概述 1
生产管理方面的改革概况 3
一、加强标准化工作 3
二、合并造船企业和专业化分工 3
三、扩大外协范围 4
四、强调企业内部的组织管理 4
1．加强设计图纸的深度 4
5．按施工进度表组织生产 5
7．采用电子计算技术 5
6．仓库工作纳入生产流水线 5
4．根据工艺进度分批投料 5
3．按零部件的工艺特点组织有节奏的生产 5
2．重点抓好生产准备工作 5
技术改造方面的一些措施 6
一、调整工艺路线，组织专业流水线 6
1．调整总体布置和车间内部的工艺路线 6
2．组织专业流水作业线 10
3．采用传送滚道，改进车间运输 21
二、采取扩大造船能力的一些措施 26
1．新建大型船台和造船坞 26
2．增大分段尺寸和重量 27
3．增大造船区的起重运输能力 27
4．扩大分段装配面积 29
6．改进船舶装配方式 30
5．改造和扩建船体加工装配车间 30
7．扩大预装范围 40
三、加强设备更新 42
1．采用电子计算和数控技术 42
2．数学放样逐步代替比例放样 43
3．采用电印号料和自动号料 46
4．采用高精度切割设备 46
5．逐步应用数控加工机床 50
6．采用高效率加工成形设备 50
7．钢材加工辅助作业的机械化 51
8．简化胎架，采用数控焊接设备 52
9．采用自动化与高效率的焊接设备 53
一些造船厂的改造实例 60
一、大型全能厂的改造 60
1．日本长崎船厂 60
2．日本鹤见船厂 63
二、中型造船厂的改造 65
1．日本大西船厂 65
2．日本函馆船厂 65
三、中小型造船厂的改造 68
1．日本下关船厂 68
2．日本向岛船厂 69
3．法国地中海船厂 71