第一章 绪论 1
第一节 互换性概述 1
第二节 标准化概念 3
第三节 本课程的性质与要求 5
习题 5
第二章 极限与配合 6
第一节 基本术语及定义 7
第二节 标准公差与基本偏差系列 13
第三节 优先和常用配合 25
第四节 尺寸公差与配合的选用 28
习题 35
第三章 几何公差及其检测 37
第一节 概述 37
第二节 几何公差的代号及其标注方法 39
第三节 形状公差和形状误差 42
第四节 方向、位置、跳动公差和方向、位置、跳动误差 46
第五节 公差原则 56
第六节 几何公差的应用 66
第七节 几何公差的检测及其误差分析 74
习题 77
第四章 表面粗糙度与检测 80
第一节 表面粗糙度概述 80
第二节 表面粗糙度的评定参数和国家标准 81
第三节 表面粗糙度的选择 87
第四节 表面粗糙度的标注 91
第五节 表面粗糙度的检测 96
习题 97
第五章 测量技术基础 99
第一节 测量技术基础知识 99
第二节 测量误差及数据处理 101
第三节 常用计量器具的工作原理及使用 105
第四节 光滑极限量规 123
习题 129
第六章 键、花键的公差及其检测 130
第一节 单键联接的公差与配合 130
第二节 矩形花键的公差与配合 133
第三节 键和花键的检测 137
习题 139
第七章 螺纹的公差及其检测 140
第一节 概述 140
第二节 螺纹几何参数误差对螺纹互换性的影响 143
第三节 普通螺纹的公差与配合 146
第四节 螺纹的检测 152
习题 154
第八章 滚动轴承的公差与配合 155
第一节 概述 155
第二节 滚动轴承内径与外径的公差带及其特点 156
第三节 滚动轴承与轴和外壳孔的配合及其选择 157
习题 163
第九章 圆柱齿轮公差与检测 164
第一节 齿轮的使用要求及加工误差分类 164
第二节 单个齿轮精度的评定指标及其检测 167
第三节 齿轮副精度的评定指标及其检测 184
第四节 渐开线圆柱齿轮精度设计及应用 189
习题 194
附录 实验指导书 196
实验一 尺寸测量 196
实验1-1用立式光学计测量塞规 196
实验1-2用内径百分表或卧式测长仪测量内径 198
实验二 形位误差的测量 202
实验2-1直线度误差的测量 202
实验2-2平行度与垂直度误差的测量 205
实验三 表面粗糙度测量 207
实验3-1用双管显微镜测量表面粗糙度 207
实验3-2用干涉显微镜测量表面粗糙度 210
实验四 锥度测量 214
实验4-1用正弦尺测量圆锥角偏差 214
实验五 螺纹测量 216
实验5-1影像法测量螺纹主要参数 216
实验5-2外螺纹中径的测量 219
实验六 齿轮测量 223
实验6-1齿轮径向圆跳动测量 223
实验6-2齿轮径向综合误差测量 224
实验6-3齿轮齿距偏差与齿距累积误差的测量 226
实验6-4齿轮齿廓误差的测量 229
实验6-5齿轮齿厚偏差的测量 231
实验6-6齿轮公法线平均长度偏差及公法线长度变动的测量 233
参考文献 236