1 表格 1
1.1 基本单位 3
1.2 单位的换算 7
1.3 美国单位的换算 13
1.4 以摄氏度表示的华氏度 19
1.5 英寸的分数值 20
1.6 化学元素的材料特性系数 21
1.7 元素、材料和金属的特性 23
1.8 各种不同材料的容积密度 26
1.9 劳动安全性——标记和危险符号 27
1.10 VDG（德国铸造专业工作者协会）公报一览表 32
2 制模 35
2.1 劳动保护和环境保护 37
2.2 标准一览表 37
2.3 专业术语 40
2.4 收缩率（尺寸） 47
2.5 拔模斜度 58
2.6 标记 60
2.7 材料 61
参考文献 65
3 铸造方法 67
3.1 劳动和环境保护 69
3.2 模制技术 70
3.3 浇口技术 79
3.4 快速制作样件 84
3.5 硬模铸件 94
3.6 表面涂覆 103
参考文献 107
4 压力铸造 109
4.1 劳动保护和环境保护 111
4.2 标准 111
4.3 压铸合金的性能 115
4.4 压铸合金和孔隙率 132
4.5 压铸件的尺寸精度 134
4.6 工艺参数 135
4.7 浇注系统 139
4.8 压铸成型件、温度曲线和使用寿命 146
4.9 压铸件脱模 155
4.10 模具的加热和冷却 159
参考文献 164
5 造型材料 165
5.1 劳动保护和环境保护 167
5.2 造型主要材料 168
5.3 黏结剂体系 175
5.4 造型材料和型芯材料 182
5.5 造型材料的分析 188
5.6 铸型涂料 196
5.7 造型材料的冷却 199
5.8 再生 202
6 熔炼 205
6.1 劳动保护和环境保护 207
6.2 能量消耗 209
6.3 浇注和测量 216
6.4 炉料和处理 218
6.5 剩余物的分析 230
6.6 耐火性 233
6.7 金属的熔炼 234
7 标准 241
7.1 标准选用 243
7.2 全球的铸造材料生产 248
7.3 概述 250
7.4 灰铸铁 254
7.5 材料数据活页 256
7.6 热处理 257
7.7 球墨铸铁 265
7.8 蠕墨铸铁 280
7.9 铁素体铸铁 288
7.10 奥氏体铸铁 295
7.11 耐磨铸铁 298
7.12 特种铸铁 301
7.13 可锻铸铁 305
7.14 超级高温合金 307
7.15 铸铝材料 311
7.16 铸铝材料合金元素的影响 323
7.17 铸铝材料的热裂倾向 325
7.18 铸铝材料熔炼处理 330
7.19 铸铝材料的活塞铸造合金 334
7.20 铸铝材料HIP处理 339
8 材料检验 343
8.1 拉伸试验 345
8.2 硬度检验 365
8.3 缺口冲击韧性弯曲试验 379
8.4 断裂力学试验 384
8.5 疲劳强度试验 388
8.6 无损试验 393
8.7 试验加速 394
9 金相 395
9.1 标准 397
9.2 劳动保护和环境保护 399
9.3 引言 400
9.4 试样制备 401
9.5 显微组织反差 405
9.6 显微组织检验 413