第1部分 NX编程入门与工艺介绍 2
第1章 NX编程基本操作及加工工艺 2
1.1 学习目标与课时安排 2
1.2 NX编程简介 2
1.3 编程加工工艺知识 3
1.3.1 数控加工的优点 3
1.3.2 数控机床介绍 4
1.3.3 铣床与加工中心操作 6
1.3.4 数控刀具介绍及使用 8
1.3.5 编程的工艺流程 13
1.3.6 模具结构的认识 14
1.4 数控编程常遇到的问题及解决方法 15
1.4.1 撞刀 15
1.4.2 弹刀 16
1.4.3 过切 17
1.4.4 欠加工 17
1.4.5 多余的加工 18
1.4.6 提刀过多和刀路凌乱 19
1.4.7 空刀过多 20
1.4.8 残料的计算 20
1.5 编程界面及加工环境简介 22
1.5.1 加工环境简介 22
1.5.2 编程界面简介 22
1.5.3 工序导航器介绍 23
1.6 编程前的参数设置 24
1.6.1 创建刀具 24
1.6.2 创建几何体 25
1.6.3 设置余量及公差 27
1.6.4 创建操作 28
1.7 刀具路径的显示及检验 30
1.8 创建NX8编程模板 31
1.8.1 创建模板 31
1.8.2 导入模型到模板中进行编程 32
1.9 工程师经验点评 33
1.10 练习题 33
第2章 平面加工 34
2.1 面铣加工 36
2.1.1 学习目标与课时安排 36
2.1.2 功能解释与应用 36
2.1.3 需要设置的参数 47
2.1.4 基本功的操作演示 48
2.1.5 活学活用 53
2.1.6 实际加工应注意的问题 54
2.2 平面铣加工 55
2.2.1 学习目标与学习课时安排 55
2.2.2 功能解释与应用 56
2.2.3 需要设置的参数 57
2.2.4 基本功的操作演示 58
2.2.5 活学活用 63
2.2.6 实际加工应注意的问题 69
2.3 综合提高特训 70
2.4 工程师经验点评 82
2.5 练习题 82
第3章 型腔铣加工 84
3.1 跟随周边 85
3.1.1 学习目标与课时安排 86
3.1.2 功能解释与应用 86
3.1.3 需要设置的参数 93
3.1.4 基本功的操作演示 93
3.1.5 活学活用 99
3.1.6 实际加工中应注意的问题 100
3.2 跟随部件 101
3.2.1 学习目标与学习课时安排 101
3.2.2 功能解释与应用 101
3.2.3 需要设置的参数 102
3.2.4 基本功的操作演示 103
3.2.5 活学活用 107
3.2.6 实际加工中遇到的问题 107
3.3 综合提高特训 108
3.4 工程师经验点评 112
3.5 练习题 112
第4章 型腔铣二次开粗 113
4.1 参考刀具 114
4.1.1 学习目标与课时安排 114
4.1.2 基本功的操作演示 115
4.1.3 活学活用 117
4.1.4 实际加工中应注意的问题 118
4.2 使用3D 118
4.2.1 学习目标与学习课时安排 119
4.2.2 基本功的操作演示 119
4.2.3 活学活用 121
4.2.4 实际加工中应注意的问题 122
4.3 使用基于层的 122
4.3.1 学习目标与学习课时计划 122
4.3.2 基本功的操作演示 123
4.3.3 活学活用 126
4.3.4 实际加工中应注意的问题 129
4.4 综合提高特训 129
4.5 工程师经验点评 139
4.6 练习题 140
第5章 等高轮廓铣加工 141
5.1 等高轮廓加工 142
5.1.1 学习目标与学习课时安排 142
5.1.2 功能解释与应用 142
5.1.3 需要设置的参数 145
5.1.4 操作演示 146
5.1.5 活学活用 148
5.1.6 实际加工中应注意的问题 149
5.2 等高清角加工 150
5.2.1 学习目标与学习课时安排 150
5.2.2 操作演示 151
5.2.3 活学活用 153
5.2.4 实际加工中应注意的问题 154
5.3 功能综合应用实例 155
5.4 工程师经验点评 164
5.5 练习题 164
第6章 轮廓区域铣加工 165
6.1 区域铣削驱动 166
6.1.1 学习目标与课时安排 167
6.1.2 功能解释与应用 167
6.1.3 需要设置的加工参数 170
6.1.4 操作演示 170
6.1.5 活学活用 174
6.1.6 实际加工中应注意的问题 175
6.2 边界驱动 175
6.2.1 学习目标与课时安排 176
6.2.2 功能解释与应用 176
6.2.3 操作演示 178
6.2.4 活学活用 187
6.2.5 实际加工中应注意的问题 189
6.3 清根驱动 189
6.3.1 学习目标与课时安排 189
6.3.2 功能解释与应用 190
6.3.3 操作演示 191
6.3.4 活学活用 194
6.3.5 实际加工中应注意的问题 195
6.4 文本驱动 195
6.4.1 学习目标与课时安排 195
6.4.2 功能解释与应用 196
6.4.3 操作演示 197
6.4.4 活学活用 200
6.4.5 实际加工中应注意的问题 201
6.5 综合提高特训 201
6.6 工程师经验点评 215
6.7 练习题 215
第7章 数控钻孔加工 217
7.1 学习目标与课时安排 218
7.2 孔加工的工艺介绍 218
7.3 孔加工的工序安排 219
7.4 NX常用的钻孔方法 221
7.4.1 功能解释与应用 221
7.4.2 需要设置的加工参数 223
7.4.3 操作演示 223
7.4.4 活学活用 229
7.4.5 实际加工中应注意的问题 231
7.5 工程师经验点评 231
7.6 练习题 232
第8章 产生NC程序与输出后处理 233
8.1 学习目标与课时安排 234
8.2 安装NX后处理 234
8.3 生成NX后处理 235
8.3.1 基本功的操作演示 235
8.3.2 如何查看加工时间 237
8.4 练习题 238
第2部分 NX编程高手实践 240
第9章 如何看刀路和判别刀路的好坏 240
9.1 学习目标与课时安排 241
9.2 判别刀路的类型和作用 241
9.3 判别进刀、退刀和横越 243
9.4 判别提刀的多少 245
9.5 根据刀轨判别是否过切 247
9.6 根据刀轨确定哪些部位加工不到 247
9.7 练习题 248
第10章 拆铜公与出铜公工程图 250
10.1 学习目标与课时安排 251
10.2 掌握模具中哪些部件需要拆铜公 251
10.3 拆铜公的原则 252
10.4 拆铜公的注意事项 254
10.5 照明电筒前后模铜公的拆分 255
10.5.1 模型分析 256
10.5.2 拆铜公具体步骤 258
10.6 出铜公工程图 273
10.6.1 出铜公工程图 273
10.6.2 标注铜公位置尺寸 277
10.7 工程师经验点评 280
10.8 练习题 280
第11章 模具加工前的补面工作 281
11.1 学习目标与课时安排 282
11.2 NX补面常用的方法 282
11.3 洗涤剂瓶盖后模的补面 283
11.3.1 模型分析 284
11.3.2 补面具体步骤 284
11.4 工程师经验点评 289
11.5 练习题 289
第12章 塑料玩具球前模编程 290
12.1 学习目标与课时安排 291
12.2 编程前的工艺分析 291
12.3 编程思路及刀具的使用 291
12.4 制定加工程序单 292
12.5 编程前需要注意的问题 292
12.6 编程详细操作步骤 293
12.6.1 开粗——型腔铣 293
12.6.2 二次开粗——型腔铣 299
12.6.3 陡峭面精加工——等高轮廓铣 300
12.6.4 狭窄陡峭区域精加工——等高参考刀具加工 302
12.6.5 平缓区域精加工——轮廓区域铣 304
12.6.6 清角——轮廓区域铣 306
12.6.7 两小孔的加工——等高轮廓铣 308
12.6.8 实体模拟验证 310
12.7 工程师经验点评 310
12.8 练习题 311
第13章 保龄球前模编程 312
13.1 学习目标与课时安排 313
13.2 编程前的工艺分析 313
13.3 编程思路及刀具的使用 313
13.4 制定加工程序单 314
13.5 编程前需要注意的问题 314
13.6 编程详细操作步骤 314
13.6.1 调整坐标 314
13.6.2 开粗——型腔铣 315
13.6.3 陡峭面半精加工——等高轮廓铣 320
13.6.4 底部平缓面半精加工——轮廓区域铣 321
13.6.5 大区域面精加工——轮廓区域铣 323
13.6.6 直壁面精加工——等高轮廓铣 324
13.6.7 圆锥面精加工——轮廓区域铣 325
13.6.8 清角——轮廓区域铣 326
13.6.9 两小孔的加工——等高轮廓铣 327
13.6.10 实体模拟验证 329
13.7 工程师经验点评 329
13.8 练习题 330
第14章 电蚊香座盖后模的编程 331
14.1 学习目标与课时安排 332
14.2 编程前的工艺分析 332
14.3 编程思路及刀具的使用 333
14.4 制定加工程序单 333
14.5 编程前需要注意的问题 334
14.6 电蚊香座盖后模编程的具体步骤 334
14.7 工程师经验点评 358
14.8 练习题 358
第15章 保温瓶盖前模编程 359
15.1 学习目标与课时安排 360
15.2 编程前的工艺分析 360
15.3 编程思路及刀具的使用 360
15.4 制定加工程序单 361
15.5 编程前需要注意的问题 361
15.6 保温瓶盖前模编程的具体步骤 362
15.7 工程师经验点评 381
15.8 练习题 382
第16章 铜公（电极）编程 383
16.1 学习目标与课时安排 384
16.2 编程前的工艺分析 384
16.3 编程思路及刀具的使用 384
16.4 制定加工程序单 385
16.5 编程前需要注意的问题 385
16.6 铜公（电极）编程的具体步骤 385
16.7 工程师经验点评 396
16.8 练习题 396