碳气体保护焊施工 168
七、焊钉焊接施工 177
八、焊接质量标准 181
九、焊接成品保护 186
十、常见焊接缺陷的原因及其防治 187
第五节 轻钢结构焊接质量检查 189
一、编制质量检查方案 189
二、质量检查人员的职责 189
三、抽样检查 190
四、外观检验 192
五、无损检测 194
六、熔化焊缝缺陷返修 197
第四章 紧固件连接工程 199
第一节 普通螺栓连接 199
一、种类与规格 199
二、工艺流程 206
三、施工准备 206
四、普通螺栓的布置 208
五、螺栓孔加工 210
六、普通螺栓的装配 210
七、普通螺栓的紧固和防松 212
第二节 高强度螺栓连接 216
一、高强度螺栓分类 216
二、连接形式 217
三、工艺流程 218
四、施工准备 218
五、高强度螺栓的复验 223
六、施拧工具的标定 224
七、螺栓孔加工 226
八、抗滑移系数试验及摩擦面处理 228
九、高强度螺栓连接 232
十、螺栓紧固与防松 237
十一、高强度螺栓螺纹保护 243
十二、高强度螺栓施工质量检验 243
第五章 钢零、部件加工制作 246
第一节 基本规定 246
一、一般规定 246
二、制作要求 246
三、轻钢构件的加工环境 248
四、轻钢构件安全制作要求 250
第二节 轻钢零、部件制作准备 252
一、钢材的堆放与验收 252
二、审查施工图 254
三、工艺规程的编制 256
五、工艺试验 258
四、生产工号的划分 258
六、技术交底 259
第三节 轻钢零、部件加工制作 260
一、常用加工机具 260
二、放样和号料 266
三、材料切割 273
四、边缘加工 279
五、材料弯曲 281
六、矫正成型 283
七、制孔 294
八、管球加工制作 300
九、薄壁构件的制作 306
十、零、部件形状与接头位置 307
十一、零、部件表面保护 309
二、检验分类 310
第四节 轻钢零、部件质量检验 310
一、一般规定 310
三、零、部件焊缝探伤 312
四、零、部件性能试验 312
第六章 轻钢构件组装工程 315
第一节 轻钢构件组装概述 315
一、轻钢构件的代号和型号 315
二、轻钢构件组装分类 315
三、轻钢构件组装原则 316
四、轻钢构件组装方法 316
五、轻钢构件组装要求 317
第二节 轻钢构件组装工艺 318
一、作业条件 318
二、装配胎与工作平台 319
三、轻钢构件的拼接 319
四、焊接H型钢组装 320
五、轻钢构件变形预防 322
六、轻钢构件组装质量检验 323
第七章 轻钢构件预拼装工程 335
第一节 轻钢构件预拼装概述 335
一、一般规定 335
二、预拼装支承点 335
三、轻钢构件的拼装方法 336
四、轻钢构件预拼装检查 337
五、预拼装应注意的问题 338
第二节 轻钢构件预拼装工艺 339
一、拼装顺序 339
二、典型梁、柱拼装 339
三、实腹工字形吊车梁拼装 342
四、钢柱拼装 343
五、桁架拼装 344
六、托架拼装 346
七、屋架拼装 347
八、梁的拼接 349
第八章 轻型钢结构安装工程 352
第一节 轻钢构件运输与堆放 352
一、一般规定 352
二、轻钢构件包装与标记 352
三、轻钢构件运输 354
四、轻钢构件进场检验 356
五、轻钢构件的堆放 358
第二节 轻钢结构吊装技术 360
一、吊装机械的选择 360
二、轻钢构件的吊装顺序 369
三、轻钢构件的吊装方法 369
四、轻钢构件吊装准备 371
五、轻钢构件吊装安全技术 373
一、工艺流程 376
第三节 轻钢结构安装准备 376
二、施工资料准备 378
三、桁架稳定性验算 379
四、基础灌浆与验收 382
五、地脚螺栓 385
六、垫铁垫放 388
第四节 轻钢结构安装施工 390
一、安装顺序 390
二、钢柱安装 390
三、吊车梁安装 404
四、门式刚架安装 412
五、钢屋架安装 415
六、檩条和墙架安装 423
七、钢平台、钢梯及栏杆安装 426
八、安装允许偏差 428
一、高强度螺栓 434
第一节 常用材料 434
第九章 网架结构安装工程 434
二、螺栓球 437
三、焊接空心球 438
四、钢网架节点 441
五、杆件 444
第二节 网架拼装 447
一、一般规定 447
二、作业条件 448
三、材料要求 450
四、工艺流程 450
五、施工要求 451
六、网架拼装施工 453
七、拼装单元验收 457
第三节 平板网架安装 459
一、安装要求 459
二、网架片吊装 459
三、网架整体吊装 461
四、网架高空散装 466
五、网架高空滑移安装 470
六、网架分条分块安装 476
七、网架整体顶升安装 480
八、网架整体提升安装 486
第十章 压型金属板安装工程 490
第一节 压型金属板概述 490
一、压型钢板 490
二、夹芯板 492
三、压型金属板连接件 497
四、压型金属板密封材料 499
第二节 压型金属板构造 501
一、基本规定 501
二、压型钢板的构造 502
三、夹芯板的构造 511
第三节 压型金属板加工制作 521
一、一般规定 522
二、压型钢板质量要求 523
三、加工制作准备 523
四、压型钢板成品叠放 524
五、压型钢板的检验 524
第四节 压型金属板安装 527
一、作业条件 527
二、施工机具 527
三、工艺流程 527
四、施工准备 527
五、安装放线 529
六、安装施工 530
七、防腐处理 538
第十一章 轻型钢结构涂装工程 542
第一节 常用涂装材料 542
一、防腐材料 542
二、防火涂料 545
三、带锈涂料 547
四、辅助材料 548
五、其他材料 556
第二节 钢结构涂装设计 559
一、钢结构除锈方法 559
二、钢结构除锈等级 561
三、钢结构涂层设计 563
四、涂料品种的选用 566
五、涂装环境要求 569
六、涂装施工安全管理 571
第三节 防腐涂料涂装 573
一、一般规定 573
二、工艺流程 574
三、钢结构基面处理 574
四、涂料预处理 575
五、钢结构涂装施工 576
六、漆膜质量检查 581
第四节 防火涂料涂装 582
一、防火涂料 582
二、防火涂层 584
三、防火涂料的施工要求 586
四、薄涂型防火涂料施工 587
五、厚涂型防火涂料施工 589
六、防火涂料实验 591
七、防火涂料施工验收 592
附录 595
附录一 常用焊缝的标注方法 595
附录二 大六角头高强度螺栓连接副的规格 601
附录三 扭剪型高强度螺栓连接副的规格 604
附录四 钢结构工程常用涂料 607
附录五 建筑钢结构焊接工艺评定报告格式 616
参考文献 626