一、单选题 1
（一）管理部分 1
（二）压缩机部分 3
（三）汽轮机部分 12
（四）泵、密封、监测部分 20
二、多选题 36
（一）管理部分 36
（二）压缩机部分 38
（三）汽轮机部分 49
（四）泵、密封、监测部分 56
三、判断题 65
四、简答题 68
（一）管理部分 68
1．简述炼厂用主要国产润滑油种类及应用范围。 68
2．简述动设备巡检的内容。 68
3．炼化企业机泵的定义是什么？机泵管理原则是什么？ 68
4．《炼化企业机泵管理规定》中机泵运行管理的内容是什么？ 68
5．如何进行机泵选型和采购的前期管理？ 69
6．如何实现机泵全过程管理？ 69
7．《炼化企业机泵管理规定》中机泵使用单位的职责是什么？ 70
8．机泵设备档案包括哪些内容？ 71
9．炼化企业为什么要追求长周期运行？ 71
10．我国炼化企业长周期运行面临的挑战有哪些？ 71
11．如何实现炼化企业长周期运行？ 71
12．简述精细管理实现装置长周期运行的具体措施。 71
13．集团公司对设备管理提出的六项工作重点是什么？ 72
14．集团公司设备管理工作的总体要求和目标是什么？今后一段时间设备管理工作重点是什么？ 73
15．如何做好高温热油泵安全运行的管理？ 75
16．如何加强高温热油泵的巡检管理？ 75
17．如何加强高温热油泵的检修管理？ 75
18．如何加强高温热油泵的平稳操作？ 75
19．如何加强高温热油泵备件的质量管理？ 76
20．如何加强高温热油泵的前期管理？ 76
21．炼油企业如何防止催化裂化装置烟气轮机结垢？ 76
22．设备现场管理有哪些内容？ 77
23．设备管理应遵循哪些原则？ 77
24．如何加强热电生产管理？ 77
25．如何加强电气设备运行管理？ 77
26．如何加强设备修理费管理？ 77
27．设备更新改造的原则有哪些？ 77
28．满足哪些条件的设备可进行更新？ 78
29．设备事故管理遵循哪些规定？ 78
30．设备检修的定义和目标是什么？ 78
31．设备检修的基本要求？ 78
32．设备检修遵循的原则是什么？ 78
33．在《设备检修管理规定》中，设备使用单位的职责有哪些？ 78
34．在《设备检修管理规定》中，检修合同包括哪些内容？ 78
35．检修实行文明施工的要求有哪些？ 79
36．检修计划管理有哪些内容？ 79
37．检修备品配件管理有哪些内容？ 79
38．检修质量管理内容有哪些？ 79
39．炼化企业检修项目承包商应满足哪些条件？ 80
40．炼化企业检修项目发包管理的原则是什么？ 80
41．生产装置运行维护保养的定义是什么？管理上有哪些要求？ 80
42．各企业设备管理部门在大型机组管理方面的职责有哪些？ 80
43．各企业使用单位在大型机组管理方面的职责有哪些？ 80
44．大型机组安装、试车及验收应遵循哪些规定？ 81
45．《炼化装置大型机组管理规定》中，大型机组运行管理有哪些规定？ 81
46．大型机组特级维护小组职责有哪些？ 81
47．《炼化装置大型机组管理规定》中大型机组检修管理有哪些规定？ 82
48．大型机组辅机完好及机组现场规格化有哪些内容？ 82
49．电气运行“三三二五”制检查内容有哪些？ 82
50．仪表联锁保护系统管理上需注意哪些问题？ 82
51．炼化企业设备分级管理一般有哪些内容及方法？ 83
52．设备技术档案管理的要求有哪些？ 83
53．简述设备缺陷的定义及分类。 83
54．设备缺陷管理的一般规定有哪些？ 83
55．简述设备故障的定义及计算方法。 83
56．设备故障管理的一般规定有哪些？ 84
57．润滑油管理方面，公司设备管理部门的职责有哪些？ 84
58．润滑油管理方面润滑油品使用单位的职责有哪些？ 84
59．润滑油品的贮存与保管有哪些规定？ 84
60．润滑油品的发放有哪些规定？ 85
61．润滑器具的管理有哪些规定？ 85
62．简述三级过滤规定及滤网要求。 85
63．润滑油品使用的一般规定有哪些？ 85
64．设备润滑的加油标准有哪些？ 86
65．设备润滑的换油标准是什么？ 86
66．设备维护保养方面操作人员的职责有哪些？ 86
67．设备维护保养方面检维修及保运人员（机、电、仪）的职责有哪些？ 87
68．设备维护保养的管理方法及内容有哪些？ 87
69．设备在线状态检测管理中使用单位的职责有哪些？ 87
70．简述装置静密封点的统计和计算方法。 87
71．静密封点泄漏检查合格标准有哪些？ 87
72．明显泄漏的标准是什么？ 88
73．静密封管理有哪些规定？ 88
74．需保温及保冷绝热的设备范围有哪些？ 88
75．保温绝热层材料的选用原则有哪些？ 88
76．保温绝热设施的维护有哪些要求？ 89
77．什么是润滑？润滑的机理是什么？ 89
78．机泵安装、检修考核的内容和要求是什么？ 89
79．石化生产装置中过程控制仪表供电电源的配置原则是什么？配置方案有哪些？ 89
80．石化生产装置中过程控制仪表供电电源配置标准的要求是什么？ 90
81．石化装置对UPS选择的要求是什么？质量指标包括哪些？ 90
82．中石化安全生产十大禁令有哪些？ 90
83．集团公司级事故是如何分级的？ 91
84．设备管理人员施工现场安全管理内容有哪些？ 91
85．简述关键机组检修方案包括的主要内容。 91
86．临时用电作业安全措施有哪些？ 91
（二）压缩机部分 92
1．简述活塞式压缩机组管路系统的振动及控制。 92
2．往复式压缩机气缸过热的主要原因是什么？ 92
3．简述轴流压缩机旋转失速与喘振的区别。 92
4．简述离心式压缩机在压缩过程中的能量损失。 92
5．什么是往复活塞式压缩机的工作循环？ 93
6．什么是多级压缩？为什么要多级压缩？ 93
7．什么是压缩气体的三种热过程？ 93
8．影响压缩机提高生产能力的因素有哪些？ 94
9．活塞环的用途及密封原理是什么？有哪几种形式？ 94
10．气阀由哪些零件组成？各零件有什么作用？ 94
11．气阀的作用是什么？对气阀有哪些要求？ 94
12．怎样判断各级气阀故障？ 94
13．简述膜盘式联轴器的结构特点及优点。 95
14．简述膜片式联轴器的结构特点及优点。 95
15．简述气流脉动对活塞式压缩机组的工作影响。 95
16．简述活塞式压缩机组气流脉动减振控制措施。 95
17．活塞杆过热是什么原因引起的？ 95
18．轴流式压缩机防喘振措施有哪些？ 95
19．轴流式压缩机防喘振控制有哪几种方式？ 95
20．简述机组转子不平衡按发生过程的分类和主要振动故障特征。 95
21．简述活塞式压缩机排气温度高的原因及防止的措施。 96
22．简述轴流式压缩机级中的流动损失。 96
23．简述活塞式压缩机的流量调节方法。 96
24．简述轴流式压缩机产生喘振的原因及喘振发生时所产生的危害。 96
25．简述转子不平衡按机理可分为几类及主要特征。 96
26．简述提高关键机组运行经济性采取的措施及对关键机组的管理建议。 96
27．简述关键压缩机组的巡检内容。 97
28．简述离心式压缩机发生喘振的原因和防喘振的措施。 97
29．喘振的特征是什么？ 97
30．如何识别喘振？ 98
31．说明气流脉动对活塞式压缩机的运行影响和采取的减振措施。 98
32．简述轴流式压缩机旋转失速与喘振的区别。 98
33．压缩机气缸过热及机体发生振动的主要原因有哪些？ 99
34．简述机组转子不对中的种类和不对中振动主要故障特征。 99
35．简述机组遇到什么情况需紧急停车。 100
36．简述轴流式压缩机级中流动损失的基元级叶型损失。 100
37．简述活塞式压缩机气缸留有余隙的作用。 100
38．简述往复式压缩机振动的特点。 100
39．说明机组转子永久性弯曲常用的直轴方法有几种，并说出热状态直轴法的具体方法。 101
40．简述活塞式压缩机常用的诊断方法及具体的诊断监测内容。 101
41．说明活塞式压缩机空负荷试车的目的及负荷试车的具体步骤。 101
42．什么是离心式压缩机的“缸”？什么是离心式压缩机的“段”？各有何作用？ 102
43．离心式压缩机和轴流式压缩机有何不同？各有什么特点？ 102
44．离心式压缩机上安装有几种轴承？各起什么作用？ 102
45．如何测量径向轴承间隙？ 102
46．如何调整径向轴承间隙？ 103
47．如何测量止推轴承间隙？ 103
48．填料函温度升高有哪些原因？ 103
49．活塞的结构和作用是什么？ 103
50．十字头的结构和作用是什么？ 103
51．连杆的结构和作用是什么？ 103
52．曲轴的结构和作用是什么？ 104
53．压缩机日常维护的内容有哪些？ 104
54．压缩机为什么要试车？ 104
55．螺杆空压机的止逆阀在什么位置？在系统内有什么作用？ 104
56．断油电磁阀有何作用？主机内部有一个临时的储气罐吗？进气和排气阀在主机的两端吗？当进气和排气阀坏时，如何修理？ 105
57．“发现分离器压差达到0.6bar以上（极限lbar）或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯。”是什么意思？此分离器是指油分离器还是水分离器？ 105
58．为什么要对机组联轴器找正？ 105
59．简述透平压缩机组安装的基本程序。 105
60．简述透平机组推力轴承正常工作应具备的条件。 105
61．离心式压缩机组的辅助设备包括哪些内容？ 105
62．轴向力的危害是什么？ 106
63．多级离心式压缩机轴向力是怎样产生的，有哪些平衡方法？ 106
64．离心式压缩机在生产运行中要定期检查和记录哪些参数？ 106
65．简述离心式压缩机出现喘振特征及危害。 106
66．简述压缩机的润滑系统组成和功能。 107
67．离心式压缩机常见的保护措施有哪些？ 107
68．转子为什么会产生轴向力？ 107
69．压缩机的基本类型有哪几种？ 108
70．压缩机的主要性能指标是什么？ 108
71．什么叫临界转速？ 108
72．透平和压缩机在升速过程中为什么要快速通过临界转速？ 108
73．什么是喘振现象？什么是喘振流量？ 108
74．如何防止喘振现象发生？ 109
75．迷宫密封的原理是什么？ 109
76．引起机组振动的原因有哪些？ 109
77．压缩机入口分液罐的作用是什么？ 109
78．往复式压缩机的工作原理是什么？ 109
79．什么是活塞行程？ 109
80．什么是余隙容积？为什么往复机要留有余隙容积？ 109
81．入口卸荷器的工作原理是什么？ 110
82．影响往复式压缩机排气量的因素主要有哪些？ 110
83．吸、排气阀有何区别？安装时注意什么？装反会出现什么问题？ 110
84．往复机主要组成部分有哪些？ 110
85．刮油环的结构及作用是什么？ 110
86．活塞杆密封填料的结构及作用是什么？ 110
87．往复压缩机产生液击有何现象和危害？如何处理？ 110
88．新安装或大修后的往复压缩机开机前要进行哪些检查？ 110
89．往复压缩机开车以后，应做哪些检查？ 111
90．往复压缩机组有哪些附属设备？作用是什么？ 111
91．容积式压缩机与速度式压缩机有何区别？ 111
92．温度对往复式压缩机有何影响？ 111
93．对压缩机出口反飞动阀的要求是什么？ 111
94．什么是轴位移？有什么危害？ 111
95．油气分离器的作用是什么？ 111
96．简述低速动平衡的选择原则。 112
97．往复压缩机轴承温度高的原因是什么？ 112
98．离心式压缩机组空运转的目的是什么？ 112
99．离心压缩机轴承温度过高的原因是什么？ 112
100．离心压缩机润滑油压力下降的原因？ 112
101．离心压缩机出口流量低的主要原因有哪些？ 112
102．简述活塞压缩机活塞杆过热的原因及处理方法。 112
103．简述气缸发出撞击声的原因及处理方法。 112
104．简述吸、排气阀发出敲击声的原因及处理方法？ 112
105．简述离心压缩机径向轴承的几种间隙测量方法。 113
106．离心压缩机的主要特点是什么？ 113
107．活塞压缩机的主要缺点是什么？ 113
108．为什么第一级气缸直径一定要比第二级气缸直径大？它们之间的关系怎样？ 113
109．怎样判别各级气阀有故障？ 113
110．简述活塞压缩机的日常维护。 113
111．活塞式压缩机气缸和运动部件发生异常声音的故障原因有哪些？ 113
112．简述往复式压缩机的工作原理。 113
113．简述回转式压缩机的工作原理。 113
114．简述轴流式压缩机的工作原理。 113
115．离心压缩机的主要构件有哪些？ 114
116．简述离心式压缩机的工作原理。 114
117．离心式压缩机的润滑油系统包括哪些部分？ 114
118．离心式压缩机完好标准是什么？ 114
119．往复式压缩机完好标准是什么？ 115
120．垂直剖分离心式压缩机大修有哪些内容？ 115
121．垂直剖分离心式压缩机大修后试车与验收注意事项有哪些？ 115
122．垂直剖分离心式压缩机日常维护内容有哪些？ 115
（三）汽轮机部分 116
1．炼化企业为什么可以采用汽轮机来驱动各种转动机械？ 116
2．工业汽轮机有哪些特点？ 116
3．工业汽轮机装置由哪些设备组成？ 116
4．什么是静平衡？什么是动平衡？它们之间有什么关系？ 117
5．工业汽轮机包括哪些汽轮机？ 117
6．工业汽轮机按热力特性如何分类？ 117
7．工业汽轮机按工作原理如何分类？ 118
8．工业汽轮机按结构型式如何分类？ 119
9．工业汽轮机按新蒸汽的参数如何分类？ 119
10．工业汽轮机按汽流方向如何分类？ 119
11．工业汽轮机按用途如何分类？ 119
12．工业汽轮机按能量传递方式如何分类？ 120
13．工业汽轮机按蒸汽流道数目如何分类？ 121
14．汽轮机是如何将热能转变为机械能的？ 121
15．我国国产单级工业汽轮机型号是如何表示的？ 121
16．我国国产的多级工业汽轮机型号有哪几种表示方式？是如何表示的？ 121
17．汽轮机发展动向主要表现在哪几方面？ 122
18．积木块系列工业汽轮机的基本类型、型号是如何表示的？ 122
19．积木块系列工业汽轮机分为哪三个主要区段？ 123
20．为什么要将汽轮机设计、制作成多级汽轮机？ 124
21．多级汽轮机有哪些优缺点？ 124
22．什么是多级汽轮机的重热现象？重热系数α的大小与哪些因素有关？ 124
23．多级汽轮机实现余速利用的措施有哪些？ 124
24．多级汽轮机的损失有哪些？ 125
25．什么是多级汽轮机内部损失？包括哪些损失？与哪些因素有关？ 125
26．什么是多级汽轮机外部损失？包括哪些损失？ 125
27．什么是汽轮机的相对内效率、机械效率？它们的大小表明了什么？ 125
28．汽轮发电机组热经济性指标有哪些？各经济指标的意义是什么？ 126
29．多级汽轮机的轴向推力有哪几种平衡措施？ 126
30．什么是汽轮机的设计工况、经济工况、变工况？研究汽轮机变工况的目的是什么？ 126
31．画出渐缩喷嘴流量曲线图，并说明其关系曲线？ 126
32．凝汽式汽轮机变工况时各级的焓降是怎样变化的？ 127
33．背压式汽轮机在变工况时各级焓降与流量的关系是怎样的？ 127
34．汽轮机在变工况运行时，效率会发生怎样的变化？焓降变化时级内反动度是如何变化的？ 127
35．工业汽轮机进汽量常用的调节方式有哪几种？ 127
36．节流调节有哪些特点？节流调节一般用于哪些机组？ 128
37．喷嘴调节有何特点？采用喷嘴调节时，调节汽阀是如何动作的？ 128
38．旁通调节有哪些特点？旁通调节一般用于什么汽轮机？ 128
39．滑压调节有哪些特点？ 129
40．汽轮机转子上的轴向推力产生的原因有哪些？ 129
41．蒸汽流量变化时凝汽式汽轮机轴向推力是如何变化的？ 129
42．采用喷嘴调节的凝汽式汽轮机，调节级轴向推力是如何变化的？ 129
43．背压式汽轮机轴向推力是怎样变化的？ 130
44．轴流式汽轮机级的分类方法有哪些？ 130
45．汽轮机的级内损失包括哪些内容？ 130
46．汽缸的作用是什么？ 130
47．汽轮机的汽缸可分为哪些种类？ 131
48．下缸猫爪支承方式有什么优缺点？ 131
49．上缸猫爪支承法的主要优点是什么？ 131
50．汽封的作用是什么？结构型式都有哪些？ 131
51．汽轮机联轴器起什么作用？有哪些种类？各有何优缺点？ 131
52．汽轮机喷嘴、隔板、静叶片的定义是什么？ 131
53．防止油膜振荡的措施有哪些？ 132
54．多油楔轴承的特点是什么？ 132
55．汽轮机的盘车装置起什么作用？有几种盘车装置？ 132
56．凝汽设备主要由哪些部件组成？ 132
57．凝气设备的作用什么？ 132
58．影响凝汽器压力和凝汽器工作的因素有哪些？ 132
59．空气进入真空系统后，将给凝汽器工作带来什么危害？ 132
60．简述对汽轮机调节系统的要求。 133
61．简述汽轮机保护系统与调节系统的区别汽轮机保护系统的作用和功能。 133
62．汽轮机的保护元件有哪些？ 133
63．对主汽阀的要求有哪些？ 134
64．超速保护装置通常由哪两部分组成？工作原理是什么？ 134
65．轴向位移保护装置的作用是什么？ 134
66．简述工业汽轮机低油压保护装置的作用及低油压保护装置形式的种类。 134
67．油系统的作用有哪些？由哪些部件组成？ 134
68．简述高位油箱及蓄能器的作用。 135
69．速关组件包括哪些部件？运行时的注意事项有哪些？ 135
70．简述转速传感器的工作原理。 135
71．汽轮机启动前的准备工作有哪些？ 135
72．汽轮机超速试验（危急保安器动作试验）的注意事项有哪些？ 136
73．汽轮机运行中的注意事项有哪些？ 136
74．造成汽轮机无需破坏真空进行紧急停机的情况有哪些？ 136
75．简述主蒸汽压力和温度对汽轮机的影响及影响主蒸汽温度的原因。 136
76．机组振动的危害有哪些？ 137
77．简述汽轮机超速事故处理方法。 137
78．汽轮机寿命检测系统包括哪些？ 138
79．汽轮机调节系统试验的目的是什么？静态试验主要检测的项目有哪些？ 138
80．转子产生不平衡的原因是什么？ 138
81．汽轮机转速感受机构的作用是什么？汽轮机调节系统的任务是什么？ 138
82．工业汽轮机在何种情况下应做超速试验？试验时为什么要特别加强对气温和气压的监视？ 138
83．提高汽轮机组运行经济性要注意哪些方面？ 139
84．简述凝汽式汽轮机紧急停车的方法。 139
85．凝汽式汽轮机真空急剧下降时，应采取哪些措施？ 139
86．工业汽轮机停机前应做哪些准备工作？停机过程应注意哪些事项？ 139
87．汽轮机调节系统的任务是什么？调节系统由哪几部分组成？ 140
88．工业汽轮机执行机构的作用是什么？反馈机构的作用是什么？ 140
89．什么是汽轮机液压传动机构断流式错油门的盖度？盖度的存在对汽轮机调速系统有什么影响？ 140
90．影响汽轮机转子临界转速的因素是什么？ 140
91．汽缸的工作及受力条件是什么？ 140
92．什么是调节气阀的重叠度？其重叠度为多少？ 141
93．简述汽轮机调节系统中执行机构的传动机构的种类及其组成。 141
94．简述汽轮机全液压调节系统错油门的工作原理。 141
95．什么是调节系统的速度变动率？ 141
96．工业汽轮机调节系统迟缓现象产生的原因有哪些？ 141
97．简述汽轮机调节系统同步器的型式及其工作特点。 142
98．汽轮机超速保护装置危急保安器的动作原理及要求是什么？ 142
99．汽轮机为什么要设置轴向位移保护装置？轴向位移保护装置有几种形式？ 142
100．汽轮机为什么要设置机械振动保护装置？ 142
101．工业汽轮机为什么会设置低真空保护系统？ 142
102．说明润滑油系统设置蓄能器的作用和工作原理。 143
103．说明伍德瓦特PG-PL型调速器的作用和工作原理。 143
104．简述工业汽轮机速度传感器的组成及其工作原理。 143
105．说明影响汽轮机胀差的因素及控制胀差的措施。 143
106．工业汽轮机启动前为什么要保持一定的油温？ 144
107．工业汽轮机启动前和停车后为什么要进行盘车？ 144
108．凝气式汽轮机启动真空过高或过低对机组有何影响？真空度有何要求？ 144
109．汽轮机转子在静态时为什么严禁向轴封供气？ 144
110．什么是暖机？暖机的目的是什么？暖机时的转速和时间与哪些因素有关？ 145
111．工业汽轮机驱动离心式压缩机组通过临界转速前、后和过程当中时应注意哪些事项？ 145
112．说明汽轮机进行超速试验的要求。 145
113．说明汽轮机的热启动前应具备的条件。 145
114．说明凝汽式汽轮机额定参数停机和滑参数停机的过程。 145
115．凝汽式汽轮机正常停机前有哪些要求？ 146
116．驱动离心式压缩机的汽轮机在什么情况下需破坏真空进行紧急停车？ 146
117．汽轮机运行应监视哪些参数？ 146
118．汽轮机运行中，轴向位移指示增大的原因有哪些？ 147
119．汽轮机重大事故处理的原则是什么？ 147
120．工业汽轮机发生水击的征象有哪些？发生的原因有哪些？ 147
121．汽轮机发生水击时的危害是什么？ 147
122．说明推力轴承的作用和工作原理。 148
123．汽轮机超速有哪些危害？为防止汽轮机超速需采取哪些措施？ 148
124．什么是多级汽轮机转子的轴向推力？冲动式多级汽轮机与反动式多级汽轮机的轴向推力是怎样产生的？ 148
125．滑销的种类及其作用是什么？ 149
126．什么是汽轮机的转子？其作用是什么？ 149
127．汽轮机转子的结构形式分类及特点是什么？ 149
128．什么是汽轮机的叶轮？其作用和结构形式是什么？ 149
129．动叶片的作用及其结构型式是什么？ 150
130．叶片的调频方法有哪些？其减少动应力的措施是什么？ 150
131．凝汽器的清洗方式有哪些？ 150
132．抽气器的作用及种类是什么？射水式与射汽式比较的特点是什么？ 151
133．简述汽轮机冷态启动的步骤。 151
134．简述汽轮机在启动过程中通过临界转速时的注意事项。 152
135．简述汽轮机在启动过程中轴封供汽时的注意事项。 152
136．真空急剧下降的原因与缓慢下降的原因是什么？ 152
137．防止油系统着火的措施有哪些？ 153
138．汽轮机在运行状态下转子轴线位移变化的影响因素有哪些？ 153
139．简述烟机进口管路技术要求。 154
140．简述烟气轮机的选用原则（或一般要求）。 154
141．汽轮机有哪些汽封装置？轴封结构有几种？ 154
142．简述YL形烟气轮机的结构特点。 154
143．简述烟气轮机三旋的作用、能量回收对三旋的要求及使用时的注意事项。 154
144．简述提高烟机能量回收率的途径及注意事项。 155
145．烟气轮机的特点是什么？优化设计时采取哪些措施确保烟机能有较长的使用寿命和效率，使能量回收最大化？ 155
146．简述烟气轮机检修期间对转子的检查内容。 155
147．简述优选单级烟机的理由。 156
148．简述汽轮机危急保安器的工作原理。 156
149．简述汽轮机速关阀的作用。 156
（四）泵、密封、监测部分 156
1．离心泵的主要部件有哪些？ 156
2．离心泵的连轴器常用形式是什么？ 156
3．离心泵的优缺点是什么？ 156
4．平时巡检离心泵应注意哪些事项？ 157
5．离心泵操作要杜绝哪些事项？ 157
6．离心泵产生汽蚀的主要原因是什么？ 157
7．离心泵的完好标准包含哪些内容？ 157
8．简述叶片包角的定义及包角大的优缺点。 157
9．离心泵产生汽蚀时相伴出现的现象有哪些？ 157
10．离心泵在运行时哪些原因会产生振动和发出噪音？ 157
11．机械密封泄漏的原因是什么？ 157
12．简述离心泵的正常切换步骤。 157
13．运转泵需要检修时，应如何处理？ 158
14．当屏蔽泵运转正常后，应检查哪些项目？ 158
15．桑达因泵启动前的准备工作有哪些？ 158
16．在装置现场巡检时，关于泵的巡检内容有什么？ 158
17．离心泵在启动前的准备工作有哪些？ 158
18．离心泵在紧急情况下切换泵的主要步骤有哪些？ 158
19．离心泵在操作时的注意事项有哪些？ 158
20．简述离心泵的工作原理。 158
21．离心泵诱导轮的作用是什么？ 159
22．往复泵流量不足或不上量的原因有哪些？ 159
23．按照石油化工的用泵特点，根据泵的用途，简述其种类及使用场合。 159
24．超低温泵在启动前以及启动后需要检查哪些方面，保证其安全顺利开启？ 159
25．高温用离心泵启泵前预热温度如何控制？ 159
26．比转速的大小所体现出来的泵的性能参数有何特点？ 159
27．比转速与性能的关系是什么？ 159
28．什么叫离心泵的汽蚀现象？如何消除？ 160
29．简述泵的有效汽蚀余量△ha与其必须的最小汽蚀余量△hr之间的相互变化会对泵产生怎样的影响？ 160
30．离心泵最小操作流量的一般机理有哪几方面？ 160
31．简述高速部分流泵的优缺点。 160
32．什么是最小连续热流量？ 160
33．简述在石油化工企业中黏度对泵的性能影响主要有哪些？ 160
34．GB 10889关于泵振动的测量和评价标准规定方法是什么？ 161
35．离心泵径向力产生的原因是什么？ 161
36．离心泵轴向力产生的原因是什么？ 161
37．单级单吸离心式叶轮轴向力平衡的主要方式有哪几种 161
38．简述多级离心泵的平衡鼓平衡轴向力的工作原理。 161
39．简述平衡盘平衡轴向力的工作原理。 161
40．影响平衡盘泄漏的因素主要有几种？ 162
41．如何选择平衡盘和平衡板的材料？ 162
42．平衡盘在使用中应重视哪些问题？ 162
43．如何确定Y形泵的叶片数？ 162
44．选取叶片冲角的作用是什么？ 162
45．滚动轴承失效的基本形式有哪些？ 162
46．什么是射流尾迹现象？ 162
47．选泵时的最佳选择是什么？ 162
48．离心泵不能排出液体的故障原因有哪些？ 162
49．离心泵排量低的原因有哪些？ 163
50．离心泵泵出口压力低的原因有哪些？ 163
51．离心泵启动后不吸入液体的原因有哪些？ 163
52．离心泵耗用功率大的原因有哪些？ 163
53．离心泵盘根箱（密封）泄漏大的原因有哪些？ 163
54．离心泵密封寿命太短的原因有哪些？ 163
55．离心泵的振动大及噪声大的原因有哪些 163
56．泵轴承寿命短的原因有哪些？ 163
57．轴承分为几类？机组采用何种轴承？有什么特点？ 164
58．离心泵过热的原因有哪些？ 164
59．离心泵振动的形式有哪些？ 164
60．我国对离心泵静水压试验有何规定？ 164
61．API 610对离心泵静水压试验有何规定 164
62．为何要考虑离心泵耐磨环的最小运转间隙？最小运行间隙根据什么来确定？ 164
63．离心泵滑动轴承不同阶段的摩擦状态有哪些？ 164
64．从温度方面简述离心泵滑动轴承的摩擦导致润滑油失效的原因。 164
65．以离心泵来说明，如何选用滑动轴承？ 165
66．离心泵滚动轴承的优缺点有哪些？ 165
67．往复泵的特性是什么？ 165
68．往复泵流量脉动式排出带来什么不利后果？ 165
69．根据阀板和阀座密封面形式，盘型阀分为哪两种？每种阀结构特点和适用范围是什么？ 165
70．往复泵中自重阀有何特点？ 165
71．简述往复泵阀设计的原则。 165
72．环形阀的特点是什么？ 166
73．为什么有的蒸汽直接作用泵的泵阀不设置升程限制器？ 166
74．简述双缸蒸汽往复泵配汽机构工作原理。 166
75．往复泵达不到规定的流量和压力的原因可能有哪些？ 166
76．往复泵运转时噪声大的原因可能有哪些？ 166
77．对泵做空载和负载试验时应检查哪些内容？ 166
78．简述泵轴密封的分类及其作用。 166
79．如何改善软填料的密封性和散热性？ 166
80．简述常见填料箱的类型及其特点和应用。 167
81．简述轴的振动或偏摆对于软填料的影响。 167
82．如何解决软填料的散热问题？ 167
83．简述填料箱的润滑冲洗和冷却方式及其特点和应用。 167
84．软填料磨损后，如何调整密封间隙？ 167
85．阐述软填料的受力状态及解决办法。 167
86．柔性石墨成为一种新型密封材料的原因是什么？ 168
87．软填料的主要组成包括什么？ 168
88．简述波形填料的定义和特点。 168
89．简述机械密封的基本元件及其作用。 168
90．机械密封可能泄漏的途径有哪几个？ 168
91．机械密封与填料密封相比有哪些优缺点？ 169
92．如何区分内流型和外流型密封？ 169
93．如何区分平衡型和非平衡型密封？ 169
94．如何区分单端面、双端面及多端面密封？ 169
95．气膜螺旋槽密封与普通机械密封有哪些区别？ 169
96．机械密封动静环之间的技术要求一般有哪些？ 170
97．如何进行密封试验？ 170
98．机械密封安装前有哪些准备及注意事项？ 170
99．机械密封启动前有哪些注意事项及准备？ 170
100．常用密封摩擦副的材料有何特点和性能？ 170
101．简述辅助密封的形式和作用？ 171
102．机械密封传动元件有哪些？它们的作用是什么？ 171
103．机械密封中的弹性元件有何作用？ 171
104．波纹管密封的特点是什么？ 171
105．为什么要对机械密封端面冲洗？ 171
106．对于一个需要端面冲洗的机械密封如何确定冲洗液量？ 171
107．机械密封实际工作中的冲洗量如何控制？ 172
108．冲洗的方式有哪些及其应用场合？ 172
109．机械密封的间接冷却方式有哪些？ 172
110．什么是背（急）冷？ 172
111．简述T形过滤器的作用及原理。 172
112．机械密封在高温条件下会产生什么不良反应？ 172
113．如果机械密封不可避免在高温下工作，可以采取什么样的方法并举例说明？ 172
114．如何考虑高速机械密封结构在各个方面的设计？ 172
115．机械密封在高压下会产生何种情况并如何应对？ 173
116．在选用耐腐蚀机械密封结构时需要注意什么问题？ 173
117．简述流体动压式机械密封的工作原理。 173
118．什么是离心密封？一般用在何种场合？ 173
119．简述离心密封特点。 173
120．简述螺旋密封的工作原理。 173
121．简述停车密封的型式及其作用。 173
122．简述铁磁流体密封及其优缺点。 174
123．简述全封闭密封及其常见的类型。 174
124．磁力传动密封的特点有哪些？ 174
125．在选用机械密封时应考虑哪些方面的内容？ 174
126．机械密封端面泄漏的原因有哪些？在实际生产中“零泄漏”是什么意思？ 174
127．影响密封面内膜压的因素有哪些？ 174
128．简述机械密封结构形式。 174
129．什么是液环泵？ 175
130．液环泵的工作过程是什么？ 175
131．液环泵的主要优点是什么？ 175
132．旋涡泵的特点是什么？ 175
133．使用旋涡泵的要求是什么？ 175
134．旋涡泵的自吸原理是什么？ 175
135．螺杆泵的工作原理是什么？ 176
136．故障诊断有什么意义？ 176
137．简述计划维修的优缺点。 176
138．简述预知维修的优缺点。 176
139．简述主动维修的优缺点。 176
140．诊断有哪些手段？ 176
141．简述在线监测系统的特点。 176
142．什么是固有频率及振型？ 176
143．简述电机短路原因及形式。 177
144．简述检测电机电流的种类及内容。 177
145．如何检测电机运行电压？ 177
146．电流频谱诊断法可诊断哪些故障及如何诊断？ 177
147．简述气隙不均匀引起的电磁振动类型及特点。 177
148．简述转子导体异常引起的电磁振动特点。 178
149．简述转子不平衡产生的原因及振动特点。 178
150．油膜涡动与油膜振荡引起滑动轴承振动的特点分别是什么？ 178
151．简述安装、调整不良引起机械振动的种类及特征。 178
152．电机常用的补修方法有哪些？ 178
153．简述振动传感器的种类及特点。 178
154．状态监测的常用图谱有哪些？ 179
155．简述波德图的用途。 179
156．简述极坐标图的用途。 179
157．简述极联图的用途。 179
158．简述轴心位置图的用途。 179
159．简述轴心轨迹图的用途。 179
160．简述振动趋势图的用途 179
161．简述转子不平衡的频谱图特征。 180
162．简述转子不对中的原因、后果及分类。 180
163．简述平行不对中的特点。 180
164．简述转子不对中的诊断方法。 180
165．简述转子弯曲的分类及特点。 180
166．转子热弯曲是如何产生的？其特点是什么？ 181
167．简述转子发生油膜振荡时的特征。 181
168．简述蒸汽激振产生原因及处理方法。 181
169．简述机械松动的类型。 181
170．简述机械松动故障的频谱和波形特征。 182
171．简述摩擦的分类及特点。 182
172．简述转子裂纹产生的原因。 182
173．简述旋转失速的特征。 182
174．如何识别旋转失速？ 182
175．机组启动前、停运后盘车的目的是什么？ 182
176．消除径向泵出口油压波动的措施有哪些？ 182
177．如何进行滚动轴承故障的诊断？ 183
178．流体密封的方法有哪些？ 183
179．简述层流与紊流的定义及区分。 184
180．简述边界层分离的原因。 184
181．黏着磨损有哪些形式？ 184
182．简述填料密封对材料的要求。 184
183．简述橡胶O形圈的特点。 184
184．简述机械密封基本类型。 184
185．摩擦副材料应具备哪些条件？ 185
186．摩擦副材料石墨有何特性？ 185
187．辅助密封圈材料应有哪些要求？ 185
188．简述机械密封故障现象及原因。 186
189．简述干气密封基本结构及工作原理。 186
190．简述浮环密封的特点 186
191．简述迷宫密封的工作原理。 186
192．简述迷宫密封的特点。 187
193．简述螺旋迷宫密封的工作原理。 187
194．简述螺旋密封的特点。 187
195．简述磁流体的组成。 187
196．简述磁流体密封的优点。 188
197．对垫片密封有何要求？ 188
198．什么是离心泵的气缚？ 188
199．什么是离心泵的汽蚀？ 188
200．离心泵安装有哪些注意事项？ 188
201．运行中的机泵，操作工应做好哪些检查工作？ 189
202．泵的轴承箱温度升高是什么原因？ 189
203．泵抽空的原因和危害是什么？ 189
204．泵轴承温度高的原因有哪些？ 189
205．泵抽空时应如何处理？ 189
206．泵输送流量上不来的原因是什么？ 189
207．什么是泵抱轴？泵抱轴是什么原因引起的？ 189
208．离心泵如何切换？ 189
209．离心泵的检修周期及内容是什么？ 189
210．简述密封干气密封的工作原理及使用注意事项。 190
211．简述机组选用润滑油的作用、要求和注意事项。 190
212．润滑的作用原理是什么？ 190
213．如何搞好设备的维护工作？ 191
214．为什么轴承温度要设置监视和保护措施？ 191
215．轴瓦钨金层应满足什么要求？ 191
216．润滑油箱液面下降的原因有哪些？ 192
217．润滑油压力下降的原因有哪些？ 192
218．推力瓦温度升高的原因有哪些？ 192
219．轴瓦与轴颈研磨达到什么标准为合格？ 192
220．什么是多油楔轴承？它的特点是什么？ 192
221．润滑油的质量指标及其意义是什么？ 192
222．润滑油的作用是什么？ 193
223．怎样启动润滑油辅泵？ 193
224．迷宫密封有什么优缺点？ 193
225．什么叫磨损？ 193
226．封油高位罐的作用是什么？ 193
227．简述油箱油位升高的原因及处理办法。 193
228．高位油箱的作用是什么？如何实现？ 194
229．为什么要严格控制高位罐的液面？ 194
230．润滑油和封油过滤器为什么要设置压差报警？ 194
231．过滤器前后压差突然降低是什么原因？如何处理？ 194
232．润滑油系统有什么作用？润滑油为什么要严格过滤？ 194
233．润滑油压力下降的主要原因有哪些？ 195
（五）检维修部分 195
1．阀门检修后的验收条件有哪些？ 195
2．阀门日常维护内容有哪些？ 195
3．轴流风机小修内容有哪些？ 195
4．轴流风机大修内容有哪些？ 195
5．轴流风机日常检查维护的内容有哪些？ 195
6．电动机完好标准是什么？ 196
7．完好机、泵房（区）标准是什么？ 196
8．完好装置标准是什么？ 196
9．大型机组大修过程中，如检修人员倒班施工，交接时注意事项有哪些？ 196
10．径向轴承的检修有哪些内容？ 196
11．止推轴承的检修有哪些内容？ 197
12．检修准备有哪些注意事项？ 197
13．制作泵轴的材料有哪些要求？ 197
14．简述在绘制零件图时，视图选择的基本要求。 197
15．大型机组安装过程中，对地脚螺栓和垫铁的安装应注意什么？ 197
16．大型机组安装现场应具备的施工条件是什么？ 197
17．滑动轴承油膜是怎样形成的？ 197
18．通常情况下技术论文的结构是怎样的？ 197
19．技术论文写作的基本步骤有哪些？ 198
20．设备检修准备工作有哪些内容？ 198
21．开工方案及停工方案应包括哪些内容？ 198
22．在技术改造过程中施工管理时应注意什么？ 198
23．进行竣工验收应符合哪些要求？ 198
参考文献 199