第一章 静置设备制作工程 3
说明 3
工程量计算规则 5
一、金属容器制作 7
1．整体设备制作 7
（1）碳钢平底平盖容器 7
（2）碳钢平底锥顶容器 9
（3）碳钢锥底平顶容器 11
（4）碳钢锥底椭圆封头容器 13
（5）碳钢双椭圆封头容器 15
（6）低合金钢双椭圆封头容器 17
（7）不锈钢平底平盖容器 19
（8）不锈钢平底锥顶容器 21
（9）不锈钢锥底平顶容器 23
（10）不锈钢锥底椭圆封头容器 25
（11）不锈钢双椭圆封头容器 27
2．分段设备制作 29
（1）碳钢锥底椭圆封头容器 29
（2）碳钢双椭圆封头容器 30
（3）低合金钢双椭圆封头容器 31
（4）不锈钢锥底椭圆封头容器 32
（5）不锈钢双椭圆封头容器 33
3．分片设备制作 34
（1）碳钢锥底椭圆封头容器 34
（2）碳钢双椭圆封头容器 35
（3）低合金钢双椭圆封头容器 36
（4）不锈钢锥底椭圆封头容器 37
（5）不锈钢双椭圆封头容器 38
二、塔器制作 39
1．整体设备制作 39
（1）低合金钢（碳钢）填料塔 39
（2）低合金钢（碳钢）筛板塔 41
（3）低合金钢（碳钢）浮阀塔 43
（4）不锈钢填料塔 45
（5）不锈钢筛板塔 47
（6）不锈钢浮阀塔 49
（1）低合金钢（碳钢）填料塔 51
2．分段设备制作 51
（2）低合金钢（碳钢）筛板塔 53
（3）低合金钢（碳钢）浮阀塔 55
（4）不锈钢填料塔 57
（5）不锈钢筛板塔 59
（6）不锈钢浮阀塔 61
3．分片设备制作 63
（1）低合金钢（碳钢）填料塔 63
（2）低合金钢（碳钢）筛板塔 64
（3）低合金钢（碳钢）浮阀塔 65
（4）不锈钢填料塔 66
（5）不锈钢筛板塔 67
（6）不锈钢浮阀塔 68
三、换热器制作 69
1．固定管板式换热器 69
（1）低合金钢（碳钢）固定管板式焊接 69
（2）低合金钢（碳钢）固定管板式胀接 71
（3）低合金钢（碳钢）固定管板式焊接加胀接 73
（4）低合金钢（碳钢）壳体不锈钢固定管板式焊接 75
（5）不锈钢换热器固定管板式焊接 77
2．浮头式换热器 79
（1）低合金钢（碳钢）浮头式焊接 79
（2）低合金钢（碳钢）浮头式胀接 81
（3）低合金钢（碳钢）浮头式焊接加胀接 83
（4）低合金钢（碳钢）壳体不锈钢浮头式焊接 85
（5）不锈钢换热器浮头式焊接 87
（1）低合金钢（碳钢）U形管式 89
3．U形管式换热器 89
（2）低合金钢（碳钢）壳体不锈钢U形管式 90
（3）不锈钢U形管式 91
4．螺旋盘管制作 92
四、静止设备附件制作 94
1．鞍座、支座制作 94
（1）鞍式支座 94
（2）支座 95
2．设备接管制作安装 96
（1）碳钢（低合金钢） 96
（2）不锈钢 100
3．设备人孔制作安装 104
（1）平吊人孔 104
（2）垂吊人孔 108
4．设备手孔制作安装 112
（1）碳钢（低合金钢） 112
（2）不锈钢 114
5．设备法兰制作 116
（1）甲型法兰 116
（2）乙型法兰 119
6．塔器地脚螺栓制作 121
第二章 静置设备安装 125
说明 125
工程量计算规则 128
一、分片设备组装 131
1．容器分片组装 131
（1）碳钢椭圆双封头容器 131
（2）不锈钢椭圆双封头容器 132
（1）碳钢塔类设备 134
2．塔类设备分片组装 134
（2）不锈钢塔类设备 136
二、分段设备组对 138
1．容器分段组对 138
（1）碳钢容器 138
（2）不锈钢容器 139
2．塔类设备分段组对 141
（1）碳钢塔类设备 141
（2）不锈钢塔类设备 143
3．塔类固定件安装 145
4．塔内衬合金板 147
三、整体设备安装 148
1．卧式容器类设备安装 148
（1）碳钢、不锈钢容器 148
（2）碳钢、不锈钢带搅拌装置卧式容器 160
（3）独立搅拌装置容器 166
2．反应器类设备安装 169
（1）内有填料反应器 169
（2）内有复杂装置反应器 174
（1）热交换器类设备 179
3．热交换器类设备安装 179
（2）空气冷却器 213
4．塔类设备与立式容器安装 215
（1）碳钢、不锈钢塔（立式容器） 215
（2）塔盘 219
（3）设备填充 231
四、电解槽、除雾器、除尘器安装 233
1．立式隔膜电解槽安装 233
2．箱式玻璃钢电除雾器安装 235
3．电除雾器安装 236
4．电除尘器安装 237
5．污水处理设备安装 238
第三章 设备压力试验与设备清洗、钝化、脱脂说明 241
工程量计算规则 242
一、设备水压试验 244
1．容器、反应器类设备水压试验 244
2．热交换器类设备水压试验 252
3．塔类设备水压试验 262
1．容器、反应器类设备气密试验 271
二、设备气密试验 271
2．热交换器类设备气密试验 279
3．塔类设备气密试验 289
三、设备清洗、钝化 301
1．水冲洗 301
2．压缩空气吹洗 305
3．蒸汽吹洗 312
4．设备酸洗、钝化 316
5．设备焊缝酸洗、钝化 320
1．容器类设备脱脂 321
四、设备脱脂 321
2．塔类设备脱脂 325
3．热交换器脱脂 329
4．钢制结构脱脂 333
第四章 设备制作安装其他项目 337
说明 337
工程量计算规则 339
（1）格架式金属抱杆 341
一、起重机具安装、拆除与移位 341
1．金属抱杆安装拆除 341
（2）格架式抱杆灵机 342
（3）转盘抱杆 345
2．格架式金属抱杆水平位移 346
3．拖拉坑挖埋 347
二、吊耳制作安装 348
三、设备制作安装胎具与加固件 350
1．设备制作胎具 350
（1）椭圆封头压制胎具 350
（2）有折边锥形封头压制胎具 352
（3）筒体卷弧胎具 353
（4）浮头式换热器试压胎具 354
2．设备组装胎具 355
（1）设备分段组对胎具 355
（2）设备分片组装胎具 356
3．设备组对及吊装加固 357
说明 361
第五章 金属油罐制作安装 361
工程量计算规则 362
一、油罐制作安装 364
1．搭接式拱顶油罐制作安装 364
2．对接式拱顶油罐制作安装 366
3．双盘式浮顶油罐制作安装 367
4．单盘式浮顶油罐制作安装 368
5．内浮顶油罐制作安装 369
6．不锈钢油罐制作安装 370
1．人孔、透光孔、排污孔安装 372
二、油罐附件 372
2．放水管安装 374
3．接合管安装 375
4．进出油管安装 378
5．清扫孔、通气孔安装 379
6．内部关闭阀、内部关闭装置 380
7．防火器安装 381
8．空气泡沫产生器、化学泡沫室安装 382
9．填料密封装置制作安装 383
10．进料口制作安装 384
11．呼吸阀、安全阀、通气阀安装 385
12．透气阀安装 386
13．浮船及单盘支柱、紧急排水管、预留口制作安装 387
14．导向管、量油管、量油帽制作安装 388
15．搅拌器、搅拌器孔制作安装 389
16．浮球液位控制器、局部加热器、局部加温箱安装 390
17．加热器制作安装 391
18．加热器支座制作安装 392
19．加热器连接管制作安装 393
20．中央排水管安装 394
21．回转接头安装 395
22．升降管安装 396
三、油罐水压试验 397
1．拱顶、内浮顶罐水压试验 397
2．浮顶罐升降试验 399
四、油罐胎具制作、安装与拆除 400
1．立式油罐壁板卷弧胎具制作 400
2．拱顶、内浮顶油罐顶板预制胎具制作 401
3．拱顶、内浮顶油罐顶板组装胎具制作（适用充气顶升） 402
4．拱顶、内浮顶油罐顶板组装胎具安装拆除（适用充气顶升） 403
5．拱顶、内浮顶油罐顶板组装胎具制作（适用桅杆倒装） 404
6．拱顶、内浮顶油罐顶板组装胎具安装拆除（适用桅杆倒装） 405
7．拱顶、内浮顶油罐桅杆倒装吊具制作 406
8．拱顶、内浮顶油罐桅杆倒装吊具安装拆除 407
9．拱顶、内浮顶油罐充气顶升装置制作 408
10．拱顶、内浮顶油罐充气顶升装置安装拆除 409
11．内浮顶钢制浮盘组装胎具制作 410
12．内浮顶油罐钢制浮盘组装胎具安装拆除 411
13．浮顶罐内脚手架正装胎具制作 412
14．浮顶罐内脚手架正装胎具安装拆除 413
15．浮顶罐船舱胎具制作 414
16．拱顶、内浮顶油罐临时加固件制作 415
17．拱顶、内浮顶油罐临时加固件安装拆除 416
第六章 球形罐组对安装 419
说明 419
工程量计算规则 420
一、球形罐组装 421
1．制作 435
二、球罐组装胎具制作、安装、拆除 435
2．安装与拆除 437
三、球罐水压试验 439
四、球罐气密性试验 441
五、球罐焊接防护棚制作、安装、拆除 447
1．金属焊接防护棚 447
2．金属、篷布混合结构防护棚 449
工程量计算规则 453
第七章 气柜制作安装 453
说明 453
一、气柜制作安装 455
1．螺旋式气柜制作安装 455
2．直升式气柜制作安装 457
3．配重块安装 458
二、胎具制作、安装与拆除 459
1．直升式气柜组装胎具制作 459
2．直升式气柜组装胎具安装、拆除 460
3．螺旋式气柜组装胎具制作 461
4．螺旋式气柜组装胎具安装、拆除 463
5．螺旋式气柜轨道煨弯胎具制作 465
6．螺旋式气柜型钢煨弯胎具制作 467
三、低压湿式气柜充水、气密、快速升降试验 469
第八章 工艺金属结构制作安装 473
说明 473
工程量计算规则 474
1．桁架、管廊、设备框架、单梁结构制作安装 477
一、工艺金属结构制作安装 477
2．联合平台制作安装 480
3．平台制作安装 482
4．设备支架制作安装 484
5．梯子、栏杆扶手制作安装 485
二、烟囱、烟道制作安装 486
三、漏斗、料仓制作安装 488
四、火炬及排气筒制作安装 491
1．火炬、排气筒筒体制作组对 491
2．火炬、排气筒型钢塔架现场制作组装 492
3．火炬、排气筒钢管塔架现场制作组装 493
4．火炬、排气筒整体吊装 494
（1）风缆绳式火炬排气筒 494
（2）塔架式火炬排气筒 495
5．火炬头安装 496
五、钢板组合工字钢制作 497
六、型钢圈制作 498
1．角钢圈制作 498
2．槽钢圈制作 499
3．扁钢圈制作 500
4．型钢煨制胎具 502
（1）角钢、扁钢 502
（2）槽钢、工字钢 504
第九章 综合辅助项目 507
说明 507
工程量计算规则 507
一、焊接工艺评定、产品试板试验 509
1．X射线探伤 510
二、无损探伤检验 510
2．γ射线探伤（内透法） 511
3．超声波探伤 512
（1）金属板材对接焊缝探伤 512
（2）金属板材探伤 513
4．磁粉探伤 514
5．渗透探伤 515
三、预热、后热与整体热处理 516
1．液化气预热 516
2．液化气后热 518
3．液化气预热、后热器具制作 520
4．焊后局部热处理 522
5．设备整体热处理 523
6．球罐整体热处理 525
（1）柴油加热 525
（2）电加热 527
四、钢卷板开卷与平直 528
五、现场组装平台铺设与拆除 529
六、钢材半成品运输 531