1 绪论 1
1·1 胶凝材料的定义和分类 1
1·2 胶凝材料发展简史 1
1·3 水泥的定义和分类 2
1·4 水泥在国民经济中的重要性 2
1·5 水泥工业发展概况 3
2 硅酸盐水泥生产概述 6
2·1 硅酸盐水泥的标准 6
2·2 硅酸盐水泥的生产方法 9
2·3 水泥生产工艺流程 11
3 硅酸盐水泥熟料的组成 16
3·1 熟料的化学成分 16
3·2 熟料的矿物组成 17
3·3 熟料的率值（系数） 20
3·4 熟料化学成分、矿物组成和各率值之间常用的换算公式 21
4 硅酸盐水泥的原料、燃料及配料 26
4·1 原料 26
4·1·1 石灰质原料 26
4·1·2 粘土质原料 29
4·1·3 校正原料 31
4·1·4 矿化剂 32
4·1·5 缓凝剂 33
4·1·6 水泥混合材料 34
4·2 原料的采掘和运输 35
4·3 燃料 37
4·4 熟料组成的选择 40
4·5 硅酸盐水泥生料的配料计算 43
4·5·1 概述 43
4·5·2 代数法 45
4·5·3 尝试误差法 52
4·5·4 物料平衡计算 60
5 生料制备 66
5·1 原料的破碎 66
5·2 物料烘干及设备 70
5·3 配料过程及设备 73
5·4 生料的粉磨 76
5·5 原料预均化与生料均化 82
6 熟料烧成 89
6·1 生料在煅烧过程中的物理化学变化 89
6·3 煅烧熟料的方法和设备 92
6·2 煤粉制备 92
6·3·1 回转窑 93
6·3·2 立窑 102
6·4 影响熟料产质量的主要因素 107
7 水泥的制成、贮存与包装发运 112
7·1 水泥熟料的贮存 112
7·2 水泥熟料的粉磨 112
7·2·1 水泥熟料粉磨的目的 112
7·2·3 影响粉磨效率的主要因素 113
7·2·2 水泥熟料粉磨系统 113
7·2·4 粉磨系统的自动调节控制 116
7·3 水泥的贮存 117
7·4 水泥的包装与发运 119
8 硅酸盐水泥的水化、凝结和硬化 121
8·1 熟料矿物的水化 121
8·2 硅酸盐水泥的水化 123
8·3 水泥的凝结和硬化 124
9 水泥生产的质量控制和水泥的物理性能 128
9·1 水泥生产的质量控制 128
9·2 水泥的物理性能 135
10·1 粒化高炉矿渣 139
10 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥及混合硅酸盐水泥 139
10·2 矿渣硅酸盐水泥 143
10·3 火山灰质混合材料 146
10·4 火山灰质硅酸盐水泥 148
10·5 粉煤灰硅酸盐水泥 149
10·6 混合硅酸盐水泥 151
11·1 高铝水泥 153
11·2 快硬水泥 153
11 其他品种水泥 153
11·3 膨胀水泥和自应力水泥 158
11·4 油井水泥 161
11·5 抗硫酸盐水泥 165
11·6 大坝水泥 166
11·7 白色水泥和彩色水泥 167
11·8 耐火水泥 171
11·9 砌筑水泥 172
附件一 湖南省建筑材料工业局文件 174
附件二 水泥工业中级技术工人培训教学计划 175