第1章 螺纹连接与螺旋传动 2
1.1 螺纹连接的主要类型、性能等级、公差、精度及禁忌 2
1.1.1 螺纹的分类、选择及禁忌 2
第1篇 连接零部件 2
1.1.2 螺纹连接的主要类型及选用禁忌 3
1.1.3 螺纹紧固件性能等级及材料选用禁忌 7
1.2.1 螺栓组连接的受力分析概述 11
1.2.2 螺栓组连接的受力分析禁忌 11
1.2 螺栓组连接的受力分析及禁忌 11
1.3 螺栓连接的强度设计计算及禁忌 14
1.3.1 受拉螺栓连接的强度设计计算概述 14
1.3.2 受拉螺栓连接的强度设计计算禁忌实例分析 15
1.3.3 受剪螺栓连接的强度设计计算 17
1.4 螺栓及螺栓组连接的结构设计与禁忌 19
1.4.1 螺栓连接的设计与禁忌 19
1.4.2 螺钉及双头螺柱连接的结构设计与禁忌 20
1.4.3 螺栓组连接的结构设计与表达禁忌 22
1.5.1 提高螺栓连接强度的设计方法概述 27
1.5 提高螺栓连接强度的方法与禁忌 27
1.5.2 提高螺栓连接强度设计禁忌 29
1.6 常用螺纹连接的防松方法及禁忌 30
1.6.1 常用螺纹连接的防松方法简介 30
1.6.2 螺纹连接的防松方法设计禁忌 31
1.7 螺旋传动 33
1.7.1 螺旋传动分类及设计概述 33
1.7.2 滑动螺旋传动设计及禁忌 34
第2章 键、花键、销和成形连接 37
2.1 键连接 37
2.1.1 键连接的类型及选择概述 37
2.1.2 平键连接的设计计算概述 38
2.1.3 平键连接的设计计算禁忌 38
2.2 花键连接 42
2.2.1 花键连接的分类及计算概述 42
2.2.2 花键连接的设计禁忌 44
2.3.1 常用销的类型、特点和应用 46
2.3 销连接 46
2.3.2 销连接设计禁忌 47
2.4 成型连接 49
第3章 过盈连接 51
3.1 过盈连接的原理及应用 51
3.2 过盈连接的结构设计禁忌 52
第4章 焊接、胶接和铆接 57
4.1 焊接 57
4.1.1 焊接概述 57
4.1.2 焊接设计禁忌 58
4.2 胶接 66
4.2.1 胶接概述 66
4.2.2 胶接禁忌 67
4.3 铆接 69
4.3.1 铆接的特点及应用 69
4.3.2 铆缝和铆钉 70
4.3.4 铆接铆缝的设计计算要点 71
4.3.3 铆接的工作原理及破坏形式 71
4.3.5 铆缝设计禁忌 72
第2篇 传动零部件 76
第5章 带传动设计与禁忌 76
5.1 概述 76
5.1.1 带传动优缺点 76
5.1.2 带传动类型 76
5.1.4 带传动适用范围 77
5.1.3 带传动形式 77
5.1.5 注意问题与禁忌 78
5.2 V带与V带轮 78
5.2.1 普通V带的构造和标准 79
5.2.2 开口带传动的几何参数及计算 79
5.2.3 V带轮 80
5.2.4 注意问题与禁忌 81
5.3 V带传动的工作情况分析 83
5.3.1 带传动的受力分析 83
5.3.2 带的弹性滑动和传动比 84
5.3.3 带传动的应力分析 85
5.3.4 注意问题与禁忌 86
5.4 V带传动的设计计算 87
5.4.1 带传动的失效形式和设计准则 87
5.4.2 V带传动的设计计算 87
5.4.3 注意问题与禁忌 89
5.5 V带传动的张紧与维护 90
5.5.1 V带传动的张紧 90
5.5.3 注意问题与禁忌 91
5.5.2 V带传动的维护 91
第6章 链传动设计与禁忌 95
6.1 概述 95
6.1.1 链传动优缺点 95
6.1.2 链传动适用范围 95
6.1.3 链传动的种类 96
6.1.4 传动链的类型 96
6.1.5 注意问题与禁忌 96
6.2.1 滚子链 97
6.2 滚子链和链轮 97
6.2.2 滚子链链轮 98
6.2.3 注意问题与禁忌 99
6.3 链传动的运动特性及禁忌 100
6.3.1 链传动的运动特性 100
6.3.2 注意问题与禁忌 102
6.4 链传动的设计计算 103
6.4.1 链传动的主要失效形式及额定功率 103
6.4.2 中高速滚子链传动的设计计算及主要参数的选择 104
6.4.3 低速滚子链传动的静强度计算 105
6.4.4 注意问题与禁忌 106
6.5 链传动的布置、张紧和润滑 107
6.5.1 链传动的布置原则 107
6.5.2 链传动的张紧 108
6.5.3 链传动的润滑 109
6.5.4 注意问题与禁忌 109
7.1.1 齿轮机构的类型 111
7.1 概述 111
第7章 齿轮传动设计与禁忌 111
7.1.2 齿轮传动的主要几何计算 112
7.1.3 优缺点 114
7.1.4 注意问题及禁忌 114
7.2 齿轮传动的分类及失效形式 117
7.2.1 齿轮传动的分类 117
7.2.2 传动对齿轮的基本要求 117
7.2.4 齿轮传动的设计准则 118
7.2.3 齿轮的失效形式 118
7.2.5 注意问题及禁忌 119
7.3 齿轮常用材料 120
7.3.1 齿轮传动对材料的基本要求 120
7.3.2 齿轮常用材料 120
7.3.3 注意问题及禁忌 120
7.4 齿轮传动的精度及其选择 121
7.4.1 精度等级 121
7.4.2 齿厚的侧隙及极限偏差 121
7.5.1 直齿圆柱齿轮传动的受力分析 122
7.4.3 注意问题及禁忌 122
7.5 齿轮传动的作用力及计算载荷 122
7.5.2 斜齿圆柱齿轮传动的受力分析 123
7.5.3 直齿圆锥齿轮传动的受力分析 123
7.5.4 计算载荷 124
7.5.5 注意问题及禁忌 125
7.6 标准齿轮传动的强度计算 131
7.6.1 标准直齿圆柱齿轮传动的弯曲疲劳强度计算 131
7.6.2 标准直齿圆柱齿轮传动的接触疲劳强度计算 132
7.6.3 标准斜齿圆柱齿轮传动的弯曲疲劳强度计算 134
7.6.4 标准斜齿圆柱齿轮传动的接触疲劳强度计算 135
7.6.5 标准直齿圆锥齿轮传动的弯曲疲劳强度计算 136
7.6.6 标准直齿圆锥齿轮传动的接触疲劳强度计算 137
7.6.7 齿轮设计时模数或分度圆直径的估算及修正 137
7.6.8 静强度校核计算 138
7.6.9 注意问题及禁忌 138
7.7.1 齿轮的结构形式 140
7.7 齿轮结构 140
7.7.2 注意问题及禁忌 142
7.8 齿轮传动的效率和润滑 144
7.8.1 齿轮传动的效率 144
7.8.2 齿轮传动的润滑 145
7.8.3 注意问题及禁忌 146
第8章 蜗杆传动设计与禁忌 148
8.1 概述 148
8.1.1 蜗杆传动的类型 148
8.1.2 蜗杆传动适用范围 149
8.1.3 蜗杆传动优缺点 150
8.1.4 注意问题及禁忌 150
8.2 普通圆柱蜗杆传动的主要参数和几何尺寸计算 152
8.2.1 主要参数 153
8.2.2 几何尺寸计算 155
8.2.3 蜗杆传动变位的特点 155
8.2.4 注意问题与禁忌 157
8.3.1 普通圆柱蜗杆传动的失效形式及设计准则 158
8.3 蜗杆传动的失效形式、设计准则及蜗杆和蜗轮的材料、结构 158
8.3.2 蜗杆传动的材料 159
8.3.3 蜗杆和蜗轮的结构 160
8.3.4 注意问题及禁忌 161
8.4 普通圆柱蜗杆传动承载能力及热平衡计算 162
8.4.1 蜗杆传动的受力分析 162
8.4.2 蜗杆传动的强度计算 163
8.4.3 蜗杆的刚度计算 166
8.4.4 蜗杆传动的热平衡计算 166
8.4.5 注意问题及禁忌 168
第9章 减速器 170
9.1 常用减速器的形式、特点及应用 170
9.2 常用减速器形式选择及禁忌 171
9.2.1 圆柱齿轮减速器形式选择及禁忌 172
9.2.2 圆锥-圆柱齿轮减速器形式选择及禁忌 175
9.2.3 蜗杆及蜗杆-齿轮减速器形式选择及禁忌 176
9.2.4 减速器与电动机一体便于安装调整 178
9.2.5 减速器形式选择其他有关问题 179
9.3 减速器传动比分配及禁忌 180
9.3.1 单级减速器传动比的选择 180
9.3.2 二级和二级以上减速器传动比分配及禁忌 180
9.4 减速器的结构设计及禁忌 187
9.4.1 减速器的箱体应具有足够的刚度 187
9.4.2 箱体结构要具有良好的工艺性 189
9.4.3 减速器的润滑设计及禁忌 191
9.4.4 减速器分箱面设计特点及禁忌 193
9.4.5 窥视孔与通气器的设计及禁忌 195
9.4.6 起吊装置的设计及禁忌 196
9.4.7 放油装置的设计及禁忌 197
第3篇 轴系零部件 200
第10章 轴 200
10.1 轴设计概述 200
10.2 轴的强度计算 200
10.2.1 轴强度常规计算方法及步骤 200
10.2.2 轴强度计算的常见错误 202
10.3.1 轴结构设计原则 209
10.3.2 符合力学要求的轴上零件布置及设计禁忌 209
10.3 轴的结构设计及禁忌 209
10.3.3 合理确定轴上零件的装配方案 211
10.3.4 轴上零件的定位与固定 212
10.3.5 轴的结构工艺性 219
10.3.6 提高轴的疲劳强度及禁忌 224
10.3.7 符合力学要求的轴结构设计 226
10.4.1 轴的刚度计算 228
10.4 轴的刚度计算及禁忌 228
10.4.2 轴刚度计算禁忌 229
10.4.3 轴的刚度与轴上零件布置设计禁忌 232
10.4.4 轴的刚度与轴上零件结构设计禁忌 235
10.4.5 轴的刚度与其他 236
第11章 滑动轴承 238
11.1 滑动轴承承载能力计算及禁忌 238
11.1.1 滑动轴承承载能力常规计算方法 238
11.1.2 滑动轴承承载力计算禁忌 241
11.2 滑动轴承结构设计及禁忌 242
11.2.1 滑动轴承支撑结构应受力合理 243
11.2.2 滑动轴承的固定 247
11.2.3 滑动轴承的安装与拆卸 248
11.2.4 滑动轴承的调整 250
11.2.5 滑动轴承的供油 251
11.2.6 防止阶梯磨损 254
第12章 滚动轴承 256
12.1 滚动轴承类型的选择 256
12.1.1 滚动轴承的基本类型 256
12.1.2 滚动轴承类型选择的基本原则 257
12.1.3 滚动轴承类型选择禁忌 258
12.2 滚动轴承承载能力计算 264
12.2.1 滚动轴承承载能力常规计算方法 264
12.2.2 滚动轴承承载能力计算禁忌 266
12.3.2 滚动轴承轴系支承固定形式 273
12.3.1 滚动轴承组合结构设计主要内容 273
12.3 滚动轴承组合结构设计及禁忌 273
12.3.3 滚动轴承的配置 278
12.3.4 滚动轴承游隙及轴上零件位置的调整 281
12.3.5 滚动轴承的配合 283
12.3.6 滚动轴承的装拆 284
12.3.7 滚动轴承的润滑与密封及其禁忌 287
13.1 联轴器有关问题 293
13.1.1 联轴器类型选择禁忌 293
第13章 联轴器与离合器 293
13.1.2 联轴器位置设计禁忌 297
13.1.3 联轴器结构设计禁忌 298
13.2 离合器有关问题 300
第4篇 其他零部件 304
第14章 弹簧的设计 304
14.1 弹簧的类型选择设计 304
14.2 弹簧的材料和制作设计 304
14.2.1 弹簧的材料和制作 304
14.2.2 弹簧制作及热处理禁忌 309
14.4 圆柱螺旋拉伸弹簧的设计禁忌 310
14.5 圆柱螺旋扭转弹簧的设计禁忌 310
14.3 圆柱螺旋压缩弹簧的设计禁忌 310
14.6 环形弹簧的设计禁忌 311
14.7 碟形弹簧的设计禁忌 311
14.8 橡胶弹簧的设计禁忌 311
第15章 密封装置的设计 313
15.1 使用O形密封圈禁忌 313
15.2.1 使用油封密封禁忌 315
15.2 使用动密封装置禁忌 315
15.2.2 迷宫密封禁忌 316
15.2.3 唇形密封禁忌 318
15.3 使用法兰及密封垫片禁忌 319
第16章 导轨的设计 321
16.1 滑动摩擦导轨的设计 321
16.1.1 滑动摩擦导轨的类型及结构特点 321
16.2.1 滚动摩擦导轨的特点 323
16.2 滚动摩擦导轨的设计 323
16.1.2 滑动导轨间隙调整注意事项 323
16.2.2 滚动摩擦导轨的类型及结构特点 324
16.2.3 滚动摩擦导轨的设计和使用注意事项 326
16.3 弹性摩擦导轨的设计 327
16.4 液体静压导轨的设计 328
16.4.1 开式液体静压导轨 329
16.4.2 闭式液体静压导轨 329
16.4.3 液体静压导轨的特点 329
16.5 导轨设计禁忌 330
第17章 机架设计 334
17.1 铸造机架的设计及计算 334
17.1.1 铸造机架的设计 334
17.1.2 铸造机架结构设计禁忌 337
17.2 焊接机架的设计 338
17.2.1 焊接机架设计的原则及焊缝尺寸确定 338
17.2.2 焊接机架结构设计禁忌 339
参考文献 341