0 机械概论 2
0.1 机械的组成 2
0.1.1 机械的基本组成部分 2
0.1.2 机器、机构、机械 2
0.1.3 构件、零件、部件 4
0.2 机械设计基础课程性质及学习目标 4
0.2.1 机械设计基础课程定位 4
0.2.2 本课程的学习目标 5
0.2.3 本课程的学习内容 5
0.3 机械设计的基本要求和设计内容 6
0.3.1 机械设计的基本要求 6
0.3.2 机械设计过程与设计内容 7
0.3.3 机械设计的一般步骤 8
0.4 机械零件设计准则 8
0.5 机械设计中常用材料的选用原则 9
0.6 机械设计中的标准化 10
0.7 机械现代设计方法简介 10
学习情境1 专用精压机机构分析 15
学习单元1.1 平面机构的结构分析 15
1.1.1 平面运动副 15
1.1.2 平面机构的运动简图 17
1.1.3 平面机构的自由度 19
学习单元1.2 平面机构运动分析 23
1.2.1 机构运动分析的目的和方法 23
1.2.2 速度瞬心及其在机构速度分析上的应用 24
自我评估 27
学习情境2 专用精压机动力和传动系统设计 32
学习单元2.1 机械动力概述 32
学习单元2.2 电动机的类型及选择 33
学习单元2.3 机械传动系统 37
学习情境3 专用精压机传动零件设计 49
学习单元3.1 带传动 49
3.1.1 带传动工作原理、类型和特点 49
3.1.2 V带和带轮 50
3.1.3 V带传动工作能力分析 51
3.1.4 普通V带传动设计计算 57
3.1.5 带传动的安装、张紧和维护 63
自我评估 66
学习单元3.2 链传动 67
3.2.1 链传动的特点和类型 67
3.2.2 滚子链和链轮 68
3.2.3 链传动工作情况分析 74
3.2.4 链传动的设计计算 76
3.2.5 链传动的布置、张紧和润滑 80
自我评估 82
学习单元3.3 齿轮传动 84
3.3.1 齿轮传动的特点与类型 84
3.3.2 渐开线圆柱齿轮啮合特性 86
3.3.3 渐开线标准齿轮各部分名称、参数和几何尺寸 88
3.3.4 渐开线圆柱齿轮啮合传动 92
3.3.5 渐开线齿轮的加工方法及根切现象 95
3.3.6 变位齿轮传动 99
3.3.7 齿轮传动的失效形式、设计准则和齿轮的材料 102
3.3.8 标准直齿圆柱齿轮传动的设计 106
3.3.9 标准平行轴斜齿圆柱齿轮传动的设计 121
3.3.10 直齿圆锥齿轮传动 131
3.3.11 齿轮结构设计及齿轮传动的润滑 136
自我评估 140
学习单元3.4 蜗杆传动 144
3.4.1 蜗杆传动的类型和特点 144
3.4.2 蜗杆传动的基本参数和几何尺寸计算 146
3.4.3 蜗杆传动的失效形式、设计准则 149
3.4.4 蜗杆、蜗轮的材料和结构 150
3.4.5 蜗杆传动的强度计算 151
3.4.6 蜗杆传动的效率、润滑和热平衡计算 153
自我评估 157
学习单元3.5 轮系 157
3.5.1 轮系及其分类 157
3.5.2 定轴齿轮系传动比的计算 158
3.5.3 周转轮系传动比的计算 160
3.5.4 复合轮系传动比的计算 163
3.5.5 轮系的功用 164
自我评估 167
学习情境4 专用精压机轴系零部件设计 171
学习单元4.1 轴 171
4.1.1 概述 171
4.1.2 轴的结构设计 173
4.1.3 轴的强度计算 175
4.1.4 轴的刚度计算简介 176
学习单元4.2 滚动轴承 180
4.2.1 滚动轴承的结构 180
4.2.2 滚动轴承的类型 180
4.2.3 滚动轴承的代号及类型选择 182
4.2.4 滚动轴承的设计计算 184
4.2.5 滚动轴承组合设计 192
学习单元4.3 滑动轴承 196
4.3.1 滑动轴承的特点、类型和应用 196
4.3.2 滑动轴承的结构和材料 197
4.3.3 不完全液体润滑滑动轴承的设计计算 202
自我评估 204
学习情境5 专用精压机机械连接件设计 209
学习单元5.1 螺纹连接 209
5.1.1 螺纹的基本知识 209
5.1.2 螺旋副的受力分析、效率和自锁 212
5.1.3 螺纹连接的基本类型及预紧和防松 214
5.1.4 螺纹连接的强度计算 220
5.1.5 螺栓组连接的设计 224
5.1.6 提高螺栓连接强度的措施 228
学习单元5.2 轴毂连接 230
5.2.1 键连接 230
5.2.2 普通平键连接的设计过程 232
5.2.3 花键连接 235
5.2.4 轴上零件周向固定的其他方法 236
学习单元5.3 联轴器和离合器 236
5.3.1 常用联轴器 236
5.3.2 离合器简介 242
自我评估 244
学习情境6 专用精压机冲压连杆机构设计 249
学习单元6.1 平面四杆机构基本形式及其演化 249
6.1.1 铰链四杆机构的类型 249
6.1.2 铰链四杆机构的演化 251
学习单元6.2 平面四杆机构的运动特性 256
6.2.1 铰链四杆机构曲柄存在的条件 256
6.2.2 铰链四杆机构运动特性 257
学习单元6.3 平面四杆机构的设计 260
6.3.1 连杆机构设计的基本问题 260
6.3.2 按给定的连杆位置设计四杆机构 260
自我评估 263
学习情境7 专用精压机送料顶料凸轮机构设计 269
学习单元7.1 凸轮机构的应用与分类 269
7.1.1 凸轮机构的应用 269
7.1.2 凸轮机构的分类 270
学习单元7.2 从动件的运动规律 271
7.2.1 凸轮机构的运动过程及有关名词术语 271
7.2.2 推杆的运动规律分析 272
7.2.3 从动件运动规律的选择 274
学习单元7.3 凸轮轮廓设计 275
学习单元7.4 凸轮机构基本尺寸确定 277
7.4.1 凸轮机构压力角、基圆半径及偏距 277
7.4.2 滚子半径rT的选择 279
学习单元7.5 其他常用机构 280
7.5.1 间歇运动机构 280
7.5.2 不完全齿轮机构 285
自我评估 286
学习情境8 专用精压机总装CAD设计 288
学习单元8.1 机械CAD简介 288
8.1.1 概述 288
8.1.2 Pro/ENGINEER软件介绍 289
8.1.3 机械三维CAD应用实例 293
学习单元8.2 机械装置润滑和密封 301
8.2.1 润滑装置设计 301
8.2.2 密封装置设计 306
拓展学习情境9 机械系统的动力学简介 312
学习单元9.1 机械运转及其速度波动调节 312
9.1.1 机械运转及其速度波动调节的目的和方法 312
9.1.2 作用在机械上的力 312
9.1.3 机械运转过程及其特点 312
9.1.4 机械系统速度波动的调节方法 313
9.1.5 飞轮的设计 314
学习单元9.2 机械的平衡 317
9.2.1 机械平衡的目的和分类 317
9.2.2 刚性回转构件的平衡计算 317
自我评估 321
参考文献 323