汽车总论 1
0.1 汽车类型与总体构造 1
0.1.1 国产汽车的类型 1
0.1.2 国外汽车分类 3
0.1.3 汽车总体构造及布置形式 4
0.2 国内外汽车工业发展 6
0.2.1 汽车发展史话 6
0.2.2 汽车工业概况 6
0.3 汽车产品型号与汽车识别代号 7
0.3.1 国产汽车产品型号编制规则 7
0.3.2 车辆识别代号（VIN） 8
0.4 汽车修理预备知识 11
0.4.1 汽车零件的耗损形式 11
0.4.2 发动机的维护 12
0.4.3 发动机的修理 13
0.4.4 发动机的故障诊断与检测技术 15
复习思考题 15
第1章 发动机的基础知识 16
1.1 发动机的总体构造及基本原理 16
1.1.1 概述 16
1.1.2 发动机的总体构造 16
1.1.3 发动机的常用术语 17
1.1.4 单缸四冲程发动机的工作原理 19
1.1.5 单缸二冲程发动机的工作原理 23
1.2 发动机基本理论 25
1.2.1 发动机型号 25
1.2.2 发动机的性能指标 27
1.2.3 影响发动机工作性能的主要因素 35
实训1.1 汽车发动机的总体观察及发动机工作循环研究 37
实训1.2 汽车、发动机拆装 38
复习思考题 39
第2章 曲柄连杆机构的构造与维修 40
2.1 曲柄连杆机构概述 40
2.1.1 功用与组成 40
2.1.2 工作条件与受力分析 40
2.2 机体组 43
2.2.1 汽缸体与曲轴箱 43
2.2.2 汽缸与汽缸套 44
2.2.3 曲轴箱、油底壳 46
2.2.4 汽缸盖 46
2.2.5 发动机的支承 49
2.3 活塞连杆组 49
2.3.1 活塞 50
2.3.2 活塞环 54
2.3.3 活塞销 59
2.3.4 连杆 60
2.4 曲轴飞轮组 62
2.4.1 曲轴 63
2.4.2 曲轴扭转减振器 70
2.4.3 汽车发动机滑动轴承 71
2.4.4 飞轮 72
2.5 曲柄连杆机构的维护 73
2.5.1 积炭的清除 73
2.5.2 曲轴轴承配合间隙的检验 73
2.6 发动机异响诊断 74
2.6.1 概述 74
2.6.2 常见异响及经验诊断法 75
2.7 汽缸体的检修 76
2.7.1 汽缸体裂纹的检修 76
2.7.2 汽缸体变形的检修 77
2.7.3 汽缸的常见损伤与检验 80
2.7.4 修理尺寸的确定 82
2.7.5 汽缸的镗削与磨削 83
2.7.6 汽缸套的镶换 85
2.8 汽缸盖的检修 87
2.9 活塞组的选配 88
2.9.1 活塞的损伤现象 88
2.9.2 活塞的选配 89
2.9.3 活塞环的选配 89
2.9.4 活塞销的选配 91
2.10 连杆组的检修 92
2.10.1 连杆变形的检验与校正 92
2.10.2 连杆衬套的修复 94
2.10.3 连杆其他损伤的检修 95
2.11 活塞连杆组的组装 96
2.12 曲轴的耗损及检验 98
2.13 曲轴轴颈的磨修 101
2.14 曲轴轴承的选配与修整 104
实训2.1 曲柄连杆机构的观察与研究 105
实训2.2 曲柄连杆机构常见故障（异响）的诊断与排除 106
实训2.3 机体组组件的检验与维修 106
实训2.4 活塞连杆组的检验与维修 107
实训2.5 曲轴飞轮组件的检验与维修 108
复习思考题 109
第3章 配气机构的构造与维修 111
3.1 配气机构的构造 111
3.1.1 配气机构的功用与组成 111
3.1.2 配气机构的分类 112
3.1.3 配气相位与配气相位图 115
3.1.4 气门间隙 118
3.2 配气机构的主要零件和组件 119
3.2.1 气门组 119
3.2.2 气门传动组 124
3.2.3 可变配气技术简介 130
3.3 配气机构的维修 134
3.3.1 气门组零件的检修 134
3.3.2 气门传动组的修理 138
3.3.3 配气机构的检查与调整 141
3.3.4 汽缸压力的检测 144
3.4 配气机构异响诊断 148
3.4.1 气门脚响 148
3.4.2 气门挺柱响 148
3.4.3 气门座响 149
3.4.4 气门弹簧响 149
3.4.5 正时齿轮响 149
3.4.6 凸轮轴异响 150
3.4.7 液力挺柱响 150
实训3.1 配气机构的结构观察与研究 150
实训3.2 气门间隙与配气相位的检查与调整 151
实训3.3 配气机构主要零件的修理 151
实训3.4 配气相位及汽缸密封性的检测 152
复习思考题 152
第4章 汽油机燃料供给系统的构造与维修 153
4.1 汽油发动机燃料供给系统的基础知识 153
4.1.1 汽油的基础知识 153
4.1.2 汽油发动机燃烧过程分析 154
4.1.3 混合气的形成及对发动机性能的影响 156
4.2 汽油发动机燃料供给系统的功用与组成 156
4.2.1 汽油发动机燃料供给系统的功用 156
4.2.2 汽油机燃料供给系统的组成 156
4.2.3 可燃混合气形成过程 157
4.2.4 混合气的浓度 159
4.2.5 不同浓度的混合气对发动机性能的影响 159
4.2.6 汽油机不同工况对混合气的要求 160
4.3 汽油供给装置 161
4.3.1 汽油箱 161
4.3.2 汽油滤清器 162
4.3.3 汽油泵 162
4.3.4 燃油压力调节器 165
4.3.5 燃油分配管 166
4.3.6 喷油器 166
4.4 空气供给装置 166
4.4.1 空气滤清器 166
4.4.2 进、排气歧管 167
4.4.3 进气预热装置 168
4.4.4 排气消声器 170
4.4.5 排气净化装置 171
4.5 燃料供给系统主要总成的维修 172
4.5.1 空气滤清器、进排气歧管和汽油滤清器的维护 173
4.5.2 汽油滤清器的维护 173
4.5.3 膜片式汽油泵的维护 173
实训4.1 汽油机燃料供给系统的总体认识和滤清器、汽油泵的拆装 174
实训4.2 汽油机燃料供给系统的故障诊断与排除 174
复习思考题 175
第5章 电子控制汽油喷射供给系统的构造与维修 176
5.1 概述 176
5.1.1 汽油喷射式发动机的特点 176
5.1.2 汽油喷射系统的分类 176
5.2 电子控制汽油喷射系统的主要部件 179
5.2.1 电子控制汽油喷射系统的组成与控制原理 179
5.2.2 电子控制汽油喷射系统的主要部件 181
5.3 电子控制汽油喷射式发动机的使用与维护 198
5.3.1 电子控制汽油喷射式发动机的使用 198
5.3.2 电子控制汽油喷射式发动机维护保养的注意事项 199
5.4 电子控制汽油喷射系统的故障自诊断 199
5.4.1 故障自诊断系统的基本原理 199
5.4.2 故障代码的读取与清除 201
5.5 发动机电子控制系统主要部件的检修 202
5.5.1 发动机ECU的检修 202
5.5.2 传感器的检修 203
5.5.3 执行器的检修 206
5.6 电子控制汽油喷射系统发动机的故障诊断 207
5.6.1 故障诊断的基本原则 207
5.6.2 电子控制汽油喷射系统发动机常见故障诊断 208
实训5.1 汽油机燃油喷射系统的结构观察与拆装 215
实训5.2 电子控制汽油喷射系统主要部件的性能检测 215
实训5.3 电子控制汽油喷射系统常用检测诊断设备的使用 215
实训5.4 电子控制汽油喷射系统发动机故障诊断与排除 216
复习思考题 216
第6章 柴油机燃料供给系统的构造与维修 217
6.1 柴油机燃料供给系统的组成及燃料 217
6.1.1 柴油机燃料供给系统的功用及要求 217
6.1.2 柴油机燃料供给系统的组成 217
6.1.3 燃油供给路线 218
6.1.4 柴油的性能指标 218
6.1.5 轻柴油的选择与使用 219
6.1.6 柴油发动机燃烧过程分析 219
6.2 可燃混合气的形成与燃烧室 221
6.2.1 可燃混合气的形成特点 221
6.2.2 可燃混合气的形成方式 221
6.2.3 柴油机燃烧室 221
6.3 喷油器 224
6.3.1 喷油器的功用与分类 224
6.3.2 喷油器的结构与工作原理 225
6.4 喷油泵 228
6.4.1 喷油泵概述 228
6.4.2 柱塞式喷油泵的基本结构与工作原理 228
6.4.3 VE泵柴油机的供油系统 234
6.4.4 供油规律、供油起始时刻、喷油提前角与喷油正时装置 239
6.5 调速器 242
6.5.1 柱塞式喷油泵的速度特性及调速器的功用与形式 242
6.5.2 机械离心式调速器的基本构造与工作原理 243
6.5.3 几种常用的汽车柴油机调速器 245
6.6 柴油机供给系统的辅助装置 252
6.6.1 柴油滤清器 252
6.6.2 油水分离器 253
6.6.3 输油泵 253
6.6.4 柴油机的低温起动辅助装置 255
6.6.5 废气涡轮增压 256
6.6.6 柴油机排气净化 257
6.7 柴油机供给系统的维修 257
6.7.1 柴油机供给系统的维护 257
6.7.2 喷油器的检修 258
6.7.3 喷油泵和调速器的检修 259
6.7.4 柴油机供给系统的调试 263
6.8 柴油机供给系统故障诊断与排除 265
6.8.1 柴油机起动困难 265
6.8.2 柴油机功率不足 267
6.8.3 柴油机工作粗暴 269
6.8.4 柴油机飞车 269
6.9 柴油机电控燃油喷射系统 270
6.9.1 柴油机电控燃油喷射系统的类型 270
6.9.2 柴油机电控燃油喷射系统的组成 270
6.9.3 柴油机电控蓄压式共轨燃油喷射系统的主要部件 271
6.9.4 博世MS6.3共轨蓄压式燃油喷射系统的故障诊断与检修 278
实训6.1 喷油泵的拆装 281
实训6.2 喷油泵的调试 282
实训6.3 喷油泵的车上安装与调整 282
实训6.4 喷油器的拆装、检查与调整 283
复习思考题 284
第7章 发动机冷却系统的构造与维修 285
7.1 概述 285
7.1.1 冷却系统的功用与类型 285
7.1.2 风冷系统 285
7.1.3 水冷系统 285
7.1.4 冷却水的特点与选用 287
7.2 水冷却系统主要部件的构造 287
7.2.1 水冷却系统的主要部件 287
7.2.2 冷却强度的调节装置 290
7.3 冷却系统的维修 295
7.3.1 冷却系统的使用与维护保养 295
7.3.2 散热器的检查与修理 296
7.3.3 水泵的检查与修理 298
7.3.4 节温器的检查与更换 299
7.3.5 风扇的检修 299
7.4 冷却系统的故障诊断与排除 299
7.4.1 冷却水温度过高 300
7.4.2 漏水 302
7.4.3 水温过低 302
实训冷 却系统主要零部件的检查、维护与调整 303
复习思考题 304
第8章 发动机润滑系统的构造与维修 305
8.1 概述 305
8.1.1 润滑系统的功用 305
8.1.2 发动机润滑剂 305
8.1.3 润滑方式 307
8.1.4 润滑系统的组成和工作原理 307
8.1.5 润滑系统的油路 308
8.2 润滑系统的主要部件 311
8.2.1 机油泵 311
8.2.2 机油滤清器 313
8.2.3 机油散热器与机油冷却器 316
8.2.4 曲轴箱通风 317
8.3 润滑系统的维修 318
8.3.1 润滑系统的维护 319
8.3.2 机油泵的修理 319
8.3.3 机油滤清器的检修 320
8.3.4 机油压力开关的检测 321
8.3.5 发动机机油压力的检测 321
8.3.6 机油质量的检查 321
8.4 润滑系统常见故障诊断与排除 322
8.4.1 机油压力过低 322
8.4.2 机油压力过高 322
8.4.3 机油消耗过多 323
8.4.4 油底壳油面自行升高 323
8.4.5 机油易变质 324
实训 润滑系统的结构观察与维护 324
复习思考题 325
第9章 发动机的装配与磨合 326
9.1 发动机的装配与调试 326
9.1.1 发动机装配注意事项 326
9.1.2 装配顺序与调整 327
9.2 发动机的磨合 331
9.2.1 磨合试验的目的 331
9.2.2 磨合试验设备 332
9.2.3 磨合规范 332
9.3 发动机总成修理竣工技术条件 334
9.3.1 一般技术要求 334
9.3.2 主要使用性能 334
9.4 发动机试验 334
9.4.1 发动机试验设备 335
9.4.2 无负荷测功 337
9.4.3 发动机特性 338
实训9.1 发动机的装配与调整 341
实训9.2 发动机的磨合 342
实训9.3 发动机的试验 342
复习思考题 343
第10章 汽油发动机点火系统的构造与维修 344
10.1 概述 344
10.1.1 点火系统的功用 344
10.1.2 点火系统的分类 344
10.2 传统点火系统的组成与工作原理 345
10.2.1 传统点火系统的组成 345
10.2.2 传统点火系统的工作原理 345
10.3 传统点火系统主要元件 346
10.3.1 点火线圈 346
10.3.2 分电器 348
10.3.3 火花塞 352
10.4 无触点电子点火系统 354
10.4.1 无触点电子点火系统的组成与分类 354
10.4.2 磁感应式无触点电子点火系统 355
10.4.3 霍尔效应式无触点电子点火系统 357
10.5 计算机控制电子点火系统 361
10.5.1 计算机控制电子点火系统的组成 361
10.5.2 计算机点火系统的工作原理 362
10.6 无分电器点火系统 362
10.7 点火系统的使用与故障诊断 363
10.7.1 点火正时 363
10.7.2 点火系统的维护 364
10.7.3 点火系统主要部件的检修 364
10.7.4 点火系统常见故障诊断 367
实训10.1 传统点火系统主要部件检测及故障排除 368
实训10.2 无触点电子点火系统主要部件的检测与故障诊断 369
复习思考题 370
第11章 起动系统的构造与维修 371
11.1 概述 371
11.1.1 起动系统的概念 371
11.1.2 发动机的起动条件 371
11.1.3 发动机的起动方式 371
11.1.4 汽、柴油机冷起动辅助装置 372
11.2 起动机 373
11.2.1 起动机的组成与分类 373
11.2.2 起动机的型号 374
11.2.3 直流电动机 375
11.2.4 直流电动机的工作原理 377
11.3 起动机的传动机构 377
11.3.1 滚柱式单向离合器 378
11.3.2 摩擦片式单向离合器 379
11.3.3 弹簧式单向离合器 380
11.4 起动机的控制机构 380
11.4.1 电磁操纵式控制机构的结构 380
11.4.2 工作过程 381
11.4.3 典型起动机实例——电磁控制强制啮合式起动机 381
11.5 起动系统的使用与维护 383
11.5.1 使用注意事项 383
11.5.2 起动机的维护 383
11.5.3 起动机的调整与试验 385
实训 发动机起动系统拆装与调整 386
复习思考题 387
参考文献 388