《电力管道实用问答》PDF下载

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  • 作  者:邵彭年,郭延军编
  • 出 版 社:北京:中国电力出版社
  • 出版年份:2007
  • ISBN:750834832X
  • 页数:107 页
图书介绍:本书依据DL/T850-2004《电站配管》、DL5054-1996《火力发电厂汽水管道设计技术规定》、DL/T5031-1994《电力建设施工及验收技术规范(管道篇)》、DL/T869-2004《火力发电厂焊接技术规程》等现行相关规程,以问答的形式对电力管道实用技术方面的150个问题进行了详尽的解答,具有较强的实用性和针对性。

第一部分 技术参数 1

1.何谓管道设计压力? 1

2.何谓管道设计温度? 1

3.水的临界点压力和温度是多少? 1

4.火力发电机组超临界和超超临界参数是多少? 1

前言 1

7.目前我国正在发展中的火电超临界和超超临界机组的蒸汽参数是多少? 2

8.当前国际上超临界和超超临界机组发展情况如何?采用的蒸汽参数为多少? 2

6.目前我国正在发展中的火电超临界和超超临界机组的容量是多少? 2

5.火力发电机组亚临界蒸汽参数是多少? 2

9.如何确定主蒸汽管道的设计压力? 3

10.如何确定主蒸汽管道的设计温度? 3

11.如何确定再热蒸汽管道的设计压力? 3

12.如何确定再热蒸汽管道的设计温度? 4

13.如何确定高压给水管道的设计压力? 4

14.如何确定高压给水管道的设计温度? 5

15.如何确定给水再循环管道的设计压力? 5

16.如何确定给水再循环管道的设计温度? 5

21.如何确定汽轮机抽汽管道的设计压力? 6

20.如何确定凝结水管道的设计温度? 6

17.如何确定低压给水管道的设计压力? 6

19.如何确定凝结水管道的设计压力? 6

18.如何确定低压给水管道的设计温度? 6

22.如何确定汽轮机抽汽管道的设计温度? 7

23.如何确定加热器疏水管道的设计压力? 7

24.如何确定加热器疏水管道的设计温度? 7

25.如何确定锅炉排污管道的设计压力? 7

26.如何确定锅炉排污管道的设计温度? 8

28.目前我国超临界和超超临界机组火力发电厂使用哪些牌号耐热钢管?它们的化学成分怎样? 9

27.电站耐热钢管的含义是什么? 9

第二部分 材料 9

29.何谓“四大管道”? 11

30.1000MW超超临界机组的主蒸汽管道的材质和规格有哪些? 11

31.1000MW超超临界机组的高温再热蒸汽管道的材质和规格有哪些? 11

32.1000MW超超临界机组的低温再热蒸汽管道的材质和规格有哪些? 12

33.1000MW超超临界机组的锅炉给水管道的材质和规格有哪些? 12

38.600MW超临界机组的主蒸汽管道的材质和规格有哪些? 13

37.超超临界600MW机组的锅炉给水管道的材质和规格有哪些? 13

36.超超临界600MW机组的低温再热蒸汽管道的材质和规格有哪些? 13

34.超超临界600MW机组的主蒸汽管道的材质和规格有哪些? 13

35.超超临界600MW机组的高温再热蒸汽管道的材质和规格有哪些? 13

39.600MW超临界机组的高温再热蒸汽管道的材质和规格有哪些? 14

40.600MW超临界机组的低温再热蒸汽管道的材质和规格有哪些? 14

41.600MW超临界机组的锅炉给水管道的材质和规格有哪些? 14

42.亚临界600、300MW机组的“四大管道”的材质和规格有哪些? 14

43.除了合金钢管,火力发电厂汽水管道系统还较广泛采用哪些钢管? 16

46.什么叫管件? 22

47.什么叫管道附件? 22

44.什么叫管道? 22

45.什么叫管子? 22

第三部分 管道壁厚校核计算 22

48.什么叫管道连接件? 23

49.为什么管道壁厚校核计算非常重要? 23

50.某工程输送饱和蒸汽的管道,其钢管直径和壁厚为φ219mm×6mm,在投运若干年后,检修时发现各只弯头外弧侧壁厚因汽水冲刷减薄了1mm,试问应立即更换一批弯头,还是可继续使用一段时间?如何进行校核计算? 23

51.管道系统的异径管(大小头)如何进行壁厚校核计算? 30

52.如何校核三通壁厚? 31

53.什么叫电站配管? 33

54.电站配管有哪些优点? 33

第四部分 电站配管与安装施工 33

55.开展配管设计时,首先应对管道施工图进行复验,包括哪些内容? 34

56.配管包括哪些技术文件和图纸? 35

57.配管设计总图与管道施工图有哪些异同? 35

58.在管段上敲打永久性标记时应注意些什么? 36

59.叙述机械加工内径,即管道C值的含义和其在工程中的应用及计算方法? 36

60.为什么配管很重视或者说优先采用整体热处理?有哪些具体措施? 38

61.什么是疲劳极限?什么是腐蚀疲劳? 39

62.为什么配管很重视安排无损检测人员的岗位,其职责如何? 39

63.工地现场具备哪些条件时,配管可以就位安装? 40

第五部分 管道应力 41

64.什么是管道应力计算? 41

65.什么是管道一次应力和二次应力? 41

66.什么是钢材的许用应力? 41

67.如何确定钢材的许用应力? 42

68.目前国内电力行业热机专业与管道应力计算相关的计算机程序应用软件有几个? 43

69.什么叫钢材的弹性模量? 43

70.钢材的线膨胀系数δ含义是什么? 46

71.什么叫端点附加位移? 49

75.何谓管道冷紧? 50

74.什么叫管道弹性? 50

72.管道应力计算时需要以基本坐标系为参照把管道布置图输入计算机,基本坐标系的含义是什么? 50

73.什么叫管道柔性? 50

79.什么叫集中荷载? 51

81.何谓柔性系数? 51

80.什么叫均布荷载? 51

82.何谓应力增强系数? 51

78.什么叫动荷载? 51

77.什么叫静荷载? 51

76.管道冷紧有何作用? 51

83.什么叫钢材的塑性变形? 52

84.钢材蠕变的含义是什么? 52

85.管道的应力验算分析包括哪些内容? 52

86.通常管道的哪些部位应力比较大? 52

第六部分 管道支吊架 53

87.什么是管道支吊架?管道支吊架有哪些种类和型式? 53

88.管道支吊架的主要作用有哪些? 53

89.管道支吊架系统由哪几个部分组成? 53

90.管道支吊架的设计应满足哪些要求? 54

91.管道支吊架的选用原则是什么? 55

92.何谓管道的自然补偿?自然补偿有何特点? 56

93.管道支吊架各部分的设计温度应如何选取? 57

94.管道支吊架承受的载荷有哪几类?各类载荷中又包括哪些载荷? 57

95.支吊架结构荷载的确定原则是什么? 58

96.管道支吊架布置及位置确定的要点是什么? 58

97.固定支架位置确定的要求有哪些? 60

98.导向支架位置确定的要求有哪些? 60

99.防振支架位置确定的要求有哪些? 61

100.水平直管道上的支吊架间距如何确定? 61

101.支吊架管部有哪些结构型式?对管部结构有何要求? 63

102.在什么情况下支吊架管部与管道的连接不应采用焊接型式? 64

103.采用管夹(管卡)作为支吊架的管部时应注意哪些问题? 65

104.承重支吊架中支架与吊架的作用效果有何不同? 66

105.刚性支吊架、变力弹簧支吊架、恒力支吊架的理论刚度各为多少? 66

106.变力弹簧支吊架及恒力支吊架用于什么场合?两者在应用上有何限制? 67

107.简易式弹簧支吊架与整定式弹簧支吊架有何不同? 67

108.变力弹簧支吊架的荷载变化系数如何确定?工程上对它有何要求? 68

109.恒力支吊架的公称位移如何确定?其载荷调整量有何规定? 68

110.刚性支吊架有何特点?在什么条件下使用? 68

112.滑动支架和滚动支架有何要求? 69

111.限位支吊架有何特点?设计上有何要求? 69

113.如何选择弹簧减振器? 70

114.阻尼器在什么条件下使用?设计和选择阻尼器时应考虑哪些因素? 70

115.吊架的吊杆有何要求? 71

116.支吊架根部辅助钢结构应满足哪些要求? 72

117.热态吊零和冷态吊零的载荷分配原则是什么? 72

118.按照热态吊零载荷分配原则,支吊架的弹簧如何选择计算? 73

119.按照冷态吊零载荷分配原则,支吊架的弹簧如何选择计算? 74

120.按照热态吊零载荷分配原则,弹簧的工作高度、安装高度和安装荷载如何确定? 75

121.按照冷态吊零载荷分配原则,弹簧的安装高度、工作高度和工作荷载如何确定? 76

122.变力弹簧支吊架在什么情况下串联使用?什么情况下并联使用? 77

123.变力弹簧支吊架串联或并联使用时应符合哪些要求?总刚度如何确定? 78

124.变力弹簧支吊架安装时应注意什么问题? 78

125.弹簧减振器的安装应注意什么问题? 79

126.带聚四氟乙烯板的底板型支架安装时应注意什么问题? 79

127.导向支架安装时应注意什么问题? 79

128.支吊架安装后为什么要进行调整?支吊架调整的主要内容是什么? 80

129.何为支吊架的标定试验?恒力支吊架与整定式弹簧支吊架一般应进行哪些性能试验?有何要求? 80

130.管道检测中常用的检测技术包括哪些? 82

131.常用的化学成分分析方法有哪些?各有何特点? 82

第七部分 管道质量检测 82

132.拉伸试验方法能够测试材料的哪些机械性能?室温拉伸 83

试验的温度有何要求? 83

133.常用的金属材料硬度检验方法有哪些? 83

134.不锈钢晶间腐蚀试验的方法主要有哪几种?怎样选择? 85

135.常用的应力腐蚀试验方法有哪些?各有何特点? 86

136.宏观组织检验的范围是什么?检验方法有哪些? 87

137.酸浸检验的内容有哪些? 88

138.什么叫微观组织检验? 88

139.管道检测中常用的无损探伤方法有哪些?各有何特点? 88

140.我国高压锅炉用无缝钢管有何检验要求? 90

141.火电厂中低压钢制对焊无缝管件质量检验有何要求? 98

142.钢板制对焊管件质量检验有何要求? 99

143.电厂用高温高压管件质量检验有何要求? 100

144.电站弯管质量检验有何要求? 102

145.电站配管质量检验有何要求? 103

146.金属波纹管膨胀节质量检验有何要求? 104

147.电厂在役压力管道定期检验安全工作有何要求? 106

148.电厂金属技术监督范围中包括哪些管道? 106

149.阀门出厂前一般要进行哪些试验? 106

150.哪些管道的阀门应逐个进行壳体压力试验和密封试验?试验压力有何规定? 107