前言 4
编者的话 5
第一篇 电焊工及气焊工暂行考试规范 7
一、总则 7
二、一般规定 9
三、实际操作测验办法 11
四、各种考试的合格标准 18
五、关于免考、补考的规定 19
附件 20
第二篇 碳素钢焊接暂行技术规范 22
第一部分 手工电弧焊接暂行技术规范 22
总则 22
一、材料、焊条及电焊机 22
二、施焊前的准备 27
三、焊接工艺 32
四、焊接质量的检查及文件 41
五、冬季低温焊接 43
六、电弧焊接安全技术注意事项 45
七、采用气焊的范围 46
八、焊条的选择 46
第二部分 手工气焊暂行技术规范 46
九、对焊工的要求 47
十、焊前的装配 48
十一、焊接注意事项 48
十二、焊接质量检查 50
十三、安全技术要求 51
十五、施工前及施工中需进行焊接试验的范围和规定 52
第三部分 施工前及施工中暂行试验规范 52
十四、总则 52
第三篇 不锈钢设备、管道电焊焊接技术规程 55
第一章 总则 55
第二章 材料与焊条 56
第一节 材料 56
第二节 焊条 56
第三节 焊工 58
第一节 焊接前的准备 59
第三章 焊接工艺 59
第二节 焊接 65
第四章 检验及文件 70
第五章 附则 73
第四篇 1X18H9T（Я1Т）型不锈钢的焊接与切割 79
一、1X18H9T（Я1Т）型不锈钢的物理性质、化学成分及机械性能 79
二、1X18H9T不锈钢切割方法的选择 80
三、1X18H9T不锈钢焊接前的坡口加工和焊口组对 83
四、1X18H9T不锈钢的焊接及其特点 84
五、焊接1X18H9T不锈钢时常用的几种焊条 89
六、1X18H9T不锈钢的焊接结构的喷砂处理 92
第五篇 铅的氢氧焰焊接 93
一、前言 93
二、铅的性质 93
三、焊接过程所使用的工具和设备 95
四、焊接前接头的准备 98
五、焊条及焊药 99
七、铅的焊接 100
六、焊接火焰的容量 100
八、焊接铅板的准备工作及铅焊操作室 101
九、焊接操作 102
十、附录 108
（一）铅焊药水 108
（二）铅焊工作的安全技术和劳动保护 108
（三）使用氧气的安全技术规程 110
一、总则 112
二、材料、焊条与焊药 112
第六篇 纯铝气焊焊接参考资料 112
三、焊前的准备 115
四、焊接工艺 116
五、接焊质量的检查 119
第七篇 电石炉冷却铜头试制、修理总结 122
前言 122
一、概述 122
二、铜头制作 124
三、铜头的修理 140
四、对产生裂缝及气孔问题的探讨 145
五、铜的电弧焊接 148