序言 1
前言 1
绪论 1
第一章 制粒工艺 4
第一节 常见制粒工艺 4
第二节 制粒工段主要设备的用途、图形符号及维护保养 7
第三节 制粒工段设备的操作程序 17
第二章 待制粒仓 19
第一节 待制粒仓的形状 19
第二节 待制粒仓的容量及其料位控制 20
第三节 待制粒仓的检修及其附属装置 21
第三章 制粒机 29
第一节 制粒机的分类 29
第二节 制粒机的型号标注方法 30
第三节 制粒机的基本结构 31
第四节 制粒原理 34
第五节 环模制粒机 38
第六节 平模制粒机 67
第七节 制粒机的安装与调试 73
第八节 制粒机的检修 93
第九节 环模制粒机的安全操作规程 106
第十节 制粒机主要技术性能的测定与计算 108
第四章 冷却器 120
第一节 冷却器的分类 120
第二节 仓式冷却器 121
第三节 塔式冷却器 127
第四节 圆形干燥冷却器 136
第五节 逆流式冷却器 142
第六节 卧式冷却器 148
第七节 冷却器的安装、调整与使用 161
第八节 冷却器的维护、保养与检修 162
第九节 影响冷却效果的因素 163
第五章 碎粒机 169
第一节 破碎原理 169
第二节 碎粒机基本结构 172
第三节 碎粒机的安装与调整 179
第四节 碎粒机的操作使用与维护保养 180
第五节 碎粒机的主要技术参数及故障排除 181
第六节 影响碎粒机破碎效果的因素 182
第一节 概述 184
第六章 分级筛 184
第二节 振动筛 190
第三节 平面回转筛 196
第四节 筛选设备的操作与维护 202
第五节 常见故障排除 202
第六节 影响筛选设备工艺效果的因素 203
第七章 油脂喷涂与油脂添加 206
第一节 油脂添加机 206
第二节 油脂喷涂机 211
第一节 蒸汽的水分与温度、压力的关系 220
第八章 供汽系统 220
第二节 蒸汽发生设备和输送管道的要求 229
第三节 蒸汽在制粒中的作用 240
第四节 蒸汽的供汽系统 243
第九章 电气控制系统 288
第一节 制粒工段电气控制 288
第二节 制粒机现场电气控制 299
第三节 不同冷却器的电气控制 301
第十章 影响制粒的因素 305
第一节 原料对制粒的影响 305
第二节 调质对制粒的影响 311
第三节 压模的影响 312
第四节 设备、环境及操作的影响 314
第十一章 饲料在制粒过程中的理化变化 316
第一节 概述 316
第二节 蛋白质在制粒过程中的理化变化 316
第三节 制粒过程中碳水化合物的理化变化 319
第四节 制粒过程中对脂肪的影响 321
第五节 制粒过程中对维生素的影响 321
第一节 概述 324
第十二章 膨化机 324
第二节 膨化机的分类及其型号标注 325
第三节 膨化系统原理及其内部压力温度的变化 326
第四节 湿法膨化机 329
第五节 干法膨化机 335
第六节 膨化机的工作过程 337
第七节 膨化机螺杆参数对加工机理的影响 338
第八节 膨化机的操作方法、注意事项及故障排除 343
第九节 配套设备 347
附录一 英制公制计量单位换算表 350
附录二 主要参考资料 351