1 工业炉耐热炉衬结构分类 1
1.1 概述 2
1.2 工业炉耐热炉衬结构的分类 2
1.2.1 重质挂砖炉衬结构 2
1.2.2 轻质耐火砖炉衬结构 4
1.2.3 耐火砖-微孔硅酸钙板复合炉衬结构 8
1.2.4 耐火纤维炉衬结构 12
1.2.5 轻质耐热混凝土炉衬结构 13
1.2.6 重质耐热混凝土炉衬结构 13
2 工业炉耐热炉衬的热工计算 15
2.1 传热计算公式 19
2.1.1 单层圆筒壁 19
2.1.2 多层圆筒壁 21
2.1.3 单层平面壁 22
2.1.4 多层平面壁 23
2.1.5 平面炉墙传热计算公式 25
2.1.6 例题 27
2.1.7 热工计算中对大气温度和风速的考虑 29
2.1.8 平壁传热的基本计算公式 30
2.2 工业炉炉衬结构的简易计算法（图表法） 31
2.2.1 概述 31
2.2.2 计算实例 32
3 耐火纤维 41
3.1 耐火纤维的分类 42
3.1.1 概述 42
3.1.2 各类耐火纤维的原材料及纤维性能指标 42
3.2 耐火纤维及其制品的生产 44
3.2.1 原料熔融 44
3.2.2 纤维化 47
3.2.3 制品成型 48
3.3 耐火纤维的特性及损坏机理 49
3.3.1 耐火纤维制品的主要特性 49
3.3.2 耐火纤维炉衬的损坏机理 55
3.4 耐火纤维炉衬与常用炉衬性能比较 56
3.5 耐火纤维毡炉衬 57
3.5.1 概述 57
3.5.2 耐火纤维毡炉衬的施工 58
3.6 耐火纤维针刺毯炉衬 62
3.6.1 概述 62
3.6.2 原材料 62
3.6.3 耐火纤维针刺毯炉衬施工 65
3.7 耐火纤维喷涂炉衬 75
3.7.1 概述 75
3.7.2 耐火纤维喷涂衬里的施工 76
3.7.3 耐火纤维喷涂衬里的优点 80
3.8 耐火纤维可塑料炉衬 82
3.8.1 概述 82
3.8.2 纤维可塑料性能指标 82
3.8.3 纤维可塑料炉衬的施工 82
3.8.4 纤维可塑料炉衬的验收 84
3.8.5 纤维可塑料炉衬的优点 84
4 轻质耐热混凝土炉衬 87
4.1 概述 88
4.2 对原材料性能的要求 90
4.2.1 矾土水泥 90
4.2.2 矾土熟料 91
4.2.3 破碎高铝砖块 93
4.2.4 陶粒 94
4.2.5 膨胀珍珠岩 95
4.2.6 焦宝石 97
4.2.8 氧化铝空心球 99
4.2.7 页岩陶砂 99
4.2.9 硅粉 100
4.2.10 粉煤灰 100
4.2.11 矾土细粉 101
4.2.12 漂珠 102
4.2.13 膨胀蛭石 103
4.3 矾土水泥轻质耐热混凝土性能 107
4.4 矾土水泥轻质耐热混凝土炉衬的施工 108
4.5 矾土水泥轻质耐热混凝土炉衬的修补 109
4.6 矾土水泥轻质耐热混凝土炉衬的养护与烘炉 110
4.6.1 混凝土衬里的养护 110
4.6.2 混凝土衬里的烘炉 111
4.7 矾土水泥轻质耐热混凝土炉衬的验收 112
5 重质耐热混凝土炉衬 113
5.1.2 矾土水泥重质耐热混凝土 114
5.1 水泥质重质耐热混凝土 114
5.1.1 概述 114
5.1.3 氧化铝水泥重质耐热混凝土 119
5.2 磷酸盐质重质耐热混凝土 121
5.2.1 概述 121
5.2.2 磷酸铝溶液的制备 125
5.2.3 磷酸铝耐热混凝土配制 128
5.2.4 磷酸铝耐热混凝土的养护 129
5.2.5 磷酸铝耐热混凝土的烘炉 129
5.2.6 磷酸铝耐热混凝土衬里性能 130
6 钢纤维增强耐热混凝土 131
6.1 钢纤维增强耐热混凝土的基本原理 132
6.1.1 钢纤维改善混凝土的抗热震性 132
6.1.2 钢纤维改善混凝土的力学强度 132
6.2 钢纤维的分类 133
6.2.1 碳钢纤维 133
6.1.3 钢纤维减小混凝土加热后的残余收缩 133
6.2.2 405型不锈钢纤维 134
6.2.3 446型不锈钢纤维 134
6.2.4 304型不锈钢纤维 134
6.2.5 330型不锈钢纤维 134
6.3 钢纤维的生产 134
6.3.1 切断钢纤维法 134
6.3.2 剪切钢纤维法 135
6.3.3 切削钢纤维法 135
6.3.4 熔抽钢纤维法 135
6.4 影响钢纤维增强效果的因素 137
6.4.1 钢纤维长、径比 137
6.4.2 钢纤维的形状 138
6.5 钢纤维增强耐热混凝土的施工 139
7 一般常用耐热混凝土基本配制方案 141
7.2 水玻璃 144
7.1 低钙铝酸盐水泥 144
7.3 普通硅酸盐水泥 148
8 一般常用的绝热制品 151
8.1 硅藻土制品 152
8.1.1 硅藻土质隔热砖 152
8.1.2 硅藻土粉 152
8.1.3 硅藻土质焙烧板 152
8.2 膨胀蛭石制品 154
8.2.1 硅酸盐水泥膨胀蛭石制品 155
8.2.2 沥青膨胀蛭石制品 156
8.2.3 水玻璃膨胀蛭石制品 157
8.2.4 复合式膨胀蛭石制品 158
8.3 膨胀珍珠岩制品 158
8.3.1 普通硅酸盐水泥珍珠岩制品 159
8.3.2 水玻璃珍珠岩制品 160
8.3.3 矾土水泥珍珠岩制品 163
8.3.4 低钙铝酸盐水泥珍珠岩制品 164
8.3.5 磷酸铝珍珠岩制品 165
8.3.6 沥青膨胀珍珠岩制品 166
8.3.7 憎水性膨胀珍珠岩制品 167
8.4 玻璃棉制品 167
8.4.1 玻璃纤维的基本特性 168
8.4.2 玻璃棉纤维 168
8.4.3 玻璃棉板 168
8.4.4 玻璃棉毡 169
8.4.5 玻璃棉的吸声性能 169
8.5 石棉制品 170
8.5.1 温石棉的性能 171
8.5.2 石棉绳 173
8.5.3 泡沫石棉 173
8.5.4 石棉板 174
9 定型炉衬材料砌筑用泥浆 177
9.1 定型砖制品炉衬砌筑用泥浆 178
9.1.1 耐火黏土砖和轻质黏土砖砌筑专用泥浆 178
9.1.2 硅砖砌筑专用泥浆 178
9.1.3 高铝砖砌筑专用泥浆 178
9.1.4 硅藻土砖砌筑专用泥浆 178
9.1.5 膨胀蛭石（蛭石水泥板）砌筑专用泥浆 179
9.1.6 刚玉砖砌筑专用泥浆 179
9.2 耐热混凝土预制块炉衬砌筑用泥浆 181
9.2.1 硅酸盐耐热混凝土预制块砌筑专用泥浆 181
9.2.2 铝酸盐耐热混凝土预制块砌筑专用泥浆 181
9.2.3 磷酸盐耐热混凝土预制块砌筑专用泥浆 181
10 工业应用实例 183
10.1 轻质-重质耐热混凝土双层衬里的工业应用 184
10.1.1 W系衬里的研制 185
10.1.2 高温绝热-耐磨衬里（W-1～W-2双层衬里）工业模拟试验 189
10.1.3 工业装置应用 194
10.2.1 概述 200
10.2 耐火纤维喷涂炉衬在活动加热炉中的应用 200
10.2.2 对原材料的要求 201
10.2.3 耐火纤维喷涂施工 201
10.2.4 加热炉运输及炉衬性能 202
10.2.5 使用评价 202
10.3 耐火纤维喷涂炉衬在石化加热炉中的应用 203
10.3.1 概述 203
10.3.2 施工的原材料 205
10.3.3 衬里结构 205
10.3.4 衬里施工 206
10.3.5 炉衬评价 206
10.3.6 结果 206
10.4 纤维喷涂在设备外保温上的应用 207
10.4.1 概述 207
10.4.3 施工 210
10.4.2 设计考虑 210
10.4.4 验收 211
10.5 复合炉衬喷涂在石化加热炉中的应用 212
10.5.1 炉衬结构 212
10.5.2 运行后检查、测试情况 214
10.5.3 结论 215
10.6 复合耐火纤维制品在石化工业炉中的应用 216
10.6.1 炉衬结构 216
10.6.2 炉衬施工 217
10.6.3 炉衬温度测定 218
10.6.4 经济效果分析 219
11 绝热、耐热材料试验方法 221
11.1.5 结果计算 222
11.1.4 试验方法 222
11.1.3 试样处理 222
11.1.2 原理 222
11.1 耐火纤维制品体积密度试验方法 222
11.1.1 范围 222
11.2 耐火纤维制品加热永久线变化试验方法 223
11.2.1 范围 223
11.2.2 原理 223
11.2.3 试样处理 223
11.2.4 试验方法 223
11.2.5 结果计算 224
11.3 致密耐火浇注料体积密度试验方法 225
11.3.1 适用范围 225
11.3.2 原理 225
11.3.3 试样 225
11.3.4 试验方法 226
11.3.5 结果计算 227
11.4.3 原理 228
11.4.4 设备 228
11.4 致密耐火浇注料冷折、冷压强度试验方法 228
11.4.2 定义 228
11.4.1 适用范围 228
11.4.5 试样 229
11.4.6 试验方法 229
11.4.7 结果计算 231
11.5 致密耐火浇注料高温线变化率试验方法 232
11.5.1 适用范围 232
11.5.2 定义 232
11.5.3 试样 232
11.5.4 试验方法 233
11.5.5 结果计算 234
11.6.1 适用范围 235
11.6.2 原理 235
11.6 热导率试验方法——防护热板法 235
11.6.3 装置 236
11.6.4 试件 237
11.6.5 测定过程 238
11.6.6 计算 241
11.7 不定形耐火材料试样制备 243
11.7.1 范围 243
11.7.2 原理 243
11.7.3 实验室和设备 243
11.7.4 抽样 245
11.7.5 试样规格 245
11.7.6 试验时加水量的确定 245
11.7.7 试样成型 246
11.7.8 试样养护 246
11.8.1 原理 247
11.8.2 取样 247
11.8 定形隔热耐火制品密度试验方法 247
11.7.9 试样烘干 247
11.8.3 试验 248
11.8.4 结果计算 248
11.9 定形隔热耐火制品冷压强度试验方法 249
11.9.1 原理 249
11.9.2 试样 249
11.9.3 试验 249
11.9.4 结果计算 250
11.10 定形隔热耐火制品重烧线变化试验方法 250
11.10.1 原理 250
11.10.2 设备 251
11.10.3 试样 251
11.10.4 试验 251
11.10.5 结果计算 252