第1章 数控车削加工工艺 1
1.1 数控车削加工原理与特点 1
1.1.1 数控车削加工原理 1
1.1.2 数控车床的编程特点 1
1.2 数控车削的主要应用 2
1.3 数控车削加工工艺的制定 3
1.3.1 数控加工工艺的基本特点 3
1.3.2 数控加工工艺分析的主要内容 3
1.3.3 数控加工工艺分析的一般步骤与方法 4
第2章 FANUC 0i系统数控车床编程实例 9
2.1 轴类零件编程与加工应用实例 9
2.1.1 简单台阶轴零件的编程加工 9
2.1.2 圆锥面轴类零件的编程加工 12
2.1.3 圆弧面轴类零件的编程加工 14
2.1.4 较复杂轴类零件的编程加工 17
2.2 盘类零件编程与加工应用实例 20
2.2.1 简单盘类零件的编程加工 20
2.2.2 较复杂盘类零件的编程加工 22
2.3 槽类零件编程与加工应用实例 26
2.3.1 规则的外圆槽零件的编程加工 27
2.3.2 较宽的径向槽类零件的编程加工 29
2.3.3 V形槽类零件的编程加工 31
2.3.4 内孔槽类零件的编程加工 33
2.3.5 端面槽类零件的编程加工 35
2.4 螺纹零件的编程与加工应用实例 40
2.4.1 内外三角螺纹类零件的编程加工 40
2.4.2 梯形螺纹零件的编程加工 44
2.4.3 变导程螺纹零件的编程加工 47
2.4.4 双头螺纹零件的编程加工 50
2.5 套类零件的编程与加工应用实例 52
2.5.1 内孔类零件的编程加工 52
2.5.2 轴套类零件的编程加工 54
2.6 综合配合套件的编程与加工应用实例 59
2.6.1 简单台阶轴螺纹配合的编程加工 59
2.6.2 有锥面配合的配合件的编程加工 65
2.6.3 三件配合件的编程加工 71
2.7 特型面零件的加工编程实例应用 76
2.7.1 学习目标 76
2.7.2 工、量、刀具清单 76
2.7.3 工艺分析与加工方案 77
2.7.4 程序编制与注释 77
2.8 非圆二次曲线类零件编程与加工应用实例 78
2.8.1 A类宏程序复杂带椭圆零件的编程加工 78
2.8.2 A类宏程序复杂抛物线零件的编程加工 81
2.8.3 B类宏程序带椭圆复杂零件的编程加工 83
2.8.4 B类宏程序带抛物线复杂零件的编程加工 86
2.9 FANUC 0i系统数控车床仿真综合实例 90
2.9.1 复杂轴类零件的编程加工 90
2.9.2 复杂轴套类零件的编程加工 94
第3章 SIEMENS 802D系统数控车床编程实例 101
3.1 轴类零件编程与加工应用实例 101
3.1.1 简单台阶轴类零件的编程加工 101
3.1.2 圆锥面轴类零件的编程加工 104
3.1.3 圆弧面轴类零件的编程加工 106
3.1.4 较复杂轴类零件的编程加工 109
3.2 盘类零件编程与加工应用实例 111
3.2.1 简单盘类零件的编程加工 111
3.2.2 较复杂盘类零件的编程加工 113
3.3 槽类零件编程与加工应用实例 116
3.3.1 规则的外圆槽零件的编程加工 116
3.3.2 较宽的轴向槽类零件的编程加工 117
3.3.3 V形槽类零件的编程加工 119
3.3.4 内孔槽类零件的编程加工 120
3.3.5 端面槽类零件的编程加工 122
3.4 螺纹零件的编程与加工应用实例 123
3.4.1 内外三角螺纹类零件的编程加工 123
3.4.2 梯形螺纹类零件的编程加工 127
3.4.3 变导程螺纹类零件的编程加工 128
3.4.4 双头螺纹类零件的编程加工 130
3.5 套类零件的编程与加工应用实例 131
3.5.1 内孔类零件的编程加工 131
3.5.2 轴套类零件的编程加工 133
3.6 综合配合套件的编程与加工应用实例 136
3.6.1 简单台阶轴螺纹配合的编程加工 136
3.6.2 有锥面配合的配合件的编程加工 140
3.6.3 三件配合件的编程加工 143
3.7 特型面零件的加工编程实例应用 150
3.7.1 学习目标 150
3.7.2 工、量、刀具清单 150
3.7.3 工艺分析与加工方案 150
3.7.4 程序编制与注释 151
3.8 非圆二次曲线类零件编程与加工应用实例 151
3.8.1 宏程序复杂带椭圆零件的编程加工 151
3.8.2 宏程序复杂抛物线零件的编程加工 155
3.9 SIEMENS 802D系统数控车床仿真综合实例 159
3.9.1 复杂轴类零件的编程加工 159
3.9.2 复杂轴套类零件的编程加工 163
第4章 华中（世纪星）系统数控车床编程实例 170
4.1 轴类零件编程与加工应用实例 170
4.1.1 简单台阶轴类零件的编程加工 170
4.1.2 圆锥面轴类零件的编程加工 173
4.1.3 圆弧面轴类零件的编程加工 176
4.1.4 较复杂轴类零件的编程加工 179
4.2 盘类零件编程与加工应用实例 182
4.2.1 简单盘类零件的编程加工 182
4.2.2 较复杂盘类零件的编程加工 186
4.3 槽类零件编程与加工应用实例 189
4.3.1 规则的外圆槽零件的编程加工 189
4.3.2 V形槽类零件的编程加工 192
4.3.3 内孔槽类零件的编程加工 195
4.4 螺纹零件的编程与加工应用实例 198
4.4.1 内外三角螺纹类零件的编程加工 199
4.4.2 锥螺纹零件的编程加工 202
4.4.3 梯形螺纹零件的编程加工 204
4.4.4 双头螺纹零件的编程加工 207
4.5 套类零件的编程与加工应用实例 209
4.5.1 内孔类零件的编程加工 209
4.5.2 轴套类零件的编程加工 214
4.6 综合配合套件的编程与加工应用实例 218
4.6.1 简单台阶轴螺纹配合的编程加工 218
4.6.2 有锥面配合的配合件的编程加工 224
4.6.3 三件配合件的编程加工 229
4.7 特型面零件的加工编程实例应用 238
4.7.1 学习目标 239
4.7.2 工、量、刀具清单 239
4.7.3 工艺分析与加工方案 239
4.7.4 程序编制与注释 240
4.8 非圆二次曲线类零件编程与加工应用实例 242
4.8.1 宏程序复杂带椭圆零件的编程加工 242
4.8.2 宏程序复杂抛物线零件的编程加工 245
4.9 华中（世纪星）系统数控车床仿真综合实例 248
4.9.1 复杂轴类零件的编程加工 248
4.9.2 复杂轴套类零件的编程加工 252
参考文献 258