第1章 环氧树脂 1
1.1 概述 1
1.1.1 环氧树脂的定义及发展简史 1
1.1.2 环氧树脂的类型 4
1.1.3 环氧树脂的结构特点及性能 5
1.1.4 环氧树脂的几个重要质量指标 15
1.1.5 环氧树脂的质量检验 16
1.2 环氧树脂常温固化剂 17
1.2.1 胺类固化剂 17
1.2.2 胺类固化剂用量计算 23
1.2.3 固化促进剂 24
1.3 环氧树脂的辅助材料及改性 25
1.3.1 稀释剂 25
1.3.2 增韧剂 27
1.3.3 填充剂 28
1.3.4 偶联剂 28
第2章 粘接原理 30
2.1 粘接间的作用力 30
2.1.1 化学键力 30
2.1.2 分子间力 31
2.1.4 机械作用力 32
2.2 粘接过程的界面化学 32
2.2.1 表面张力与界面张力 32
2.1.3 界面静电引力 32
2.2.2 界面张力与浸润 33
2.2.3 影响润湿的主要因素 35
2.3 粘接现象的理论解释 36
2.3.1 吸附作用与吸附理论 36
2.3.2 静电作用与静电理论 36
2.3.4 锁合作用与机械理论 37
2.3.3 扩散作用与扩散理论 37
2.3.5 互相反应与化学键合理论 38
2.4 环氧树脂的黏附作用 38
2.5 环氧树脂的固化 40
第3章 环氧树脂灌浆材料在水工建筑物中的应用 42
3.1 环氧树脂灌浆材料的配方设计和浆液组成 42
3.1.1 配方设计 43
3.1.2 浆液的组成 43
3.2 环氧树脂类灌浆材料 46
3.2.1 糠醛-丙酮稀释体系的环氧树脂灌浆材料的研究 46
3.2.2 CW系环氧类化学灌浆材料 53
3.2.3 含环氧活性稀释剂的环氧类化学灌浆材料 58
3.2.4 丙烯酸环氧树脂灌浆材料 60
3.2.5 丙烯酸环氧树脂与聚氨酯互穿聚合物网络灌浆材料的研究 67
3.2.6 水性环氧树脂灌浆材料 79
3.2.7 环保型弹性环氧灌浆材料 83
3.3 环氧树脂用于水工建筑物灌浆的理论概述 86
3.3.1 渗透灌浆理论 86
3.3.2 劈裂灌浆理论 90
3.4.1 钻孔设备 94
3.4.2 冲洗及压水设备 94
3.4 环氧树脂灌浆的施工设备 94
3.4.3 灌浆泵 95
3.4.4 配浆设备 102
3.4.5 输浆设备 104
3.4.6 阻塞设备 106
3.4.7 检测设备 107
3.5 环氧树脂化学灌浆的控制技术 108
3.5.1 概述 108
3.5.2 控制因素 109
3.5.3 控制方法 111
3.6.1 施工准备 114
3.6 基岩环氧树脂灌浆施工 114
3.6.2 施工程序法则 116
3.6.3 化学浆材的配制 118
3.6.4 化学灌浆方法 120
3.6.5 化学灌浆作业 121
3.6.6 施工流程 122
3.7 混凝土裂缝环氧树脂灌浆施工 125
3.7.1 裂缝调查 125
3.7.2 施工工艺 126
3.8 环氧树脂灌浆质量效果评价 132
3.8.3 被灌物连续性检测效果及评价 133
3.8.1 检测结果的归纳与评价 133
3.8.2 被灌物完整性检测效果及评价 133
3.8.4 被灌物坚固性检测效果及评价 134
3.9 环氧树脂灌浆材料的检测方法和记录表格 135
3.9.1 检测方法 135
3.9.2 有关记录表格 141
3.10 环氧树脂灌浆施工实例 152
3.10.1 新城船闸裂缝处理工程及其效果 152
3.10.2 三峡工程永久船闸混凝土层面缝渗水处理实验 160
3.10.3 三峡工程F215断层破碎带水泥化学复合灌浆试验及灌浆效果理化分析 165
3.10.4 高渗透性环氧树脂灌浆材料在三峡工程f1096断层水泥化学复合灌浆处理中的应用 182
3.10.5 长江南闸混凝土裂缝处理实录 189
3.10.6 江西某水电站水机廊道底板裂缝处理 193
第4章 环氧树脂砂浆在水工建筑物中的应用 197
4.1 环氧树脂砂浆用于水工建筑物修补概况 197
4.2 环氧树脂砂浆在水工建筑物中的主要用途 198
4.2.1 环氧树脂砂浆用作抗磨蚀材料 198
4.2.2 环氧树脂砂浆用作混凝土裂缝修补材料 200
4.3 环氧树脂砂浆的配方设计原则及配方组成 201
4.3.1 配方设计原则 201
4.2.3 环氧树脂砂浆用于损伤和松动的混凝土修补 201
4.2.4 环氧树脂砂浆用于混凝土防渗处理 201
4.3.2 配方组成 202
4.4 环氧树脂砂浆 204
4.4.1 水乳型环氧树脂水泥砂浆的研究 204
4.4.2 水下环氧树脂砂浆配方的实验研究 210
4.4.3 新型抗冲耐磨环氧树脂砂浆的研究 212
4.4.4 环氧树脂合金“海岛结构”抗冲耐磨防护材料的开发研究 215
4.5.1 施工准备 218
4.5 环氧树脂砂浆的施工 218
4.5.2 工作面处理 219
4.5.3 拌制工艺 219
4.5.4 涂刷基液 220
4.5.5 涂抹环氧树脂砂浆 220
4.5.6 养护 220
4.6.2 工作面检查 221
4.6.5 压抹质量控制 221
4.6.4 拌和质量控制 221
4.6.3 配料质量控制 221
4.6.1 原材料质量检验 221
4.6 环氧树脂砂浆的施工质量控制与检验 221
4.5.7 冬夏季施工 221
4.6.6 外观、体形检查 222
4.6.7 现场留样检验 222
4.6.8 现场回弹检验 222
4.7 环氧树脂砂浆应用工程实例 222
4.7.1 环氧树脂砂浆在小浪底工程中的应用 222
4.7.2 环氧树脂砂浆在青铜峡水电站的应用 226
4.7.3 低温条件下环氧树脂砂浆在白山水电站工程中的应用 231
4.7.4 环氧树脂砂浆在葛洲坝工程泄水建筑物修补中的应用 233
4.7.5 环氧树脂砂浆在三峡工程混凝土缺陷处理中的应用 243
5.1 水工钢结构防腐蚀技术措施综述 252
第5章 环氧树脂在水工金属结构防腐蚀方面的应用 252
5.1.1 耐腐蚀材料 253
5.1.2 涂料 253
5.1.3 电化学保护法 255
5.1.4 镀覆法 256
5.1.5 包覆法 256
5.2.1 改性脂肪胺固化环氧树脂防腐蚀漆 257
5.2.2 聚酰胺固化环氧树脂防腐蚀漆 257
5.2 环氧树脂防腐涂料 257
5.2.3 环氧树脂沥青防腐蚀漆 259
5.2.4 无溶剂环氧树脂防腐蚀漆 261
5.2.5 环氧酚醛树脂防腐蚀漆 262
5.2.6 线型环氧树脂防腐蚀漆 263
5.2.7 环氧树脂富锌防腐蚀漆 264
5.3 水工金属结构涂层系统的选择 265
5.3.1 经常处于半浸没状态的水工金属结构 265
5.3.2 经常处于浸水或潮湿状态的水工金属结构 266
5.3.3 启闭机等水上设备及结构 267
5.3.4 用于压力钢管内壁的涂料 267
5.3.5 埋件的防护 268
5.4 环氧树脂防腐蚀涂料应用工程实例 269
5.4.1 葛洲坝水利枢纽金属结构防腐蚀方法 269
5.4.2 环氧树脂涂料在三峡金属结构防腐蚀中的应用 276
5.4.3 环氧树脂厚浆涂料在临洪闸闸门防护修复中的应用 278
第6章 环氧树脂在水工建筑物应用过程中的安全与防护 281
6.1 环氧树脂原材料的毒性 281
6.1.1 环氧树脂 281
6.1.2 固化剂 281
6.1.4 稀释剂 282
6.1.3 增韧剂 282
6.1.5 填料 283
6.1.6 环氧树脂固化物 283
6.1.7 其他 283
6.2 安全与防护措施 284
6.2.1 防毒方面 284
6.2.2 防火方面 284
6.2.3 通风问题 284
6.2.4 低毒、无毒性材料的选用 285
6.3 环氧树脂在水工建筑物应用过程中应向环保方向发展 285
参考文献 286