第一章 总论 1
1—1 “机械设计基础”课程研究的对象和内容 1
1—2 机械设计的基本要求和一般步骤 3
1—3 机械零件的常用材料及热处理 4
1—4 机械零件的工作能力和计算准则 8
习题 12
第二章 平面机构的自由度和速度分析 13
2—1 机构的组成及其运动简图的绘制 13
2—2 平面机构自由度的计算 17
2—3 计算机构自由度时应注意的事项 19
2—4 速度瞬心及其在平面机构速度分析上的应用 21
习题 24
3—2 平面四杆机构的基本类型及应用 26
3—1 概述 26
第三章 平面连杆机构 26
3—3 平面四杆机构的演化 29
3—4 平面四杆机构有曲柄的条件及几个基本概念 32
3—5 平面四杆机构的设计 36
习题 41
第四章 凸轮机构 43
4—1 凸轮机构的应用及分类 43
4—2 从动件常用运动规律及其选择 45
4—3 图解法设计凸轮轮廓 50
4—4 解析法设计凸轮轮廓 53
4—5 设计凸轮机构应注意的问题 55
4—6 间歇运动机构和组合机构 58
习题 64
5—2 齿廓啮合基本定律和齿廓曲线 66
5—1 概述 66
第五章 齿轮机构 66
5—3 渐开线齿廓 68
5—4 渐开线标准直齿圆柱齿轮的基本参数和尺寸 70
5—5 渐开线直齿圆柱齿轮的啮合传动 73
5—6 渐开线齿轮的切削原理 75
5—7 根切、最少齿数和变位齿轮 77
5—8 斜齿圆柱齿轮机构 79
5—9 圆锥齿轮机构 83
5—10 蜗杆蜗轮机构 86
习题 90
第六章 轮系 92
6—1 轮系的分类 92
6—2 定轴轮系的传动比 92
6—3 周转轮系的传动比 95
6—4 复合轮系的传动比 97
6—5 轮系的功用 100
习题 102
第七章 齿轮传动 103
7—1 齿轮传动的失效形式及设计准则 103
7—2 齿轮材料和许用应力 105
7—3 齿轮传动的精度 108
7—4 直齿圆柱齿轮的强度计算 109
7—5 直齿圆柱齿轮传动的设计计算 114
7—6 斜齿圆柱齿轮传动的强度计算 116
7—7 直齿圆锥齿轮传动的强度计算 119
7—8 蜗杆传动的强度计算 121
7—9 齿轮的结构与润滑 125
习题 128
8—1 概述 130
第八章 带传动 130
8—2 V带和V带轮 131
8—3 带传动的工作情况分析 135
8—4 V带传动的设计计算 138
8—5 同步齿形带传动简介 144
习题 146
第九章 链传动 147
9—1 概述 147
9—2 传动链和链轮 149
9—3 链传动的运动特性和参数选择 151
9—4 链传动的设计计算 153
9—5 链传动的布置及润滑 158
习题 160
10—1 螺纹联接的基础知识 161
第十章 联接 161
10—2 螺旋副的受力分析、效率和自锁 163
10—3 螺纹联接和螺纹联接件 166
10—4 螺纹联接的强度计算 167
10—5 设计螺纹联接时应注意的几个问题 172
10—6 螺旋机构 175
习题 178
第十一章 轴 179
11—1 轴的类型和材料 179
11—2 轴的结构设计 180
11—3 轴的强度计算 183
11—4 轴毂联接 188
习题 192
12—1 轴承的分类 194
12—2 滑动轴承的典型结构 194
第十二章 轴承 194
12—3 非液体摩擦滑动轴承的校核计算 199
12—4 液体摩擦滑动轴承及其他滑动轴承简介 201
12—5 滑动轴承的润滑 203
12—6 滚动轴承的类型、代号及其选择 207
12—7 滚动轴承的失效形式及选择计算 210
12—8 滚动轴承的组合设计 216
12—9 滚动轴承的润滑和密封 219
习题 220
第十三章 联轴器和离合器 222
13—1 联轴器 222
13—2 离合器 225
13—3 联轴器和离合器的选用 229
习题 230
14—1 概述 231
第十四章 薄壁压力容器设计基础 231
14—2 内压薄壁容器的设计计算 234
14—3 外压薄壁容器的设计计算 254
习题 265
第十五章 机械的平衡 267
15—1 机械平衡的目的及分类 267
15—2 刚性转子的平衡计算 268
15—3 刚性转子的平衡实验 270
15—4 转子的许用不平衡量 272
15—5 挠性转子动平衡描述 274
15—6 平面机构的平衡 275
习题 279
附录Ⅰ 281
附录Ⅱ 282
参考文献 284